प्लास्टिक एक्सट्रूडर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण का मेजबान है, 100 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, मूल सिंगल स्क्रू ट्विन स्क्रू, मल्टी-स्क्रू और यहां तक कि कोई स्क्रू और अन्य मॉडलों से लिया गया है। यह आमतौर पर विभिन्न प्लास्टिक मोल्डिंग सहायक मशीनों (जैसे पाइप, फिल्म, होल्डिंग सामग्री, मोनोफिलामेंट, फ्लैट वायर, पैकिंग बेल्ट, एक्सट्रूज़न मेष, प्लेट (शीट) सामग्री, प्रोफ़ाइल, ग्रैन्यूलेशन, केबल कोटिंग और अन्य गठन मशीनों) के साथ मेल खाता है, जो विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उत्पादन लाइनों का निर्माण करते हैं।
▏ सिस्टम रचना
प्लास्टिक एक्सट्रूडर की मुख्य मशीन, एक्सट्रूडर, मुख्य रूप से तीन भागों से बना है: एक्सट्रूज़न सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम और हीटिंग और कूलिंग सिस्टम।
1। एक्सट्रूज़न सिस्टम: स्क्रू, बैरल, हॉपर, हेड और मोल्ड सहित। प्लास्टिक के कच्चे माल को एक्सट्रूज़न सिस्टम के माध्यम से एक समान पिघल में ढाला जाता है, और स्क्रू के निरंतर एक्सट्रूज़न के नीचे सिर से बाहर निकाला जाता है।
स्क्रू: एक्सट्रूडर का सबसे महत्वपूर्ण घटक, सीधे एक्सट्रूडर की एप्लिकेशन रेंज और उत्पादकता से संबंधित है, जो उच्च शक्ति वाले संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील से बना है।
बैरल: उच्च गर्मी प्रतिरोध, उच्च दबाव की ताकत, मजबूत पहनने-प्रतिरोधी, संक्षारण-प्रतिरोधी या मिश्रित स्टील के साथ मिश्र धातु स्टील के साथ पंक्तिबद्ध, प्लास्टिक के कुचलने, नरम, पिघलने, प्लास्टिसाइजिंग, निकास और संघनन को प्राप्त करने के लिए, और रबर सामग्री की निरंतर समान वितरण के साथ मिश्र धातु स्टील के साथ मिश्र धातु स्टील के साथ बनाया गया।
हॉपर: नीचे सामग्री प्रवाह को समायोजित करने और काटने के लिए एक कट-ऑफ डिवाइस से सुसज्जित है; साइड एक देखने के छेद और एक अंशांकन मीटरिंग डिवाइस से सुसज्जित है।
हेड एंड मोल्ड: सिर मिश्र धातु स्टील इनर स्लीव और कार्बन स्टील जैकेट से बना है, जो मोल्ड बनाने से लैस है। सिर की भूमिका प्लास्टिक की घूर्णन गति को एक समानांतर रैखिक गति में बदल देती है, समान रूप से और सुचारू रूप से मोल्ड में, और प्लास्टिक को आवश्यक मोल्डिंग दबाव के साथ दें।
2। ट्रांसमिशन सिस्टम: ड्राइव स्क्रू, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में आपूर्ति पेंच की आवश्यकता होती है, जो कि टोक़ और गति की आवश्यकता होती है, आमतौर पर मोटर, रिड्यूसर और बीयरिंग से बना होता है।
3। हीटिंग और कूलिंग सिस्टम: हीटिंग डिवाइस तापमान-नियंत्रित है और एक थर्मोरेगुलेटर या थर्मोकपल द्वारा मॉनिटर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक के कच्चे माल को प्रक्रिया संचालन के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है; कूलिंग डिवाइस का उपयोग उच्च तापमान के कारण प्लास्टिक को आकार देने में अपघटन, झुलसाने या कठिनाई से बचने के लिए पेंच रोटेशन के कतरनी घर्षण द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त गर्मी को खत्म करने के लिए किया जाता है।
▏classification
प्लास्टिक एक्सट्रूडर को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
1। शिकंजा की संख्या के अनुसार: सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और मल्टी-स्क्रू एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सामान्य सामग्री के एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: अच्छी फीडिंग विशेषताओं, पाउडर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, बेहतर मिश्रण, निकास, प्रतिक्रिया और आत्म-सफाई कार्यों के साथ, प्लास्टिक और मिश्रणों के खराब थर्मल स्थिरता के प्रसंस्करण में अधिक लाभप्रद है।
मल्टी-स्क्रू एक्सट्रूडर: खराब थर्मल स्थिरता के साथ मिश्रणों के आसान प्रसंस्करण के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के आधार पर विकसित किया गया।
2। स्क्रू रनिंग स्पीड के अनुसार: साधारण एक्सट्रूडर (100R/मिनट से नीचे की गति) और अल्ट्रा-हाई स्पीड एक्सट्रूडर (300 ~ 1500R/मिनट की गति) में विभाजित किया जा सकता है।
3। विधानसभा संरचना के अनुसार: अभिन्न एक्सट्रूडर और अलग एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।
