प्लास्टिक ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें अपशिष्ट प्लास्टिक को गर्म प्रसंस्करण, पिघलने, एडिटिव्स और अन्य प्रक्रियाओं को जोड़ने के माध्यम से दानेदार नवीकरणीय कच्चे माल में संसाधित किया जाता है। मूल सिद्धांत उच्च तापमान स्थितियों के तहत अपशिष्ट प्लास्टिक को पिघलाने के लिए है, और फिर निस्पंदन, शीतलन, दानेदार और अन्य चरणों के माध्यम से, और अंत में अक्षय प्लास्टिक के कण प्राप्त करते हैं।
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरणों में शामिल हैं:
उच्च मिक्सर: विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के कच्चे माल और एडिटिव्स को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है।
मिक्सर: प्लास्टिक के कच्चे माल के आगे मिश्रण और प्लास्टिसाइजिंग।
स्वचालित फीडिंग हॉपर: कच्चे माल की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित फीडिंग सिस्टम।
दानेदार: स्ट्रिप्स में पिघले हुए प्लास्टिक को एक्सट्रूड्स।
केन्द्रापसारक चक्रवात, वाइब्रेटिंग डिस्ट्रीब्यूशन स्क्रीन: प्लास्टिक के कणों को कूलिंग और अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है।
भंडारण बाल्टी: तैयार प्लास्टिक कणों का भंडारण।
दाने के कई सामान्य तरीके हैं:
ट्विन-स्क्रू ग्रैन्यूलेशन: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से, प्लास्टिक को कणों को प्राप्त करने के लिए बैरल में एक सीधी रेखा में ले जाया जाता है।
एयर-कूल्ड ग्रैन्यूलेशन: सामग्री को मशीन हेड के डाई होल से बाहर निकाल दिया जाता है और एक स्ट्रिप में खींचा जाता है, जिसे एयर-कूल्ड डिवाइस द्वारा ठंडा किया जाता है और फिर दानेदार किया जाता है।
वाटर-कूल्ड ग्रैन्यूलेशन: सामग्री को मशीन के सिर के मरने वाले छेद से बाहर निकाल दिया जाता है और एक पट्टी में खींच लिया जाता है, और फिर सिंक में ठंडा होने के बाद अनाज में काट दिया जाता है।
स्प्रे ग्रैन्यूलेशन: पिघले हुए बहुलक को मरने से बाहर निकालने के बाद, इसे उच्च गति वाले घूर्णन पेललेटिंग चाकू द्वारा छोटे कणों में काट दिया जाता है, जिसे बाद में फेंक दिया जाता है और ठंडा किया जाता है।
पानी की पट्टी दानेदार: सामग्री को मोल्ड मुंह से स्ट्रिप्स में बाहर निकाल दिया जाता है, और फिर सिंक के माध्यम से ठंडा होने के बाद कणों में काट दिया जाता है।
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित लिंक शामिल होते हैं:
छँटाई: छँटाई और सफाई अपशिष्ट प्लास्टिक की अशुद्धियों को दूर करने के लिए।
कुचलना: मशीनरी को कुचलकर कचरे का प्लास्टिक छोटे टुकड़ों में टूट जाता है।
सफाई: तेल और अशुद्धियों को हटाने के लिए टूटे हुए प्लास्टिक को साफ करें।
मिक्सिंग: स्टेबलाइजर, स्नेहक, संशोधक और अन्य एडिटिव्स, मिक्सिंग को जोड़ना।
एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन: पिघला हुआ प्लास्टिक ग्रैन्युलेटर द्वारा स्ट्रिप्स में बाहर निकाला जाता है।
स्ट्रिप कूलिंग: प्लास्टिक की पट्टी को सिंक या अन्य कूलिंग डिवाइस द्वारा ठंडा किया जाता है।
स्लाइसिंग: प्लास्टिक की ठंडी पट्टी को छर्रों में काटें।
पोस्ट-ट्रीटमेंट पैकेजिंग: धातु अशुद्धता हटाने, वर्गीकरण और ग्रेडिंग पैकेजिंग।
प्लास्टिक पेलेटाइजिंग ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइनों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जिनमें शामिल हैं:
पैकेजिंग उद्योग: विभिन्न पैकेजिंग सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि प्लास्टिक बैग, प्लास्टिक की बोतलें, आदि।
निर्माण उद्योग: पाइप, दरवाजे और खिड़कियां और अन्य निर्माण सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
मोटर वाहन उद्योग: मोटर वाहन आंतरिक भागों, घटकों, आदि के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उद्योग: तार और केबल, इलेक्ट्रिकल शेल, आदि के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन का रखरखाव इसके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण लिंक है, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं:
दैनिक रखरखाव: उपकरण को नियमित रूप से साफ करें, चिकनाई तेल की जांच करें और भरें, ढीले नट को कस लें, आदि।
नियमित निरीक्षण: उपकरण के मुख्य घटकों का नियमित निरीक्षण, जैसे कि बीयरिंग, मोटर्स, आदि, उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।
नियमित प्रतिस्थापन: गंभीर रूप से पहने हुए भागों का नियमित प्रतिस्थापन, जैसे कि बीयरिंग, फिल्टर, आदि।
शटडाउन प्रोटेक्शन: जब उपकरण लंबे समय तक बंद हो जाते हैं, तो विरोधी-रस्ट और एंटी-प्रदूषण उपाय किए जाते हैं।
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
स्वचालन की उच्च डिग्री: उपकरण उन्नत नियंत्रण प्रणाली, उच्च स्तर के स्वचालन, सरल और सुविधाजनक संचालन को अपनाता है।
उच्च उत्पादन दक्षता: उत्पादन लाइन निरंतर उत्पादन और उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त कर सकती है।
स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता: सटीक एक्सट्रूज़न और कटिंग प्रक्रिया के माध्यम से, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है।
पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत: ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए उन्नत शीतलन और धूल हटाने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से बाजार में उपयोग किया जाता है, पर्यावरणीय जागरूकता में सुधार और संसाधनों के बढ़ते तनाव के साथ, अपशिष्ट प्लास्टिक का पुनर्चक्रण एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति बन गया है। प्लास्टिक ग्रैन्यूलेशन उत्पादन लाइन न केवल प्लास्टिक कचरे के संसाधन उपयोग को बढ़ावा देती है, बल्कि परिपत्र अर्थव्यवस्था के विकास को भी बढ़ावा देती है। अपशिष्ट प्लास्टिक को पुनर्चक्रण करके, यह देशी प्लास्टिक के शोषण पर निर्भरता को कम करता है, संसाधन की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है, और महत्वपूर्ण पर्यावरणीय और आर्थिक लाभ हैं।