▏Product Vedio
▏ Introdução do produto
▏ SJ25 Extrusora de parafuso único: desempenho confiável para processamento de plástico em pequena escala
A extrusora de parafuso único SJ25 é uma peça de máquinas altamente eficientes e versáteis projetada para aplicações de extrusão plástica em pequena escala. Seu design compacto, desempenho confiável e capacidade de processar uma ampla gama de materiais o tornam uma solução ideal para fabricantes de pequeno a médio porte ou para uso em ambientes de pesquisa e desenvolvimento. A extrusora SJ25 é comumente empregada na produção de perfis, pequenos tubos, pellets e uma variedade de outros produtos plásticos, oferecendo excelente precisão e controle sobre o processo de extrusão.
Nesta introdução do produto, exploraremos os principais recursos, os princípios operacionais e as vantagens da extrusora de parafuso único SJ25, destacando por que é uma opção de melhor opção para os fabricantes que buscam equipamentos de extrusão plástica confiáveis e econômicos.
▏ Principais recursos da extrusora de parafuso único SJ25
 | 1. Design compacto e eficiência espacial
A extrusora de parafuso única SJ25 foi projetada com um tamanho compacto que o torna ideal para linhas de produção em pequena escala, aplicações de pesquisa e desenvolvimento e laboratórios. Sua pequena pegada permite que ela seja instalada em espaços onde extrusionantes maiores podem não se encaixar, sem sacrificar o desempenho ou as capacidades. |
| 2. Precisão e controle
Um dos recursos de destaque da extrusora SJ25 é seu alto nível de precisão e controle sobre o processo de extrusão. A velocidade, a temperatura e a pressão dos parafusos são ajustáveis, permitindo que os operadores ajustem o processo para atender aos requisitos específicos. Esse controle preciso garante que os produtos extrudados sejam de qualidade e dimensão consistentes. |
| 3. Plastificante e mistura eficiente
O design do parafuso da extrusora de parafuso único SJ25 é otimizado para plastificação e mistura eficientes. A geometria do parafuso da extrusora promove o derretimento uniforme de materiais plásticos e a dispersão uniforme de aditivos, enchimentos ou corantes. Isso resulta em derretimentos homogêneos e de alta qualidade, com risco mínimo de degradação ou inconsistência. |
| 4. Sistema avançado de controle de temperatura
A extrusora SJ25 possui um sistema avançado de controle de temperatura que permite uma regulação precisa das zonas de aquecimento ao longo do barril. Isso é fundamental para garantir que o plástico seja processado na temperatura correta, evitando problemas como superaquecimento, degradação ou fracasibilidade. O controle preciso da temperatura ajuda a manter a viscosidade do material para obter resultados ideais de extrusão. |
| 5. Construção durável e confiável
Construído para durar, a extrusora de parafuso único SJ25 é construída com materiais de alta qualidade que garantem durabilidade e vida útil longa. O parafuso e o barril são feitos de ligas resistentes ao desgaste, projetadas para lidar com altas temperaturas e materiais abrasivos. Essa construção robusta ajuda a minimizar os custos de inatividade e manutenção, garantindo operação confiável ao longo do tempo. |
| 6. Operação com eficiência energética
A extrusora SJ25 foi projetada para operar com alta eficiência energética. A combinação de design de parafuso otimizado, elementos de aquecimento eficiente e sistemas de controle inteligente ajuda a reduzir o consumo de energia, mantendo o excelente desempenho. Isso faz do SJ25 uma escolha econômica para os fabricantes de pequenas escalas que desejam minimizar as despesas operacionais. |
| 7. Aplicações versáteis
A extrusora de parafuso única SJ25 é altamente versátil e pode processar uma ampla gama de materiais termoplásticos, como PVC, PE, PP, ABS e muito mais. Isso o torna adequado para uma variedade de aplicações, incluindo produção de tubos, extrusão de perfil, extrusão de filmes e granulações. Sua flexibilidade permite que os fabricantes experimentem diferentes formulações e materiais para atender às necessidades específicas de produção. |
▏ Vantagens da extrusora de parafuso único SJ25
| 1. Design com eficiência espacial
O tamanho compacto da extrusora SJ25 o torna uma excelente opção para operações com espaço limitado. Sua pequena pegada permite que ela seja instalada em linhas de produção em pequena escala ou instalações de P&D sem exigir espaço significativo. |
| 2. Precisão e personalização
A capacidade de ajustar parâmetros -chave, como temperatura, velocidade do parafuso e pressão, fornece aos fabricantes controle preciso sobre o processo de extrusão, garantindo que cada produto atenda às especificações desejadas. |
| 3. Operação econômica
A extrusora de parafuso única SJ25 é eficiente em termos de energia e requer manutenção mínima, tornando-a uma opção econômica para fabricantes e laboratórios em pequena escala. |
| 4. Durabilidade e vida longa de serviço
Com sua construção de alta qualidade e materiais duráveis, a extrusora SJ25 é construída para suportar as demandas de operação contínua, minimizando os custos de inatividade e manutenção. |
| 5. Versatilidade
A extrusora SJ25 pode processar uma ampla variedade de materiais termoplásticos, tornando -o adequado para uma ampla gama de aplicações, incluindo extrusão de tubo, perfil e folha, além de granulamento e composição. |
A extrusora de parafuso única SJ25 é uma excelente solução para processamento de plástico em pequena escala. Seu design compacto, controle preciso e versatilidade o tornam ideal para uma variedade de aplicações, incluindo produção de tubos, extrusão de perfil, fabricação de folhas e granulações. Com sua operação eficiente, construção durável e recursos de economia de energia, a extrusora SJ25 oferece uma opção acessível e confiável para pequenos fabricantes, laboratórios e instalações de pesquisa que desejam produzir produtos plásticos de alta qualidade com requisitos de espaço mínimo.
