이상을 선택합니다 플라스틱 펠렛 화를위한 실험실 granulato r은 연구 및 소규모 생산에서 정확하고 효율적이며 일관된 결과를 달성하는 데 중요합니다. 수많은 모델과 구성을 사용할 수있게되면 주요 사양을 이해하면 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있습니다. 이 안내서는 최고의 소규모 펠렛 화 기계를 선택할 때 고려해야 할 필수 요소를 탐구합니다. 필요에 맞는
구조기는 각각 특정 응용 분야에 적합한 다른 절단 방법을 사용합니다. 세 가지 주요 유형은 다음과 같습니다.
로타리 절단 과립기 - 달성하는 데 이상적입니다 . 균일 한 입자 크기를 정밀도로
가닥 펠레타이저 - 정확한 길이 제어가 필요한 재료에 가장 적합합니다.
수중 펠레타이저 -연속 냉각이 필요한 열에 민감한 폴리머에 적합합니다.
펠릿 일관성을 최적화하기 위해 의 모델을 선택하십시오 조정 가능한 절단 속도 .
시스템이 연구 응용 분야에서 다양한 플라스틱 유형을 지원하는지 확인하십시오.
입력자의 처리 용량은 실험실의 작업량과 일치해야합니다.
육체 유형 | 처리 용량 |
---|---|
작은 실험실 입력기 | 1-5 kg/h |
중간 크기의 연구 입력기 | 5-15 kg/h |
파일럿 스케일 입자기 | 15-30 kg/h |
의 경우 실험 과립 장비 처리량과 정밀 사이의 균형이 중요합니다.
최신 실험실 과립기에 는 고급 자동화 제어 시스템이 통합되어 정밀도와 사용 편의성을 향상시킵니다.
터치 스크린 인터페이스를 사용한 PLC 컨트롤 -실시간 모니터링 및 조정이 가능합니다.
프로그래밍 가능한 속도 및 온도 설정 - 재료 특성을 더 잘 제어 할 수 있습니다.
자동 공급 메커니즘 - 재료 폐기물을 줄이고 일관된 펠렛 출력을 보장합니다.
고품질의 실험실 플라스틱 구조기는 다양한 중합체 유형을 효율적으로 처리해야합니다.
지원되는 자료 | 공통 응용 분야 |
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PE (폴리에틸렌) | 포장 및 영화 연구 |
PP (폴리 프로필렌) | 의료 및 자동차 테스트 |
ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌) | 프로토 타이핑 및 엔지니어링 플라스틱 |
PET (폴리에틸렌 테레 프탈레이트) | 지속 가능한 포장 R & D |
입자기에 여러 재료 유형에 대한 조정 가능한 절단 및 압출 설정이 포함되어 있는지 확인하십시오.
온도 제어는 에 필수적이며 실험 과립 장비 , 분해를 방지하고 일관된 과립 형성을 보장합니다.
공기 냉각 - 표준 중합체에 적합합니다.
수냉식 -빠른 냉각이 필요한 열에 민감한 플라스틱에 이상적입니다.
PID 제어 가열 요소 -과립 공정 전반에 걸쳐 안정적인 온도를 유지합니다.
다중 구역 가열 - 복잡한 재료로 작업 할 때 정밀도를 향상시킵니다.
신뢰할 수있는 실험실 입력기는 유지 관리가 쉬운 상태에서 안전을 우선시해야합니다.
비상 정지 메커니즘 - 오작동의 경우 즉시 종료.
과부하 보호 - 모터 소진을 방지합니다.
밀폐 된 절단 챔버 - 작업자 부상의 위험을 줄입니다.
Quick Release 구성 요소 -청소 및 부품 교체를 단순화합니다.
최소 다운 타임 설계 -서비스하기 쉬운 부품으로 지속적인 작동을 보장합니다.
올바른 소규모 펠렛 화 기계 에 투자하면 다음과 같습니다.
더 높은 효율 - 출력을 극대화하면서 재료 폐기물을 줄입니다.
우수한 펠릿 품질 - 균일 한 입자 크기를 보장합니다. 정확한 실험을 위해
다목적 성 - 다양한 연구 및 프로토 타이핑 응용 프로그램에 적응합니다.
장기 신뢰성 -운영 중단 및 수리 비용을 최소화합니다.
올바른 실험실 입력기를 선택하려면 절단 메커니즘, 처리량 용량, 제어 시스템, 재료 호환성 및 안전 기능을 평가해야합니다. 이러한 주요 사양에 중점을두면 최고의 실험 과립 장비를 선택할 수 있습니다. 연구 또는 소규모 생산 요구에 맞는
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