پلاسٹک پلیٹ پروڈکشن لائن ایک خود کار طریقے سے پیداواری سامان ہے جو خام مال پریٹریٹمنٹ ، پگھل اخراج ، مولڈنگ کولنگ ، کاٹنے والے ڈریسنگ اور کوالٹی ٹیسٹنگ کو مربوط کرتا ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء میں شامل ہیں:
خام مال اسٹوریج اور پریٹریٹریٹمنٹ سسٹم: خام مال کی پاکیزگی اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کی اسٹوریج ، خشک کرنے ، اختلاط اور نقل و حمل کے لئے ذمہ دار ہے۔
ایکسٹروڈر: پہلے سے علاج شدہ پلاسٹک کا خام مال گرم اور پگھل جاتا ہے ، اور ایک سکرو کے ذریعے باہر نکل کر ایک مسلسل شیٹ خالی بنائی جاتی ہے۔
مولڈنگ ڈیوائس: ماورائے ہوئے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سڑنا کے ذریعے مخصوص موٹائی اور چوڑائی کی چادر میں ڈھال دیا جاتا ہے۔
کولنگ سسٹم: اس کی تشکیل اور جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے مولڈ پلیٹ کی تیز رفتار کولنگ۔
کاٹنے اور ڈریسنگ کا سامان: حتمی مصنوع کو حاصل کرنے کے ل the ٹھنڈا پلیٹ کاٹ کر تراش کی جاتی ہے۔
کوالٹی معائنہ اور کنٹرول سسٹم: پلیٹ کی موٹائی ، چپچپا اور ظاہری شکل کا تجربہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ مصنوعات کا معیار معیار پر پورا اترتا ہے۔
conconfiguration پیرامیٹر
major اہم آلات کو تشکیل دیں
اعلی کارکردگی کا اخراج کرنے والا: خام مال کی یکساں پگھلنے اور موثر اخراج کو یقینی بنانے کے ل high اعلی کارکردگی سکرو اور حرارتی عنصر سے لیس ہے۔
صحت سے متعلق مولڈ: پلیٹ کی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے ل product مصنوعات کی وضاحتوں اور ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق۔
کولنگ ڈیوائس: عام طور پر پلیٹ کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور اخترتی سے بچنے کے لئے ایئر کولنگ یا پانی کی ٹھنڈک کا استعمال کیا جاتا ہے۔
کاٹنے اور ڈریسنگ کا سامان: خود کار طریقے سے کاٹنے والی مشینیں ، ایجنگ مشینیں وغیرہ شامل ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پلیٹ کا سائز درست ہے اور کنارے ہموار ہے۔
rawraw مواد پر کارروائی کی جاسکتی ہے
پلاسٹک پلیٹ پروڈکشن لائن مختلف قسم کے تھرمو پلاسٹک خام مال ، جیسے پولی تھیلین (پی ای) ، پولی پروپیلین (پی پی) ، پولی وینائل کلورائد (پیویسی) ، پولی اسٹیرن (پی ایس) ، پولی کاربونیٹ (پی سی) اور اسی طرح پر کارروائی کرسکتی ہے۔ ان مواد میں پروسیسنگ کی اچھی خصوصیات ، سنکنرن مزاحمت ، موسم کی مزاحمت اور پلاسٹکٹی ہے ، اور پلیٹ میٹل کی کارکردگی کے ل different مختلف شعبوں کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
application درخواست کا اسکوپ
پلاسٹک کی پلیٹ وسیع پیمانے پر تعمیر ، اشتہار بازی ، پیکیجنگ ، فرنیچر ، آٹوموبائل ، الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہے۔ تعمیر کے شعبے میں ، پلاسٹک کی چادریں اکثر اندرونی سجاوٹ ، تقسیم ، صوتی موصلیت ، گرمی کی موصلیت وغیرہ میں استعمال ہوتی ہیں۔ اشتہارات کے میدان میں ، اس کا استعمال بل بورڈز ، ڈسپلے بورڈز وغیرہ بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ کے میدان میں ، اس کا استعمال فرنیچر کے میدان میں پیکیجنگ بکس ، پیلیٹ وغیرہ بنانے کے لئے کیا جاتا ہے ، اس کا استعمال ٹیبلز اور کرسیاں ، کابینہ کے دروازے وغیرہ بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔
start اسٹارٹ اپ پریہیٹنگ عمل
پلاسٹک شیٹ پروڈکشن لائن کے آغاز سے پہلے بوٹ پری ہیٹنگ ایک اہم قدم ہے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل عمل میں:
سامان چیک کریں: یقینی بنائیں کہ تمام سامان اچھی حالت میں ہے اور کوئی نقصان یا ڈھیلے حصے نہیں ہیں۔
