ပလပ်စတစ် Granulation ၏လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-06-17 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
kakao sharing ကိုနှိပ်ပါ။
snapchat မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍသည် ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များဆီသို့ ကူးပြောင်းလာသည်နှင့်အမျှ စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးသဘောတရားသည် ပလတ်စတစ်အမှိုက်စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အဓိကဗဟိုချက်ဖြစ်လာသည်။ ပလတ်စတစ်အညစ်အကြေးများသည် ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ရနိုင်သော ကုန်ကြမ်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်ဝိုင်းပိတ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်မှာ ပလပ်စတစ် granulator စက် ။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပလပ်စတစ် granules အဖြစ် ကျိုးကြေနေသော ပလပ်စတစ်ကို ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲပေးသည့် Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. သည် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသူများအား ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် eco-friendly, cost-effective solutions များပေါင်းစည်းရန် စွမ်းအားပေးသော အဆင့်မြင့် granulator စက်များကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် ရှေ့တန်းမှ ဦးဆောင်နေပါသည်။

 

Granulation Line တွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများပါဝင်သနည်း။

ပလပ်စတစ် granulation သည် ပလပ်စတစ်အသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်အမျိုးမျိုးမှ ရင်းမြစ်ထည့်သွင်းသည့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးမှ အစပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းများပါဝင်သည်-

ပလတ်စတစ်အမှိုက်-  ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်များ၊ ပုလင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် အိမ်သုံးပလတ်စတစ်များ အပါအဝင် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုမှ စွန့်ပစ်ထားသော ပလတ်စတစ်များ။

စက်မှုအပိုင်းအစ-  ဖြတ်တောက်မှုများ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် ချို့ယွင်းချက်အပိုင်းအစများ။

Flakes-  ထုတ်ယူရန်အဆင်သင့်ရှိသော သေးငယ်သော အရွယ်အစားဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်များမှ ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ပြီးသား အပိုင်းများ။

granulation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲပြားသော ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် တစ်ခုစီတွင် ပိုလီမာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်-

Polyethylene (PE) -  ပလတ်စတစ်အိတ်မှ ကွန်တိန်နာအထိ အရာအားလုံးတွင် တွေ့ရအများဆုံး ပလတ်စတစ်။

Polypropylene (PP)-  မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်များအတွက် ရေပန်းစားသည်။

Polyvinyl Chloride (PVC) -  ပိုက်များ၊ ပြတင်းပေါက်ဘောင်များနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများတွင် အသုံးများသည်။

Polyethylene Terephthalate (PET) -  အဖျော်ယမကာပုလင်းများနှင့် အစားအသောက်ပုံးများမှ ပြန်လည်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) -  အီလက်ထရွန်းနစ် ဘူးခွံများနှင့် မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုဖြင့် လူသိများသည်။

အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပလပ်စတစ် granulator စက်ကို အသုံးပြု၍ ထိရောက်သော granulation အတွက် လိုအပ်သော ဆက်တင်များကို အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

Step-by-Step Granulation Process ဆိုတာ ဘာလဲ။

ပလတ်စတစ် granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးမြင့် granules အဖြစ် ပြင်ဆင်ပေးသည့် ဆက်စပ်နေသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။

1. စုဆောင်းခြင်းနှင့် စီခြင်း

ပထမအဆင့်တွင် အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးမှ ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို စုဆောင်းပြီး အမျိုးအစားခွဲခြင်း ပါဝင်သည်။ ပလတ်စတစ်များကို အမျိုးအစားအလိုက် ခွဲထုတ်ရန်နှင့် သတ္တု၊ စက္ကူနှင့် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အရေးကြီးပါသည်။ စီစဥ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ဝန်ထမ်းများမှ လူကိုယ်တိုင် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အနီးနား အနီအောက်ရောင်ခြည် အာရုံခံကိရိယာများ အသုံးပြု၍ အလင်းခွဲခြင်းစနစ် နှင့် သိပ်သည်းဆ ခွဲခြားခြင်းနည်းပညာများ ပါဝင်သည်။ မှန်ကန်စွာ စီခွဲခြင်းသည် ရေစုန်အောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် သန့်စင်သော၊ ပိုမိုတစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ပစ္စည်းစီးကြောင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေပြီး၊ နောက်ဆုံး granules များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

2. ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။

အမျိုးအစားခွဲပြီးနောက်၊ ပလတ်စတစ်များသည် အညစ်အကြေးများ၊ ကော်၊ အညွှန်းများနှင့် ဓာတုအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန် ဆေးကြောပေးသည်။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ultrasonic သန့်ရှင်းရေးအထိ ကွဲပြားသည်။ ညစ်ညမ်းမှုများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ထိရောက်သောဆေးကြောခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ရေဆေးပြီးနောက်၊ အခြောက်ခံခြင်းသည် အရည်ပျော်စဉ်တွင် ရေနွေးငွေ့များဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

3. အခွံခွာပြီး အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ကြိတ်ချေပါ။

ထို့နောက် သန့်ရှင်းသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အခွံခွာပြီး အမှုန်အမွှားလေးများအဖြစ်သို့ ကြေမွလိုက်ပါ။ ဤအရွယ်အစားကို လျှော့ချခြင်းသည် အရည်ပျော်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ပေါင်းထုတ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ အမှုန်အမွှားများသည် ကြီးမား၍ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိုင်တွယ်ရန်၊ သယ်ယူရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။

