प्लास्टिक पाइप बनाने की मशीन

▏plastic पाइप उत्पादन लाइन 

▏production लाइन घटक

प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन में पूरी उत्पादन प्रक्रिया के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कई प्रमुख घटक होते हैं। मुख्य घटकों में शामिल हैं:

नियंत्रण प्रणाली: समग्र उत्पादन प्रक्रिया के नियंत्रण और शेड्यूलिंग के लिए जिम्मेदार।

एक्सट्रूडर: ट्यूबों में कच्चे माल के पिघलने और निकालने के लिए जिम्मेदार।

हेड: एक्सट्रूडर का अंत, ट्यूब बनाने के लिए जिम्मेदार।

स्टाइलिंग कूलिंग सिस्टम: स्थिर आकार और आकार सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग और स्टाइलिंग पाइप।

ट्रैक्शन मशीन: उत्पादन लाइन की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए लगातार ठंडा पाइप खींचें।

कटिंग डिवाइस: ट्यूब को आवश्यक लंबाई में काटें।

टिल्टिंग रैक: कट पाइप को उतारने के लिए उपयोग किया जाता है।

▏plastic Pe पाइप एक्सट्रूज़न लाइन

PE (पॉलीइथिलीन) पाइप उत्पादन लाइन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

अद्वितीय संरचना: स्वचालन की उच्च डिग्री, आसान संचालन, स्थिर और विश्वसनीय निरंतर उत्पादन।

उच्च दक्षता एक्सट्रूज़न: पीई उच्च दक्षता पेंच और स्लॉटेड बैरल, मजबूत पानी जैकेट ठंडा होने के साथ, संदेश की क्षमता में सुधार।

उच्च टॉर्क वर्टिकल गियरबॉक्स: कुशल एक्सट्रूज़न की स्थिरता सुनिश्चित करें।

उच्च परिशुद्धता नियंत्रण: डबल चैंबर वैक्यूम साइज़िंग टेक्नोलॉजी और स्प्रे कूलिंग वॉटर टैंक का उपयोग पाइप की उपज में सुधार करने के लिए किया जाता है।

उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री: उत्पादित पाइप में मध्यम कठोरता, शक्ति और अच्छा लचीलापन, रेंगना प्रतिरोध, पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध और गर्म पिघल प्रदर्शन होता है।

▏plastic PVC पाइप एक्सट्रूज़न लाइन

पीवीसी पाइप उत्पादन लाइन के प्रक्रिया प्रवाह में शामिल हैं:

कच्चे माल मिश्रण: पीवीसी स्टेबलाइजर, प्लास्टिसाइज़र, एंटीऑक्सिडेंट और अन्य सहायक सामग्री को अनुपात में उच्च गति मिक्सर में जोड़ा जाता है, और हीटिंग के बाद 40-50 डिग्री तक ठंडा किया जाता है।

एक्सट्रूडर पार्ट: क्वांटिटेटिव फीडिंग डिवाइस के माध्यम से यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक्सट्रूज़न और फीडिंग राशि मैच की मात्रा, स्क्रू पीवीसी मिश्रण को प्लास्टिक करेगा और इसे सिर पर धकेल देगा।

एक्सट्रूज़न डाई: पाइप बनाने का प्रमुख घटक, पिघले हुए पीवीसी को एक ट्यूब आकार में निकालता है।

वैक्यूम शेपिंग वॉटर टैंक: पाइपों को आकार देने और ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कर्षण मशीन: लगातार और स्वचालित रूप से सिर से ठंडा और कठोर पाइप का नेतृत्व करता है।

कटिंग मशीन: आवश्यक लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से पाइप को काटें, और टर्नओवर में देरी करें।

