Rura rdzeniowa z tworzywa sztucznego/ABS

▏ Produkt Vedio

▏ Wprowadzenie produktu 

▏ Cała linia wytłaczania

Kliknij tutaj, aby poznać całą linię wytłaczania rury rdzeniowej:

https://www.qinxmachinery.com/plastic-pe-abs-core-pipe-silicon-core-toube-extrusion-production-line-pd585293258.html

▏ Przegląd produktu

Wytłaczarka rur rdzeniowych z tworzywa sztucznego jest maszyną z wysokiej klasy zaprojektowaną specjalnie do produkcji tworzyw sztucznych rdzeń. Te plastikowe rdzenie są szeroko stosowane jako wewnętrzne podparcie dla różnych zwijanych materiałów, takich jak folii plastikowe, papier, taśmy i tekstylia. Wykonane z materiałów takich jak PE, PP lub PVC, rdzenia rdzeniowe mają lekką wagę, wysoce odporne na ciśnienie i zużycie, odporne na korozję i estetyczne. Nasz najnowocześniejszy wytłaczarka rur z tworzyw sztucznych wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania automatyzacji i precyzyjną obróbkę, aby zapewnić, że produkty utrzymują doskonałą stabilność wymiarów i wykończenie powierzchni nawet przy dużych prędkościach produkcyjnych.

▏ Zastosowania produktu

Rury rdzeniowe są używane w wielu branżach, w tym:

• Produkcja folii z tworzywa sztucznego: używana do uzwojenia różnych folii z tworzyw sztucznych (PE, PP, PVC itp.).

• Produkcja rolki papieru: odpowiednie do papieru gazetowego, papieru pakowania i papierów specjalistycznych.

• Produkcja taśm: używana jako rdzenie dla przezroczystych taśm, taśm maskujących i nie tylko.

• Przetwarzanie tekstylne: Zatrudnione w uzwojeniu tkanin i materiałów niezatwionych.

• Opakowanie przemysłowe: Idealne do pakowania lekkich materiałów, etykiet i materiałów promocyjnych.

Schemat aplikacji

Funkcje techniczne

Nasz wytłaczarka rur z tworzyw sztucznych integruje wiele zaawansowanych technologii, aby zagwarantować wysokiej jakości, stabilną produkcję. Kluczowe funkcje obejmują:

Inteligentny system kontroli: Wykorzystuje interfejsy PLC i ekran dotykowy do precyzyjnego kontrolowania temperatury, ciśnienia i natężenia przepływu. Zintegrowane prognozy błędów oparte na sztucznej inteligencji zapewnia bezpieczne i wydajne działanie.

Zaawansowana konstrukcja śrub: Segmentowana konstrukcja śrub dla jednolitego mieszania materiałów przy jednoczesnym zmniejszeniu ciepła ścinania i przedłużenia żywotności maszynowej. Różne typy śrub dostępnych w celu dopasowania do różnych właściwości materiału z tworzywa sztucznego.

Technologia formowania precyzyjnego: Rękawy wielkości i systemy formy o wysokiej dokładności zapewniają dokładne średnice wewnętrzne i zewnętrzne. Materiały do ​​pleśni odporne na zużycie rozszerzają żywotność pleśni i zmniejszają koszty konserwacji.

Ratujący energia i ekologiczny projekt: Skuteczne systemy ogrzewania i chłodzenia umożliwiają szybką plastyczność i formowanie. Niski, niskoemisyjny projekt spełnia międzynarodowe standardy środowiskowe.

Lista kluczowych funkcji

Energooszczędna i inteligentna kontrola Wszechstronne opcje dostosowywania Precyzyjna zautomatyzowana linia produkcyjna Wysoka trwałość przy niskich kosztach konserwacji Projekt zgodny z środowiskiem

▏ Zdjęcia produktu

Proces produkcji

Proces produkcji rur z tworzyw sztucznych jest rygorystyczny i wydajny, w tym następujące kroki:

Karmienie surowców: Automatyczne systemy karmienia zapewnia plastikowe granulki o dużej czystości wchodzące do wytłaczarki.

