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▏Product EINLEITUNG
▏ SJ25 Einzelschrauben-Extruder: Zuverlässige Leistung für kleine Kunststoffverarbeitung
Der SJ25 Single Screw Extruder ist ein hocheffizientes und vielseitiges Stück Maschinerie für kleine Kunststoff-Extrusionsanwendungen. Das kompakte Design, die zuverlässige Leistung und die Fähigkeit, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten, machen es zu einer idealen Lösung für kleine bis mittelgroße Hersteller oder für die Verwendung in Forschungs- und Entwicklungsumgebungen. Der SJ25 -Extruder wird üblicherweise bei der Herstellung von Profilen, kleinen Rohren, Pellets und einer Vielzahl anderer Kunststoffprodukte verwendet, die eine hervorragende Präzision und Kontrolle über den Extrusionsprozess bieten.
In dieser Produkteinführung werden wir die wichtigsten Merkmale, betrieblichen Prinzipien und Vorteile des SJ25-Einzelschrauben-Extruders untersuchen, um herauszufinden, warum es für Hersteller, die zuverlässige und kostengünstige Plastik-Extrusionsausrüstung suchen, eine oberste Wahl ist.
▏ Schlüsselmerkmale des SJ25 -Einzelschrauben -Extruders
 | 1. Kompaktes Design und Raumeffizienz
Der SJ25 Single Screw Extruder ist mit einer kompakten Größe ausgelegt, die es ideal für kleine Produktionslinien, Forschungs- und Entwicklungsanwendungen und Labors macht. Der kleine Fußabdruck ermöglicht es, in Räumen zu installieren, in denen größere Extruder möglicherweise nicht passen, ohne die Leistung oder Fähigkeiten zu beeinträchtigen. |
| 2. Präzision und Kontrolle
Eines der herausragenden Merkmale des SJ25 -Extruders ist sein hohes Maß an Präzision und Kontrolle über den Extrusionsprozess. Die Schraubengeschwindigkeit, Temperatur und der Druck sind alle einstellbar, sodass die Bediener den Prozess fein abstellen können, um die spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Diese genaue Kontrolle stellt sicher, dass die extrudierten Produkte von gleichmäßiger Qualität und Dimension sind. |
| 3. Effizientes Plastizieren und Mischen
Das Schraubendesign des SJ25 -Einzelschrauben -Extruders ist für effizientes Plastizisieren und Mischen optimiert. Die Schraubgeometrie des Extruders fördert das gleichmäßige Schmelzen von Kunststoffmaterialien und die gleichmäßige Dispersion von Additiven, Füllstoffen oder Farben. Dies führt zu qualitativ hochwertigen, homogenen Schmelzen mit minimalem Risiko für Abbau oder Inkonsistenz. |
| 4. Fortschrittliches Temperaturregelsystem
Das SJ25 -Extruder verfügt über ein fortschrittliches Temperaturkontrollsystem, das eine genaue Regulierung der Heizzonen entlang des Laufs ermöglicht. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass der Kunststoff bei der richtigen Temperatur verarbeitet wird und Probleme wie Überhitzung, Verschlechterung oder schlechte Fließfähigkeit vermeidet. Die genaue Temperaturkontrolle hilft bei der Aufrechterhaltung der Viskosität des Materials für optimale Extrusionsergebnisse. |
| 5. Langlebige und zuverlässige Konstruktion
Der SJ25 Single Screw Extruder wurde bis zuletzt gebaut und besteht aus hochwertigen Materialien, die die Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Die Schraube und der Lauf bestehen aus Verschleiß-resistenten Legierungen, die für hohe Temperaturen und Schleifmaterialien ausgelegt sind. Diese robuste Konstruktion hilft, Ausfallzeit- und Wartungskosten zu minimieren und im Laufe der Zeit einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. |
| 6. Energieeffizienter Betrieb
Der SJ25 -Extruder ist so ausgelegt, dass er mit hoher Energieeffizienz betrieben wird. Die Kombination aus optimiertem Schraubdesign, effizienten Heizelementen und intelligenten Steuerungssystemen senkt den Energieverbrauch und die Aufrechterhaltung einer hervorragenden Leistung. Dies macht den SJ25 zu einer kostengünstigen Wahl für kleine Hersteller, die die Betriebskosten minimieren möchten. |
| 7. Vielseitige Anwendungen
Der SJ25 -Einzelschraub -Extruder ist sehr vielseitig und kann einen weiten Bereich von thermoplastischen Materialien wie PVC, PE, PP, ABS und mehr verarbeiten. Dies macht es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich Rohrproduktion, Profilextrusion, Filmextrusion und Pelletisierung. Seine Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, mit verschiedenen Formulierungen und Materialien zu experimentieren, um den spezifischen Produktionsbedarf zu decken. |
▏ Vorteile des SJ25 -Einzelschrauben -Extruders
| 1. Platzeffizientes Design
Die kompakte Größe des SJ25 -Extruders macht es zu einer hervorragenden Wahl für den Betrieb mit begrenztem Platz. Der kleine Fußabdruck ermöglicht es, in kleinen Produktionslinien oder F & E-Einrichtungen zu installieren, ohne einen erheblichen Platz zu benötigen. |
| 2. Präzision und Anpassung