4। स्क्रू स्पेस पोजीशन के अनुसार: क्षैतिज एक्सट्रूडर और वर्टिकल एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।
5। इसके अनुसार कि क्या कोई स्क्रू है: स्क्रू एक्सट्रूडर और प्लंजर एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।
▏ काम का सिद्धांत
प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्टेपर मोटर के तार फ़ीड व्हील के माध्यम से हीटिंग हेड के पीतल नोजल में एक कठोर प्लास्टिक तार (जैसे एबीएस या पीएलए) को खिलाकर काम करता है। नोजल में एक हीटिंग चैंबर होता है और यह एक हीटिंग रेस्पेक्टर के साथ जुड़ा होता है ताकि तार को एक पूर्वनिर्धारित तापमान पर गर्म किया जा सके (उदाहरण के लिए, पीएलए का प्रसंस्करण तापमान 170 ° C ~ 230 ° C है, और ABS का पिघलने का तापमान 217 ° C ~ 237 ° C है)। सामग्री के तार को गर्म और पिघलने के बाद, स्टेपर मोटर का रोटेशन बाद में अनमोल्ड मटेरियल वायर को आगे बढ़ाता है, और बाहर निकलने वाली सामग्री के तार को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को पूरा करने के लिए बाहर धकेल दिया जाता है।
Application अनुप्रयोग सामग्री का
प्लास्टिक एक्सट्रूडर विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के कच्चे माल के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें पीवीसी, पीई, एबीएस, पीए, आदि तक सीमित नहीं है, जिनमें अच्छे थर्माप्लास्टिक और प्रसंस्करण गुण हैं।
▏product अनुप्रयोग क्षेत्र
प्लास्टिक एक्सट्रूडर उत्पादों का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे:
1। निर्माण उद्योग: दरवाजे और खिड़कियों जैसे निर्माण सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2। ऑटोमोटिव उद्योग: कार वाटर टैंक, टूल बॉक्स, कार ईंधन टैंक, स्काईलाइट गाइड रेल और अन्य भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
3। पाइपलाइन उद्योग: पानी की आपूर्ति पाइप, गैस पाइप, जल निकासी पाइप, पावर आवरण और अन्य पाइपलाइन उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
4। दैनिक जीवन: लैंप, रेफ्रिजरेटर खोखले जाली बोर्ड, मोबाइल फोन फिल्म, सामान, प्लास्टिक की बोतलें, खिलौने और अन्य दैनिक आपूर्ति के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
5। चिकित्सा उद्योग: कुछ चिकित्सा उपकरणों के लिए भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इसके अलावा, सड़क की बाधाएं भी प्लास्टिक एक्सट्रूज़न तंत्र से बनी होती हैं।
▏ मुख्य विशेषताएं
1। आसान ऑपरेशन: प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्वचालित उत्पादन, सरल संचालन, उच्च दक्षता और स्थिर गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है।
2। अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: प्लास्टिक, रबर, समग्र सामग्री प्रसंस्करण, प्लास्टिक के रंग, मिश्रण, दानेदार, प्लास्टिक सम्मिश्रण संशोधन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है।
3। कम निवेश और त्वरित प्रभाव: सरल उपकरण, कम निवेश लागत, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, त्वरित प्रभाव।
▏environmental संरक्षण और ऊर्जा बचत लाभ
आधुनिक प्लास्टिक एक्सट्रूडर डिजाइन उन्नत, महत्वपूर्ण पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत लाभ के साथ। उदाहरण के लिए, इनक्यूट गियर ट्रांसमिशन में कम शोर, चिकनी संचालन, बड़े असर क्षमता और लंबे जीवन की विशेषताएं हैं। इसी समय, इसकी ऊर्जा की खपत कम है, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण की आधुनिक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप है। इसके अलावा, एक्सट्रूज़न मापदंडों और काटने के तरीकों को ठीक से नियंत्रित करके, उत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट उत्पादन को कम किया जा सकता है और संसाधनों को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
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हम 20 से अधिक वर्षों से मशीनरी के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं, आपको एक-स्टॉप प्लास्टिक मशीनरी उत्पादन, स्थापना और डिबगिंग सेवाओं के साथ प्रदान करते हैं।
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