Widoki: 0 Autor: Maggie Publikuj Czas: 2025-03-19 Pochodzenie: Strona
Osiągnięcie szybkiej produkcji w produkcji rur nawadniania kroplowych PVC jest kluczowym celem dla producentów, którzy chcą zmaksymalizować wydajność i moc wyjściową. Możliwość produkcji rur nawadniania kroplówki PVC przy 400 m/min wymaga zaawansowanej technologii, zoptymalizowanych procesów i inżynierii precyzyjnej. W tym artykule bada niezbędne elementy, innowacje techniczne i najlepsze praktyki, które pomogą Ci osiągnąć Szybkie wytłaczanie rur irygacyjnych PVC bez uszczerbku dla jakości.
Aby osiągnąć prędkość produkcji 400 m/min , należy zoptymalizować kilka czynników krytycznych:
Użyj wytłaczarki wysokotorowej z zaawansowaną konstrukcją śruby, aby zapewnić stabilne topnienie i homogenizację.
Zoptymalizuj stosunek L/D (długość do średnicy) śruby, aby poprawić plastyczność.
Wykorzystaj precyzyjną kontrolę temperatury dla spójnego przepływu materiału.
Zastosuj wieloetapowy zbiornik kalibracji próżniowej, aby utrzymać jednorodność rur przy dużych prędkościach.
Zastosuj wysokowydajny rozpylanie wody i korekty ciśnienia próżniowego, aby zapobiec odkształceniu rur.
Zoptymalizuj długość chłodzenia i kontrolę temperatury w celu szybkiego zestalania.
Wykorzystaj szybki, wielopasmowy system przewozu, aby utrzymać przyczepność bez zniekształcania rury.
Upewnij się, że synchronizacja silnika serwo w celu precyzyjnej kontroli prędkości.
Zintegruj system wykrukania otworów napędzany serwoto , aby zapewnić dokładne umieszczenie otworu kroplowego przy dużych prędkościach.
Wykorzystaj noży z planetarnego z automatycznym pomiarem długości, aby utrzymać spójne długości rur.
Zaimplementuj system kontrolowany przez PLC z interfejsem ekranu dotykowego do monitorowania w czasie rzeczywistym.
Wykorzystaj śledzenie danych opartych na IoT do analizy wydajności i minimalizacji przestojów.
Linia produkcyjna | specyfikacja |
---|---|
Model wytłaczania | Szybki SJ-90/36 |
Średnica rury | 12 mm - 32 mm |
Tworzywo | PVC, UPVC |
Prędkość produkcji | Do 400 m/min |
System chłodzenia | Wielostopniowe kalibracja próżniowa i chłodzenie wody |
System ciągnięcia | Wielokrotnie sterowane serwo |
System cięcia | Noża planetarna z czujnikiem długości |
System sterowania | Plc z monitorowaniem ekranu dotykowego i IoT |
Dokładne mieszanie żywicy PVC, stabilizatorów i dodatków zapewnia spójność.
Korzystanie z automatycznych systemów dawkowania do precyzyjnych preparatów.
Związek PVC jest stopiony i homogenizowany w szybkiej wytłaczarce.
Zoptymalizowane strefy temperatury utrzymują jednolity przepływ materiału.
Wielostopniowe zbiornik próżniowy zapewnia odpowiednie kształtowanie rury z dużą prędkością.
Chłodzenie wody stabilizuje wymiary rury.
Servoid-Dived Side-Speed System Punching zapewnia precyzyjne umieszczenie otworu.
Kontrola oparta na kamerze wykrywa wadliwe otwory.
System wielopasmowy ciągnie rurę z zsynchronizowaną prędkością.
Kontrola napięcia zapobiega deformacji rur.
Automatyczny pomiar długości do dokładnego cięcia.
Planetary cutter zapewnia gładkie, bez nosa cięcia.
Testy wizualne i mechaniczne potwierdzają jakość produktu.
Zautomatyzowane uzwojenie i opakowanie zwiększają wydajność.
Wyższe prędkości produkcyjne zmniejszają koszty produkcji na metr.
Poprawiona wydajność pozwala na większe zamówienia i ekspansję rynku.
Zaawansowane systemy sterowania zapewniają jednolitą grubość rury i odstępy od otworu.
Minimalne wady produkcyjne z powodu monitorowania w czasie rzeczywistym.
Zoptymalizowane procesy wytłaczania i chłodzenia prowadzą do niższego zużycia mocy.
Mniej marnotrawstwa materialnego zwiększa zrównoważony rozwój.
Szybsza produkcja spełnia rosnące wymagania nawadniające.
Możliwość realizacji zamówień masowych szybko poprawia zadowolenie klientów.
Najlepszy dostawca rolnictwa w Meksyku zaktualizował się do naszej linii produkcyjnej rur nawadniania kroplówki 400m/min PVC . Wyniki:
50% wzrost zdolności produkcyjnych.
Zmniejszenie wad wad z 3% do 0,5%.
Szybsze realizację zamówień, prowadzące do nowych umów biznesowych.
Turecka firma irygacyjna starała się skalować produkcję bez zwiększania kosztów pracy. Po zainstalowaniu naszego systemu:
Koszty pracy zostały obniżone o 30%.
Spójność produktu ulepszona wraz z automatycznym wykrywaniem otworów.
Rozbudowa rynku do Europy z powodu wyższej produkcji.
Organizacja non-profit w Afryce wymagała szybkiego, ale opłacalnego rozwiązania projektów nawadniających. Nasza maszyna:
Umożliwiło lokalnym rolnikom dostęp do niedrogich rozwiązań nawadniających.
Pomógł zmniejszyć marnotrawstwo wody z precyzyjnymi otworami kroplowymi.
Promował zrównoważone rolnictwo w suchych regionach.
Nasze systemy wytłaczania są zaprojektowane w celu skrajnej precyzji i prędkości.
Zaawansowane algorytmy kontrolne utrzymują stabilność przy wysokiej przepustowości.
Opcje różnych średnic rury i konfiguracji kroplówki.
Modułowa konstrukcja pozwala na przyszłe aktualizacje.
Instalacja i szkolenie na miejscu do płynnych operacji.
Wsparcie techniczne 24/7 i zdalne rozwiązywanie problemów.
Zainstalowane w wielu globalnych zakładach produkcyjnych.
Zbudowany dla długoterminowej trwałości przy minimalnej konserwacji.
Opłacalna inwestycja z szybkim zwrotem z inwestycji.
Elastyczne plany płatności dla skalowania firm.
Inteligentna produkcja oparta na IoT : monitorowanie danych w czasie rzeczywistym w celu konserwacji predykcyjnej.
Materiały przyjazne dla środowiska : integracja recyklingu PVC do zrównoważonej produkcji.
Automatyzacja oparta na AI : Ulepszone wykrywanie defektów i optymalizacja procesu.
Systemy energooszczędne : zmniejszony ślad węglowy o zaawansowanych elementach grzewczych.
Osiągnięcie prędkości 400 m/min w produkcji rur nawadniania kroplówki PVC jest możliwe do osiągnięcia odpowiedniej kombinacji technologii, optymalizacji procesu i automatyzacji. Nasza szybka linia wytłaczania oferuje niezrównaną wydajność, niezawodność i jakość, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla producentów mających na celu prowadzenie przemysłu rur irygacyjnych.
Aby uzyskać szczegółowe konsultacje i ceny, skontaktuj się z nami już dziś !