▏ Detalhes da produção
▏ Fotos de produto
▏ Introdução ao produto
25 O co-extruder é um equipamento de extrusão especialmente projetado para se adaptar ao pequeno fluxo do co-extrudador e pode estar interagindo com diferentes formas da máquina principal. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada ao 25 co-extrudista:
| 1 | Conceitos básicos |
| Nome: 25 Co-Extruder, às vezes referido como extrusora de linha de cor 25/25 ou extrudadora de parafuso único do co-extruder do modelo. Uso: Usado principalmente para a produção de coextrusão de tubos de plástico (como PPR, PPR), também adequado para laboratório e outras ocasiões |
| 2 | As principais características |
| 2.1. Estrutura compacta: pegada pequena, fácil de organizar e operar em um espaço limitado. 2.2. Operação fácil: equipado com um pequeno sistema de controle, tornando a operação mais simples e rápida. 2.3. VERSATILIDADE FORTE: Easy Runner Interface Design, para que possa ser usado com outros tipos de extrusores, a produção de estruturas de várias camadas de produtos. 2.4. Desmontagem e manutenção fácil: o design do rack móvel é conveniente para desmontagem e manutenção quando necessário. |
| 3 | Parâmetros técnicos (tomando um determinado modelo como exemplo) |
|
Diâmetro do parafuso: φ25mm Comprimento do parafuso para o diâmetro: geralmente 25: 1 (a proporção específica pode variar por modelo) Potência do motor de acionamento: Dependendo do modelo e da configuração, a potência do motor da unidade varia, como um modelo pode ser de 0,75kW ou superior. Capacidade de produção: Dependendo da matéria-prima e do processo, a capacidade de produção variará, mas geralmente pode atender às necessidades de produção de laboratório ou em pequena escala. |
| 4 | O princípio de trabalho |
|
25 O co-extruder adota a tecnologia de co-extrusão de fusão para misturar e homogeneizar diferentes materiais plásticos através da mesma extrusora e, em seguida, extrudam-os por meio da cabeça do co-extruder. Na cabeça da matriz, diferentes materiais plásticos passam por sua vez de acordo com a estrutura de várias camadas exigida pelo produto e, finalmente, formam um produto com uma estrutura de várias camadas. |
| 5 | Campos de aplicação |
|
Produção de tubos de plástico: usado principalmente para a produção de co-extrusão de PE, PPR e outros tubos de plástico, que podem produzir materiais compósitos de várias camadas com uma variedade de funções e características. Pesquisa laboratorial: Também é adequado para o laboratório e outras ocasiões realizar pesquisas experimentais de co-extrusão de materiais plásticos. |
| 6 | Precauções |
|
Ao usar 25 co-extruder, os procedimentos de operação devem ser seguidos estritamente para evitar acidentes de segurança. Verifique e mantenha o equipamento regularmente para garantir a operação normal e a vida útil do equipamento. Selecione o modelo e a configuração certos de acordo com a produção, para obter os melhores resultados de produção e benefícios econômicos. |
▏ Recomendação completa da linha de produção
Clique no link abaixo para visualizar a descrição da linha completa!
Máquina de fazer tubos de água de drenagem 315PE
▏ sobre nós
▏ Cultura corporativa
▏ Fornecedor de peças cooperativas
▏ Embalagem e envio