Die Fähigkeit, Schlüsselparameter wie Temperatur, Schraubgeschwindigkeit und Druck einzustellen, bietet den Herstellern eine präzise Kontrolle über den Extrusionsprozess und sorgt dafür, dass jedes Produkt die gewünschten Spezifikationen entspricht. |
| 3. Kostengünstiger Betrieb
Der SJ25-Einzelschrauben-Extruder ist energieeffizient und erfordert minimale Wartung. Dadurch ist es eine kostengünstige Option für Hersteller und Laboratorien im kleinen Maßstab. |
| 4. Haltbarkeit und langes Lebensdauer
Mit seinen hochwertigen Konstruktion und haltbaren Materialien ist der SJ25-Extruder so gebaut, dass er den Anforderungen des kontinuierlichen Betriebs standhält und Ausfallzeit- und Wartungskosten minimiert. |
| 5. Vielseitigkeit
Der SJ25 -Extruder kann eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien verarbeiten, wodurch er für eine breite Palette von Anwendungen geeignet ist, einschließlich Rohr-, Profil- und Blechextrusion sowie Pelletisierung und Verbundung. |
Der SJ25 Single Screw Extruder ist eine hervorragende Lösung für die kleine Kunststoffverarbeitung. Das kompakte Design, die präzise Steuerung und die Vielseitigkeit machen es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Rohrproduktion, Profilextrusion, Blechherstellung und Pelletisierung. Der SJ25 Extruder bietet mit effizientem Betrieb, haltbarer Konstruktion und energiesparenden Merkmalen eine erschwingliche und zuverlässige Option für kleine Hersteller, Labors und Forschungseinrichtungen, die qualitativ hochwertige Kunststoffprodukte mit minimalem Raumanforderungen herstellen möchten.
▏ Produktionsdetails
▏ Produktfotos
▏ Produkteinführung
25 Coextruder ist eine Extrusionsausrüstung, die speziell ausgelegt ist, um sich an den kleinen Co-Extruder-Fluss anzupassen, und kann sich mit verschiedenen Formen der Hauptmaschine anpassen. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung in den 25 Coextruder:
| 1 | Grundkonzepte |
| Name: 25 Coextruder, manchmal als 25/25 Farblinie-Extruder oder 25 Modell Coextruder Single Screw Extruder bezeichnet. Verwendung: hauptsächlich für Plastikrohre (wie PE, PPR-Rohr) Coextrusionsproduktion, ebenfalls für Labor- und andere Gelegenheiten geeignet |
| 2 | Die Hauptmerkmale |
| 2.1. Kompakte Struktur: Kleiner Fußabdruck, leicht zu arrangieren und in einem begrenzten Raum zu arbeiten. 2.2. Einfacher Betrieb: Ausgestattet mit einem kleinen Steuerungssystem, wodurch der Betrieb einfacher und schneller wird. 2.3. Starke Vielseitigkeit: Easy Runner Interface Design, so dass es mit anderen Extrudertypen verwendet werden kann, die Produktion von mehrschichtigen Produkten von Produkten. 2.4. Einfache Demontage und Wartung: Das Design Mobile Rack ist bei Bedarf bequem für die Demontage und Wartung. |
| 3 | Technische Parameter (ein bestimmtes Modell als Beispiel nehmen) |
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Schraubendurchmesser: φ25 mm Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser: Im Allgemeinen 25: 1 (spezifisches Verhältnis kann je nach Modell variieren) Antriebsmotorleistung: Je nach Modell und Konfiguration variiert die Antriebsmotorleistung, wie z. B. ein Modell, 0,75 kW oder höher. Produktionskapazität: Abhängig vom Rohstoff und dem Prozess variieren die Produktionskapazität, kann jedoch im Allgemeinen den Anforderungen der Labor- oder kleinen Produktion erfüllen. |
| 4 | Das Arbeitsprinzip |
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25 Coextruder übernimmt die Schmelz-Coextrusionstechnologie, um verschiedene Kunststoffmaterialien durch denselben Extruder zu mischen und zu homogenisieren, und extrudieren Sie sie dann durch den Coxtruder-Würfelkopf. Im Würfelkopf passieren verschiedene Kunststoffmaterialien nach der vom Produkt erforderlichen Mehrschichtstruktur und bilden schließlich ein Produkt mit einer mehrschichtigen Struktur. |
| 5 | Anwendungsfelder |
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Kunststoffrohrproduktion: Hauptsächlich für die Coextrusionsproduktion von PE-, PPR- und anderen Kunststoffrohren verwendet, die mehrschichtige Verbundwerkstoffe mit einer Vielzahl von Funktionen und Eigenschaften erzeugen können. Laborforschung: Es ist auch für Labor- und andere Anlässe geeignet, die experimentelle Koextrusionsforschung von Kunststoffmaterialien durchzuführen. |
| 6 | Vorsichtsmaßnahmen |
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Bei der Verwendung von 25 Co-Extruder sollten die Betriebsverfahren streng befolgt werden, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden. Überprüfen Sie die Geräte regelmäßig, um die normale Betriebsdauer und Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten. Wählen Sie das richtige Modell und die richtige Konfiguration gemäß der Produktion, um die besten Produktionsergebnisse und wirtschaftlichen Vorteile zu erzielen. |
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