 | 1. सामग्री खिलाना और पिघलना
उत्पादन प्रक्रिया प्लास्टिक राल, जैसे कि पीवीसी, पीई, या पीईटी, एक्सट्रूडर में खिलाने के साथ शुरू होती है। राल को पिघलाया जाता है और नियंत्रित गर्मी और दबाव के तहत एक सजातीय, पिघलने योग्य द्रव्यमान बनाने के लिए संसाधित किया जाता है। यह सुचारू और सुसंगत एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। एक्सट्रूडर एक स्क्रू और बैरल सिस्टम से सुसज्जित है जो एक समान पिघलने और प्लास्टिसाइजेशन सुनिश्चित करता है, एक्सट्रूज़न चरण के लिए सामग्री तैयार करता है। 2. बहिष्कार और आकार देनापिघला हुआ प्लास्टिक तब डाई हेड के माध्यम से खिलाया जाता है, जहां इसे वांछित ट्यूब के रूप में आकार दिया जाता है। डाई हेड को विशिष्ट आयामों के साथ केशिका ट्यूबों का उत्पादन करने के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया जाता है, जो ट्यूब के आंतरिक और बाहरी व्यास पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है। एक्सट्रूडर को सामग्री के निरंतर और निर्बाध रूप से सुनिश्चित करने के लिए मरने वाले सिर के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले ट्यूब होते हैं। 3. शीतलन और आकारएक्सट्रूज़न के बाद, नवगठित केशिका ट्यूब उत्पादन लाइन के कूलिंग और साइज़िंग सेक्शन में प्रवेश करते हैं। एक पानी के स्नान या एयर-कूलिंग सिस्टम जल्दी से ट्यूबों को ठंडा कर देता है, जिससे उन्हें अपने आकार को बनाए रखने और किसी भी पतन या विरूपण को रोकने की अनुमति मिलती है। साइज़िंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि ट्यूबों के आयाम समान और सटीक रहें, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। यह चरण यह सुनिश्चित करता है कि केशिका ट्यूब आकार और सहिष्णुता के लिए उद्योग मानकों को पूरा करती है। 4. ढुलाई और कटिंगहॉल-ऑफ यूनिट एक सुसंगत गति से कूलिंग सिस्टम के माध्यम से ट्यूब को खींचती है, स्ट्रेचिंग या वारिंग को रोकने के दौरान ट्यूब की अखंडता को बनाए रखती है। एक बार जब ट्यूब ठंडा हो गया और ठंडा हो गया, तो कटिंग सिस्टम स्वचालित रूप से इसे आवश्यक लंबाई तक पहुंचाता है, बिना किसी और हैंडलिंग के साफ, सटीक कटौती प्रदान करता है। यह स्वचालित कटिंग प्रक्रिया न्यूनतम अपशिष्ट और उच्च दक्षता सुनिश्चित करती है, समग्र उत्पादकता में योगदान करती है। 5. गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंगकाटने के बाद, केशिका ट्यूबों को एक अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। निरीक्षण प्रक्रिया आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और किसी भी दोष के लिए ट्यूबों की जांच करती है। यदि ट्यूब गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण पास करते हैं, तो वे शिपमेंट के लिए पैक किए जाते हैं, विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए तैयार हैं। |