टिल्टिंग रैक: कट पाइप को उतारने के लिए उपयोग किया जाता है।

▏PC/PETG/PMMA सटीक पाइप एक्सट्रूज़न लाइन

   प्लास्टिक पीसी/पीईटीजी/पीएमएमए सटीक पाइप एक्सट्रूज़न लाइन मुख्य रूप से कच्चे माल की आपूर्ति प्रणाली, एक्सट्रूडर, मोल्ड, कूलिंग डिवाइस, ट्रैक्शन कटिंग सिस्टम और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और अन्य मुख्य उपकरणों से बना है। उत्पादन लाइन में उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले पारदर्शी पाइपों का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल को पिघलाने, निकालने, शांत, खींचने और काटने के लिए एक साथ काम करते हैं।

▏tpe/pe नली एक्सट्रूज़न लाइन

प्लास्टिक टीपीई/पीई फिलिंग तकिया कोर एक्सट्रूज़न लाइन एक विशेष उत्पादन प्रणाली है जो टीपीई (थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर) और पीई (पॉलीथीन) सामग्री का उपयोग करके तकिया कोर का निर्माण करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

▏PP/PLA स्ट्रॉ एक्सट्रूज़न लाइन

    पीपी/पीएलए स्ट्रॉ एक्सट्रूज़न लाइन पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) स्ट्रॉ के उत्पादन के लिए समर्पित उपकरणों का एक संयोजन है। लाइन उच्च गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कुशल एक्सट्रूज़न तकनीक, सटीक मोल्ड डिजाइन और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों को जोड़ती है। पीपी/पीएलए स्ट्रॉ एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन का उपयोग व्यापक रूप से खानपान, पेय, चिकित्सा, परिवार और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। पर्यावरण संरक्षण और स्वास्थ्य के लिए लोगों का ध्यान आकर्षित करने के साथ, पीएलए के तिनके उनकी गिरावट के लिए इष्ट हैं, और बाजार की मांग बढ़ रही है।

▏configuration पैरामीटर

▏pipe प्रकार और अनुप्रयोग

विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक पाइप हैं, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं:

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन): इंजेक्शन ढाला उत्पाद, फिल्में, पाइप, आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों, भाप, रासायनिक, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड): एसिड और क्षार प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन और अन्य विशेषताओं के साथ प्लेट, पाइप, भंडारण टैंक, आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, व्यापक रूप से जल निकासी में उपयोग किया जाता है, पानी की आपूर्ति और जल निकासी, बिजली केबल बिछाने।

PE (पॉलीथीन): फिल्म, तार और केबल म्यान, पाइप, आदि के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, व्यापक रूप से कृषि, पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

▏Production तकनीकी पैरामीटर

उत्पादन लाइन के तकनीकी मापदंडों में मुख्य रूप से शामिल हैं:

पाइप व्यास रेंज: 16 मिमी -800 मिमी, ग्राहक विशेष आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

एक्सट्रूडर पावर: उत्पादन की गति और पाइप विनिर्देशों के आधार पर, शक्ति 32kW-150kW के बीच है।

एक्सट्रूज़न क्षमता: एक्सट्रूडर मॉडल नंबर और विभिन्न कच्चे माल के अनुसार, एक्सट्रूज़न क्षमता 30kg / h-400kg / h के बीच है।

उत्पादन की गति: 100 मीटर/मिनट या उससे अधिक तक।

▏pipe प्रदर्शन और गुणवत्ता

प्लास्टिक के पाइप में विभिन्न प्रकार के उत्कृष्ट गुण होते हैं:

पीई पाइप: मध्यम कठोरता, शक्ति और अच्छा लचीलापन, रेंगना प्रतिरोध, पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध और गर्म पिघल प्रदर्शन है।

पीवीसी पाइप: एसिड और क्षार प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, पहनने के प्रतिरोध, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन, कम नरम तापमान, 80 ℃ से नीचे उपयोग करने के लिए सीमित हैं।

पीपी पाइप: गंधहीन, बेस्वाद, गैर-विषैले, अच्छी गर्मी प्रतिरोध, अच्छी रासायनिक स्थिरता और इतने पर।

▏ कॉमन दोष और समस्या निवारण

प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन आम दोषों में शामिल हैं:

