Mały przewód rurowy i pasek kablowy z maszyny

Tworzenie ramki trakcji

Rurka kwadratowa 60 × 80 mm

1. BE Mechanizm LT : Podstawową cechą maszyny jest system pasów, który można wyposażyć w dwa lub więcej równoległych pasów, które chwytają wytłaczany materiał, stosując kontrolowane napięcie, aby odciągnąć produkt od matrycy wytłaczarki.

2. Kontrola prędkości: Maszyna pozwala na precyzyjną kontrolę prędkości ciągnięcia, która musi pasować do prędkości wytłaczania, aby zapewnić, że materiał nie rozciąga się, odkształca ani nie tracą swojej integralności. Korekty prędkości mają kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej jakości produktu.

3. Dostosowanie napięcia: Maszyna często zawiera mechanizmy dostosowania napięcia na pasach, zapewniając stosowanie odpowiedniej ilości ciągnięcia w celu uniknięcia nadmiernego rozciągania lub kompresji materiału.

4. Integracja chłodzenia lub kąpieli wodnej: W przypadku niektórych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne lub guma, przeciąganie pasa z maszyny może być zintegrowane z systemami chłodzenia lub kąpieli wodnej w celu utrwalania lub chłodzenia materiału po wytłaczaniu, upewnienie się, że zachowuje swój kształt i konsystencję.

5. Mechanizm cięcia lub uzwojenia: Wiele maszyn do ciągnięcia pasów obejmuje automatyczne jednostki do cięcia lub uzwojenia, aby przygotować materiał na następny krok w procesie produkcyjnym, takie jak zwijanie, cięcie do długości lub kręcenie na szpułach.

6. Regulowana wysokość i pozycjonowanie: Wysokość i pozycjonowanie paska z maszyny można często regulować, aby pasowały do ​​różnych linii wytłaczania lub rozmiarów produktów, co czyni go wszechstronnym dla szeregu zastosowań.

7. Automatyzacja i monitorowanie: Zaawansowane przeciąganie pasów z maszyn funkcjonuje systemy automatyzacji do monitorowania i dostosowywania prędkości, napięcia i innych parametrów w czasie rzeczywistym, poprawiając wydajność i spójność operacyjną.

1. Pasy: Podstawowy element maszyny, który kontaktuje się i ciągnie wytłaczany materiał. Pasy te są wykonane z trwałych materiałów, takich jak guma, poliuretan lub tkanina, zaprojektowane do obsługi wyciągniętego materiału.

2. System napędowy: Składa się z silników, koła pasowych i biegów, które zapewniają niezbędną moc i moment obrotowy do przesuwania pasów i ciągnięcia materiału z pożądaną prędkością.

3. System napinania: mechanizmy takie jak jednostki pneumatyczne lub sprężynowe, które zapewniają, że pasy stosują prawidłową siłę, aby zapobiec rozciąganiu lub luzie w materiale.

4. Przewodniki i rolki: Zapewniają one wytłaczany materiał porusza się płynnie i pozostaje wyrównany, gdy jest ciągnięty przez maszynę, zapobiegając skręcaniu lub nierównomierne napięcie.

5. System chłodzenia/wody: Niektóre maszyny są zintegrowane z mechanizmami chłodzenia, takimi jak zbiorniki wodne lub jednostki chłodzące powietrze, aby zestalić wytłaczany materiał po opuszczeniu wytłaczarki.

6. Mechanizm cięcia/zwijania: System do automatycznego cięcia wytłaczonego materiału do długości lub zwijania go w celu dalszego przetwarzania lub opakowania.

7. Panel sterowania: Interfejs użytkownika, który umożliwia operatorom ustawianie i dostosowanie parametrów operacyjnych, takich jak prędkość, napięcie i temperatura.

• Produkcja kablowa: W produkcji kabli elektrycznych do ciągnięcia wytłaczonego drutu lub kabla z paskiem jest używana do wyciągania wytłaczonego przewodu lub kabla w celu właściwego chłodzenia i kształtowania.

• Profile z tworzyw sztucznych i gumowych: stosowane w produkcji tworzyw sztucznych, rur i gumowych profili, w których potrzebna jest precyzyjna kontrola napięcia, aby zapewnić, że produkty utrzymają prawidłowe wymiary i nie wypaczać.

• Film i wytłaczanie arkusza: W celu ciągłej produkcji arkuszy lub filmów plastikowe pasek z maszyny wyciąga materiał przez strefę chłodzenia, zapewniając jednolitą grubość i zapobiegając zwiotkowi.

• Kompozyty drewna-plastyczne (WPC): W produkcji materiałów WPC, w których włókna z tworzywa sztucznego i drewna są wytłaczane do ciągłych profili, maszyna wyciąga wytłaczane profile, aby zachować właściwe wyrównanie i kształt.

1. Spójna kontrola napięcia: Przeciąganie pasa paska zapewnia, że ​​wytłaczany materiał jest ciągnięty z konsekwentnym napięciem, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania pożądanej jakości i wymiarów produktu.

2. Elastyczność: Te maszyny są wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, w tym tworzywa sztuczne, gumę i kompozyty, co czyni je odpowiednim dla różnych branż.

3. Ulepszona jakość produktu: Stosując odpowiednią ilość napięcia i kontrolując prędkość, maszyna pomaga wytwarzać wysokiej jakości, jednolite produkty o minimalnych wadach lub zniekształceniu.

4. Zwiększona wydajność: Automatyzacja i monitorowanie w czasie rzeczywistym zmniejszają potrzebę ręcznych korekt i poprawia ogólną wydajność procesu wytłaczania.

5. Oszczędzanie przestrzeni: Kompaktowa konstrukcja maszyny pozwala na integrację z istniejącymi liniami wytłaczania bez wymagania nadmiernej przestrzeni podłogowej.