آپ کے پلاسٹک پائپ اخراج کے سامان کی زندگی کو طول دینے کے لئے بحالی گائیڈ

کی باقاعدگی سے دیکھ بھال پلاسٹک پائپ اخراج کا سامان ضروری ہے۔ طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے ، ٹائم ٹائم کو کم کرنے اور آپریشنل اخراجات کو کم سے کم کرنے کے لئے یہ گائیڈ پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کی بحالی کے جامع نکات اور کے لئے بہترین طریق کار مہیا کرتا ہے اخراج بیرل درجہ حرارت پر قابو پانے تاکہ مینوفیکچررز کو اپنے سامان کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مستقل مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد ملے۔

بحالی کے معاملات کیوں؟

آپ کے کی مناسب دیکھ بھال سے پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ، غیر متوقع ناکامیوں کو روکتا ہے ، اور اہم اجزاء کی عمر بڑھاتا ہے۔ نظرانداز کرنے سے دیکھ بھال کا باعث بن سکتا ہے:

• مشین خرابی کی وجہ سے ٹائم ٹائم میں اضافہ ہوا

• اعلی مرمت اور متبادل لاگت

• متضاد مصنوعات کا معیار

• پیداوار کی کارکردگی کو کم کرنا

کلیدی پلاسٹک ایکسٹروڈر کی بحالی کے نکات

اپنے اخراج لائن کو موثر انداز میں چلانے کے ل manacy ، بحالی کی ان ضروری حکمت عملیوں پر عمل کریں:

1. معمول کی صفائی اور معائنہ

• بیرل اور سکرو صفائی: مادی تعمیر اور انحطاط کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے صاف کریں۔

• ڈائی اینڈ سانچوں کا معائنہ: ہموار آپریشن کو یقینی بنائیں اور رکاوٹوں کو روکیں۔

• کولنگ اور ہیٹنگ سسٹم کی جانچ پڑتال: زیادہ گرمی یا غیر موثر ٹھنڈک سے بچنے کے ل proper مناسب فنکشن کی تصدیق کریں۔

2. حرکت پذیر حصوں کی چکنا

• مینوفیکچرر کی سفارش کردہ چکنا کرنے والے مادے استعمال کریں۔

• گیئرز ، بیئرنگز ، اور متحرک اجزاء پر باقاعدگی سے چکنا کرنے کا اطلاق کریں۔

• پہننے کی علامتوں کی جانچ کریں اور فوری طور پر پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں۔

3. اخراج بیرل درجہ حرارت کنٹرول

صحیح اخراج بیرل درجہ حرارت پر قابو رکھنا ضروری ہے۔ پلاسٹک پگھلنے اور ہموار بہاؤ کے لئے

درجہ حرارت زون	کی سفارش کردہ حد (° C)	فنکشن
کھانا کھلانا زون	50-80	خام مال کو پہلے سے گرم کرنا
کمپریشن زون	140-180	یکساں پگھلنے کو یقینی بناتا ہے
میٹرنگ زون	180-220	مادی بہاؤ کو کنٹرول کرتا ہے
ڈائی ہیڈ	200-230	حتمی مصنوع کی شکلیں

زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے بہترین عمل:

• خودکار درجہ حرارت کنٹرولرز کا استعمال کریں ۔ عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کے لئے

• تھرموکوپلس کی نگرانی کریں ۔ درست پڑھنے کو یقینی بنانے کے لئے

• زیادہ گرمی کو روکیں ۔ مادی انحطاط سے بچنے کے لئے

4. برقی اور کنٹرول سسٹم کی بحالی

• لباس اور آنسو کے ل wire وائرنگ اور رابطوں کی جانچ کریں۔

• زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے سافٹ ویئر اور آٹومیشن کی ترتیبات کو اپ ڈیٹ کریں۔

• سینسرز اور کنٹرول سسٹم کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔

5. احتیاطی بحالی کا شیڈول

منظم بحالی کا شیڈول قائم کرنے سے مہنگے مرمت سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔ ذیل میں ایک تجویز کردہ منصوبہ ہے:

بحالی کے کام کی	فریکوئینسی
بیرل اور سکرو کی صفائی	ہفتہ وار
بیرنگ کا چکنا	ماہانہ
بجلی کے نظام کا معائنہ	سہ ماہی
کولنگ سسٹم چیک	نیم سالانہ
مکمل سامان کی بحالی	سالانہ

اخراج کے عام مسائل کا ازالہ کرنا

یہاں تک کہ باقاعدگی سے دیکھ بھال کے باوجود ، مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ ذیل میں عام مسائل اور حل ہیں:

جاری کریں	ممکنہ وجہ	حل
فاسد پائپ سطح	درجہ حرارت میں اتار چڑھاو	بیرل اور مرنے کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں
مادی جل مارکس	زیادہ گرمی	اخراج کی رفتار اور عارضی کو کم کریں
ناہموار پائپ موٹائی	مرنے والا سر	ڈائی ہیڈ کو تبدیل کریں یا صاف کریں
ضرورت سے زیادہ بجلی کی کھپت	موٹر نا اہلی	ناقص موٹروں کا معائنہ اور تبدیل کریں

نتیجہ

ان پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کی بحالی کے نکات پر عمل درآمد اور مناسب اخراج بیرل درجہ حرارت پر قابو پانے کو یقینی بنانے سے آپ کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی برقرار رکھنے ، ٹائم ٹائم کو کم کرنے اور آپ کے پلاسٹک پائپ اخراج کے سامان کی عمر بڑھانے میں مدد ملے گی۔

اخراج مشینری کی بحالی سے متعلق ماہر مشاورت کے لئے ، آج ہی ہم سے رابطہ کریں!