किसी न किसी सतह: प्रक्रिया के तापमान को समायोजित करें, ठंडा पानी के तापमान को कम करें, जांचें कि क्या जलमार्ग अवरुद्ध है।

आंतरिक घबराहट की अंगूठी: पानी के निर्वहन के लिए एक समान है, यह सुनिश्चित करने के लिए आकार की आस्तीन के पानी के निर्वहन को समायोजित करें, और जांचें कि क्या वैक्यूम गैसकेट बहुत तंग है।

कोई वैक्यूम: जांचें कि क्या वैक्यूम पंप का इनलेट अवरुद्ध है और क्या वैक्यूम पंप सामान्य रूप से काम करता है।

पाइप की असमान दीवार की मोटाई: मोल्ड की दीवार की मोटाई को समायोजित करें, स्प्रे बॉक्स में वैक्यूम सेटिंग मशीन और नोजल के कोण को समायोजित करें।

▏care और रखरखाव

1। नियमित निरीक्षण: उत्पादन लाइन पर विभिन्न घटकों का नियमित निरीक्षण, जिसमें एक्सट्रूडर, हेड, स्टाइलिंग कूलिंग सिस्टम, ट्रैक्टर और कटिंग डिवाइस आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अच्छी स्थिति में हैं।

2। सफाई और स्नेहन: उत्पादन लाइन पर नियमित रूप से धूल और दाग को साफ करें, और उन भागों को लुब्रिकेट करें जिन्हें पहनने और विफलता को कम करने के लिए चिकनाई की आवश्यकता होती है।

3। पहना भागों को बदलें: गंभीर पहनने वाले भागों के लिए, जैसे कि स्क्रू, हेड मोल्ड, आदि, इसे उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करने से बचने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

4। प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें: वास्तविक उत्पादन की स्थिति के अनुसार, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव, गति आदि जैसे प्रक्रिया मापदंडों को समय पर समायोजित करें।

▏training और संचालन

1। स्टाफ प्रशिक्षण: उत्पादन लाइन ऑपरेटरों का नियमित प्रशिक्षण उनके परिचालन कौशल और सुरक्षा जागरूकता में सुधार करने और उत्पादन पर मानव कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए।

2। मानक संचालन: उत्पादन लाइन के संचालन प्रक्रियाओं को सख्ती और सख्ती से लागू करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटर गलतफहमी और अवैध संचालन से बचने के लिए प्रक्रियाओं के अनुसार काम करते हैं।

3। हैंडओवर सिस्टम: उत्पादन की स्थिति और उपकरण की स्थिति को रिकॉर्ड करते हुए, हैंडओवर के समय उत्पादन लाइन अच्छी स्थिति में है, यह सुनिश्चित करने के लिए एक साउंड हैंडओवर सिस्टम स्थापित करें।

▏safety और पर्यावरण संरक्षण

1। सुरक्षा उत्पादन: सुरक्षा उत्पादन प्रबंधन को मजबूत करें, यह सुनिश्चित करें कि उत्पादन लाइन पर उपकरण और सुविधाएं सुरक्षा मानकों को पूरा करती हैं, और ऑपरेटर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा सुरक्षात्मक उपकरण पहनते हैं।

2। पर्यावरण संरक्षण उपाय: पर्यावरण और कर्मचारी स्वास्थ्य की रक्षा के लिए उत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल, अपशिष्ट अवशेषों और अन्य प्रदूषकों के निर्वहन को कम करने के लिए प्रभावी उपाय करें।

▏summary और संभावना

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और बाजार के निरंतर परिवर्तनों के साथ, प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनें भी लगातार विकसित हो रही हैं और सुधार कर रही हैं। भविष्य में, हमारी उत्पादन लाइनें अधिक बुद्धिमान, स्वचालित और पर्यावरण के अनुकूल होंगी। उसी समय, विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, हम पाइप उत्पादन लाइन उपकरणों के अधिक प्रकार और विनिर्देश प्रदान करेंगे।