Utwór i wytłaczanie: Groźby topiono w strefie grzewczej i przepychane przez śrubę, tworząc jednolity rurkowy ślepa ślepa.

Rozmiar i chłodzenie: Wytłoczona pusta przechodzi przez rękaw wielkości, aby zapewnić precyzyjne wymiary, a następnie szybko ochłodzone w kąpieli wodnej.

Rysowanie i cięcie: Ochłodzona rura jest płynnie rysowana przez układ trakcyjny i dokładnie wycięta do ustalonej długości.

Uzwojenie i opakowanie: Rury rdzeniowe są automatycznie ranne lub pakowane gotowe do wysyłki.

Proces produkcyjny schemat blokowy

▏ specyfikacje i parametry klucza

Nasze plastikowe rury rdzenia można dostosować zgodnie z wymaganiami klientów. Poniżej znajduje się tabela wspólnych specyfikacji:

Uwaga: Parametry można dalej dostosować na podstawie zamówień klienta.

System kontroli jakości

Aby zapewnić najwyższą jakość każdej plastikowej rury rdzenia, ustaliliśmy rygorystyczny system kontroli jakości:

Kontrola surowca: Wszystkie surowce są testowane pod kątem wilgoci, zanieczyszczeń i masy cząsteczkowej przed wejściem do produkcji.

Monitorowanie procesu: Krytyczne parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość trakcji, są monitorowane w czasie rzeczywistym, z danymi przechowywanymi do optymalizacji procesu.

Inspekcja online: Systemy pomiaru laserowego sprawdzają wewnętrzne i zewnętrzne średnice oraz grubość ściany po wielkości i chłodzeniu.

Próbowanie gotowego produktów: Regularne testy próbkowania właściwości fizycznych (kompresja, rozciąganie, odporność na uderzenie) zapewniają, że każda partia spełnia wymagane standardy.

Schemat kontroli jakości

▏ Zachowanie i utrzymanie

Długoterminowe stabilne działanie wytłaczarki wymaga regularnej konserwacji. Nasze zalecane wytyczne obejmują:

Codzienne czyszczenie: Regularnie wyczyścić śrubę, formy i czujniki, aby zapobiec gromadzeniu się materiałów.

Okresowa inspekcja: Cotygodniowe kontrole systemów kontroli temperatury, hydraulicznych i napędowych; niezwłocznie wymień zużyte części.

Kalibracja systemu: Kalibruj system sterowania PLC i czujniki co miesiąc, aby zapewnić dokładność.

Szkolenie operatora: Regularne szkolenie dla operatorów zwiększa umiejętności zapobiegania błędom i radzeniu sobie w sytuacjach awaryjnych.

Lista kontrolna konserwacji

Czyste śruby i formy Sprawdź temperaturę i systemy hydrauliczne Wykonać okresową kalibrację Przeprowadź sesje szkoleniowe operatora

▏ Customer Studies przypadków

Studium przypadku 1: Ulepszenie firmy produkcyjnej filmowej

Tło: Wiodący producent filmowy borykał się z niespójnymi wymiarami rur rdzeniowych wpływających na jakość rolki filmu.
ROZWIĄZANIE: Przyjęli naszą wytłaczarkę rdzeniową z tworzywa sztucznego, integrując zautomatyzowaną kontrolę i kontrolę online w czasie rzeczywistym.
Wynik: Spójność wymiarów poprawiła się o 95%, wydajność produkcji wzrosła o 20%, a zadowolenie klientów wzrosło.

Studium przypadku 2: Zwiększenie linii produkcji papieru

Tło: Młyn papierowy doświadczył wysokich szybkości złomu z powodu słabej trwałości rury rdzeniowej i niedokładności wymiarów.
Rozwiązanie: Wprowadzono nasze niestandardowe rury rdzeniowe w połączeniu z rygorystyczną kontrolą jakości.
Wynik: Szybkość złomu spadła do 1,2%, koszty produkcji znacznie spadły, a jakość produktu ustabilizowała się.