ہیٹنگ سسٹم کا آغاز کرنا: کام کرنے کے مناسب درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لئے پہلے سے ہیٹ کلیدی اجزاء جیسے ایکسٹروڈر اور سڑنا۔
پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں: پیداوار کی ضروریات اور مصنوعات کی وضاحتوں کے مطابق ، ایکسٹروڈر کی رفتار ، سڑنا کلیئرنس ، کولنگ اسپیڈ اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
ٹیسٹ رن: پری ہیٹنگ مکمل ہونے کے بعد ، یہ معلوم کرنے کے لئے کہ سامان آسانی سے چل رہا ہے اور کیا غیر معمولی حالات ہیں اس کی جانچ پڑتال کے لئے ایک مختصر نون لوڈ رن کی گئی ہے۔
hat گرم کرنے کا طریقہ اور اثر
پلاسٹک شیٹ پروڈکشن لائن کا حرارتی طریقہ عام طور پر بجلی کی حرارتی یا بھاپ حرارتی ہوتا ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ میں تیزی سے حرارتی رفتار اور اعلی کنٹرول صحت سے متعلق فوائد ہیں ، لیکن توانائی کی کھپت نسبتا high زیادہ ہے۔ بھاپ حرارتی نظام زیادہ ماحول دوست اور توانائی سے موثر ہے ، لیکن حرارت کی رفتار قدرے سست ہے۔ حرارتی اثر شیٹ میٹل کی پگھلنے والی حالت اور اخراج کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ حرارتی نظام کا ایک اچھا طریقہ خام مال کی یکساں پگھلنے کو یقینی بنا سکتا ہے اور پلیٹ کی طاقت اور چپچپا کو بہتر بنا سکتا ہے۔
product پروڈکٹ کی وضاحتیں اور پیداوار
پلاسٹک پلیٹ پروڈکشن لائن میں مختلف قسم کی مصنوعات کی وضاحتیں ہیں ، جو صارفین کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کی جاسکتی ہیں۔ عام شیٹ کی موٹائی چند ملی میٹر سے لے کر دسیوں ملی میٹر تک ہوتی ہے ، اور چوڑائی اور لمبائی کو بھی ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ پروڈکشن لائن کی پیداواری صلاحیت کا انحصار ایکسٹروڈر کے ماڈل اور ترتیب کے ساتھ ساتھ خام مال اور پروسیسنگ کے حالات کی قسم پر بھی ہے۔ عام طور پر ، اعلی کارکردگی سے باہر نکلنے والے اور پروڈکشن لائنیں بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے موثر اور مستحکم پیداوار حاصل کرسکتی ہیں۔
production پروڈکشن ٹکنالوجی کا اطلاق کا امکان
سائنس اور ٹکنالوجی کی پیشرفت اور ماحولیاتی آگاہی کی بہتری کے ساتھ ، پلاسٹک شیٹ پروڈکشن لائن کی پروڈکشن ٹکنالوجی بھی مسلسل جدت اور ترقی کر رہی ہے۔ جدید ٹیکنالوجیز کا اطلاق جیسے نئی اخراج ٹکنالوجی ، موثر اور توانائی کی بچت حرارتی طریقوں ، اور ذہین کنٹرول سسٹمز پلاسٹک کی چادروں کی تیاری کو زیادہ موثر ، ماحول دوست اور معیار کے قابل کنٹرول بناتے ہیں۔ مستقبل میں ، پلاسٹک شیٹ پروڈکشن لائن مارکیٹ کی طلب میں تبدیلی اور اپ گریڈنگ کے مطابق ڈھالنے کے لئے توانائی کی بچت ، اخراج میں کمی ، وسائل کی ری سائیکلنگ اور پائیدار ترقی پر زیادہ توجہ دے گی۔ ایک ہی وقت میں ، نئے مواد کے مستقل طور پر ابھرنے اور اطلاق کے شعبوں کی مسلسل توسیع کے ساتھ ، پلاسٹک شیٹ کی پروڈکشن ٹکنالوجی بھی وسیع تر ترقیاتی امکانات کا آغاز کرے گی۔
خلاصہ یہ کہ ، پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں ایک اہم آلات کے طور پر ، پلاسٹک پلیٹ پروڈکشن لائن میں اس کی تشکیل ، ترتیب ، خام مال ، اطلاق کا دائرہ کار ، پریہیٹنگ کے عمل ، حرارتی طریقہ کار ، مصنوعات کی وضاحتیں اور پیداوار کی ٹیکنالوجی کی ایپلی کیشن کے امکانات کے لحاظ سے اہم خصوصیات اور فوائد ہیں۔ مسلسل تکنیکی جدت طرازی اور اصلاح اور اپ گریڈنگ کے ذریعے ، پلاسٹک شیٹ کی تیاری لائن زیادہ موثر ، ماحول دوست اور پائیدار پلاسٹک پروسیسنگ اور پیداوار کے حصول میں زیادہ سے زیادہ شراکت کرے گی۔
مزید اخراج مشینیں
ہم 20 سالوں سے مشینری کی تیاری میں مہارت حاصل کر رہے ہیں ، آپ کو ایک اسٹاپ پلاسٹک مشینری کی تیاری ، تنصیب اور ڈیبگنگ خدمات مہیا کرتے ہیں۔