4. အရည်ပျော် Extrusion

အမှုန်အမွှားများကို ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်အထိ အပူပေးပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်မျှင်များဖွဲ့စည်းရန် အသေမှ အတင်းအကျပ် ဖိအားပေးသည့် extruder ထဲသို့ ကျွေးသည်။ extruded strands များသည် ရေချိုးခန်းများ သို့မဟုတ် အအေးခံကိရိယာများမှတဆင့် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပြီး တည်ငြိမ်စေရန်၊ granulation အဆင့်အတွက် ပြင်ဆင်ပေးသည်။

5. ပလပ်စတစ် Granulator စက်ဖြင့် Granules များ ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ထို့နောက် အအေးခံထားသောကြိုးများကို ပလတ်စတစ် granulator စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ယူနီဖောင်း granules များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းယန္တရားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပလပ်စတစ်ကြိုးများကို တိကျစွာလှီးဖြတ်သည့် လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် စာရေးကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ granulator screen သည် granules များ၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် တိကျသော အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ် granulator စက်များကို အဆင့်မြင့် ဓါးဒီဇိုင်းများနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော စခရင်များဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပြီး၊ အော်ပရေတာများအား granule အရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ ဖြတ်သန်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

 

Granules တွင် မည်သည့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်သနည်း။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ် granules များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ၎င်းတို့၏လက်ခံနိုင်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့်-

Melt Flow Index (MFI)-  ဤစစ်ဆေးမှုသည် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှု မည်မျှ လွယ်ကူစွာ အရည်ပျော်သွားသည်ကို တိုင်းတာပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေပါသည်။ တစ်သမတ်တည်း MFI သည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။

သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်း-  ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားအတွက် မျှော်လင့်ထားသည့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုသည်။

Tensile Strength နှင့် Mechanical Properties များ-  ဤစမ်းသပ်မှုများသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တောင်းဆိုသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အရေးကြီးသော granules များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

အရောင်ညီညွှတ်မှု-  အထူးသဖြင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် granules ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အလှအပဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

သတ္တုညစ်ညမ်းမှု စစ်ဆေးခြင်း-  သတ္တုအပိုင်းအစများသည် ရေအောက်ပိုင်းရှိ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်များနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက် ဆိုးရွားသော အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ထိုညစ်ညမ်းမှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် သံလိုက်နှင့် ရစ်ပတ်နေသော လက်ရှိခွဲထုတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုထားသည်။

Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. သည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး အာမခံစံနှုန်းများကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ granulator စက်များတွင် အလိုအလျောက် သတ္တုရှာဖွေခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

 

ဘယ်ဘုံအမှားတွေကို ရှောင်သင့်သလဲ။

ထိရောက်သော ပလပ်စတစ် granulation သည် အောက်ပါတို့ အပါအဝင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက် လည်ပတ်သည့် အလေ့အကျင့်များနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

Inlet Blockages-  အရွယ်အစားကြီးသော သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကို ကျွေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေပါသည်။

Torque Imbalance-  granulator blades ပေါ်ရှိ မညီမညာသော ဝန်သည် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

Blade Wear and Damage-  မွဲခြောက်နေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဓါးသွားများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။

အကောင်းဆုံးစက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပုံမှန်ချောဆီ၊ အချိန်မီ ဓါးသွားချွန်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းနှင့် ကိုက်ညီသော အစာစားနှုန်းများကို အာမခံခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကို အချိန်ဇယားဆွဲသင့်သည်။ Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. သည် သုံးစွဲသူများ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုအတွက် ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီရန်အတွက် အသေးစိတ်အသုံးပြုသူလက်စွဲများနှင့် တုံ့ပြန်မှုနည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။

 

Plastic Granulation ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။

granulation လုပ်ငန်းစဉ်သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်-

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ရေရှည်တည်တံ့မှု-  Granulation သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ရနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ အမှိုက်ပုံးအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြို့ပတ်ရထားစီးပွားရေးမူများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း-  ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မကြာခဏပို၍စျေးကြီးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အရအခွန်ကောက်ခံသည့် အပျိုစင်ကုန်ကြမ်းများအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှု လိုက်လျောညီထွေရှိမှု-  ယူနီဖောင်း granules များသည် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုချောမွေ့စွာ အရည်ပျော်စေရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. မှ ပလတ်စတစ် ကြိတ်ခွဲစက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြတ်တောက်ကာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲရေး ကြိုးပမ်းမှုများကို ပံ့ပိုးကူညီနိုင်ပါသည်။

 ပလပ်စတစ် granulator စက်

နိဂုံး

ပြီးပြည့်စုံသော ပလတ်စတစ် granulation လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် ရည်ရွယ်သော ကုမ္ပဏီများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် စီခြင်းမှသည် ပလတ်စတစ် granulator စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော နောက်ဆုံး granulation မှ အဆင့်တစ်ခုစီသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. သည် မတူကွဲပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အဆင့်မြင့် granulator စက်များကို ပေးဆောင်ထားပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

၎င်းတို့၏ ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ရှာဖွေနေသူများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန် ပလပ်စတစ် granulator စက်များ နှင့် ၎င်းတို့သည် သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်ကို ရှာဖွေပါ။

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

အကြောင်းအရာသည် ဗလာဖြစ်သည်။

နောက်ထပ် Extrusion စက်များ

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား တစ်နေရာတည်းတွင် ပလပ်စတစ်စက်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ် 20 ကျော်ကြာ အထူးပြုလုပ်ဆောင်နေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား တစ်နေရာတည်းတွင် ပလပ်စတစ်စက်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ် 20 ကျော်ကြာ အထူးပြုလုပ်ဆောင်နေပါသည်။

အမြန်လင့်များ

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
 လိုင်းဖုန်း- +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 E-mail: maggie@qinxmachinery.com
Add- No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, China
မူပိုင်ခွင့် © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., LTD. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။ | ဆိုက်မြေပုံ | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