▏ Perspektywy rynku i korzyści konkurencyjne

Perspektywy rynkowe

• Rosnące zapotrzebowanie: W przypadku rozszerzania się opakowań, drukowania, taśmy i przemysłu tekstylnego zapotrzebowanie na rurowe rurowe rury stale rośnie.

• Trend dostosowywania: Zwiększenie wymagań klientów w zakresie precyzji, jakości materiału i wykończenia powierzchni napędzają tendencję do dostosowywania produktów.

• Przepisy przyjazne dla środowiska: rygorystyczne polityki środowiskowe sprzyjają rurom z tworzyw sztucznych dla ich lekkiego, trwałego i nadającego się do recyklingu natury.

Zalety konkurencyjne

• Przywództwo technologiczne: nasz wytłaczarka integruje zaawansowaną technologię automatyzacji i precyzji, zapewniając najwyższą jakość i wydajność.

• Zdolność dostosowywania: elastyczne procesy produkcyjne i kompleksowy system usług umożliwiają niestandardowe rozwiązania dla różnych potrzeb klientów.

• Wsparcie po sprzedaży: Zapewniamy kompleksową instalację, debugowanie, szkolenie i usługi konserwacyjne, aby zagwarantować stabilną produkcję.

▏FAQ

P1: Jakie materiały można zastosować z wytłaczarką z tworzywą rdzeniową?
A1: Nasz wytłaczarka obsługuje wysokiej jakości materiały, takie jak PE, PP i PVC, z regulowanymi parametrami przetwarzania dla różnych tworzyw sztucznych.

P2: Czy można dostosować specyfikacje produktu?
A2: Tak, średnica wewnętrzna, grubość ściany, długość i wykończenie powierzchni mogą być dostosowane do określonych wymagań klientów.

P3: W jaki sposób inteligentny system sterowania zapewnia jakość produktu?
A3: System wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania PLC i kontrolę online do monitorowania kluczowych parametrów w czasie rzeczywistym, zapewniając spójne wymiary i wydajność.

P4: Jakie środki są podejmowane w celu zapewnienia efektywności energetycznej i zgodności środowiska?
A4: Nasza konstrukcja obejmuje ogrzewanie o zmiennej częstotliwości DC, wydajne systemy chłodzenia i działanie o niskim poziomie szumu, wszystkie przylegające do międzynarodowych standardów środowiskowych.

Wytłaczarka rur rdzeniowych z tworzywa rdzeniowego jest najnowocześniejszym rozwiązaniem nowoczesnej produkcji tworzyw sztucznych rdzeni. Oferuje liczne zalety, w tym wysoką wydajność, precyzyjną automatyzację, oszczędność energii i ekologiczne działanie. Dzięki takim funkcjom, jak inteligentne systemy sterowania, zaawansowane projekty śrub i rygorystyczna kontrola jakości, nasz wytłaczarka spełnia różnorodne potrzeby branż, od produkcji folii po bułki papierowe, taśmy i tekstylia. Stale wprowadzając innowacje i dostarczając konfigurowalne rozwiązania wraz z wybitnymi usługami posprzedażnymi, umożliwiamy naszym klientom osiągnięcie stabilnej, wydajnej i zielonej produkcji na coraz bardziej konkurencyjnym rynku.

Podsumowując, wytłaczarka z rdzeni rdzeniowych z tworzywa sztucznego nie tylko ustawia punkt odniesienia branżowego pod względem jakości i wydajności, ale także zapewnia zrównoważone i opłacalne rozwiązanie nowoczesnej produkcji rdzenia. Nasze zaangażowanie w postęp technologiczny i zadowolenie klientów sprawia, że ​​ten wytłaczarka jest idealnym wyborem dla firm mających na celu optymalizację produkcji i pozostanie na rynku.

▏bout nas

▏ Kultura korporacyjna

▏ Dostawca części operacją

▏Pakowanie i wysyłka