curea mică de conductă care traversează mașina

Sârmă mică de conductă și curea de cablu care trag mașina

Mașina de transport a cutei de conductă din plastic este utilizată pe scară largă în toate tipurile de linie de producție de conducte de plastic, inclusiv, dar fără a se limita la conducta PE, țeavă PERT, țeavă PP, conducta PPR, țeava din PVC și conducta compozită din plastic. Tracția puternică și performanța de funcționare stabilă îl fac un echipament indispensabil și important pentru producerea acestor conducte.

Model:
Centura de tragere a mașinii
Marca:
Qinxiang

Disponibilitate:

cantitate:



Întreba Adăugați la coș

Descriere produs

▏PRODUCT VEDIO

▏ Introducere a produsului

▏ Parametri tehnici

Realizarea cadrului de tracțiune	60 × 80 mm tub pătrat
Lungimea tracțiunii	1000mm
Reglarea vitezei de tracțiune	Controlul frecvenței
Puterea motorului de tracțiune	1,5kW ； 2 seturi
Convertor de frecvență	1,5kW
Mod de ridicare	Ridicarea roții de mână

▏ Detalii principale

▏ Fotografii de produs

Transportul centurii de fabricare a mașinii

Centura de tragere a mașinii de înaltă calitate

Centura de tragere a mașinii cu centuri duble

Centura de tragere a roții de mână a mașinii

Centura de tragere a mașinii motor dublu

▏ Introducerea produsului

O mașină de transport cu centură este un dispozitiv industrial folosit pentru a trage sau a elimina materiale, în special în procesele de extrudare, unde materiale precum materiale plastice, cauciuc sau alte produse continue sunt formate printr -un extruder. Mașina de transport a centurilor este deosebit de critică în industrii precum fabricarea de cabluri, conducte de plastic, profiluri și produse de cauciuc, unde o tracțiune sau o eliminare constantă și controlată a produsului extrudat este esențială pentru menținerea formei, dimensiunii și calității generale.

Mașina funcționează prin prinzarea materialului extrudat folosind un set de curele (adesea cauciuc sau poliuretan), care sunt concepute pentru a aplica tensiunea controlată și a trage materialul într -un ritm constant, asigurându -se că produsul este format, răcit și dimensionat în mod corespunzător înainte de procesare ulterioară. Acesta este un pas esențial în procesele în care materialul trebuie răcit sau setat într -o formă solidă înainte de a fi tăiat, înfășurat sau înfășurat în forma sa finală.

Caracteristici cheie ale unei mașini care traversează centura:

1. BE LT MECANISM: Caracteristica principală a mașinii este sistemul său de centură, care poate fi echipat cu două sau mai multe curele paralele care prind materialul extrudat, aplicând tensiune controlată pentru a îndepărta produsul de matrița extruderului.

2. Controlul vitezei: Mașina permite un control precis al vitezei de transport, care trebuie să se potrivească cu viteza de extrudare pentru a se asigura că materialul nu se întinde, nu se deformează și nu își pierde integritatea. Reglarea vitezei sunt cruciale pentru menținerea calității constante a produsului.

3. Reglarea tensiunii: Mașina include adesea mecanisme pentru a regla tensiunea pe centuri, asigurându -se că se aplică cantitatea potrivită de tracțiune pentru a evita întinderea excesivă sau compresia materialului.

4. Integrarea de răcire sau baie de apă: Pentru anumite materiale precum materialele plastice sau cauciucul, mașina de tragere a centurii poate fi integrată cu sisteme de răcire sau de baie de apă pentru a solidifica sau răci materialul după extrudare, asigurându -se că își păstrează forma și consistența.

5. Mecanism de tăiere sau înfășurare: Multe mașini de tragere a centurilor includ unități de tăiere automată sau unități de înfășurare pentru a pregăti materialul pentru următorul pas în procesul de producție, cum ar fi înfășurarea, tăierea până la lungime sau înfășurarea pe spoole.

6. Înălțimea și poziționarea reglabilă: Înălțimea și poziționarea mașinii de tragere a centurii pot fi adesea reglate pentru a se potrivi diferitelor linii de extrudare sau dimensiuni ale produsului, ceea ce o face versatilă pentru o serie de aplicații.

7. Automatizare și monitorizare: Transportul de centuri avansate de mașini de automatizare a sistemelor de automatizare pentru a monitoriza și regla viteza, tensiunea și alți parametri în timp real, îmbunătățind eficiența și consistența operațională.

Componente ale unei centuri care traversează mașina:

1. Centuri: elementul principal al mașinii care face contact cu și trage materialul extrudat. Aceste curele sunt confecționate din materiale durabile precum cauciuc, poliuretan sau țesătură, concepute pentru a gestiona materialul care este transportat.

2. Sistem de acționare: acesta este format din motoare, scripete și angrenaje care asigură puterea și cuplul necesar pentru a muta centurile și a transporta materialul la viteza dorită.

3. Sistem de tensiune: Mecanisme precum unități pneumatice sau încărcate cu arc care asigură că centurile aplică cantitatea corectă de forță pentru a preveni întinderea sau slăbirea în material.

4. Ghiduri și role: Acestea asigură că materialul extrudat se mișcă lin și rămâne aliniat pe măsură ce este tras prin mașină, prevenind răsucirea sau tensiunea inegală.

5. Sistem de răcire/apă: Unele mașini sunt integrate cu mecanisme de răcire, cum ar fi rezervoarele de apă sau unitățile de răcire a aerului, pentru a solidifica materialul extrudat după ce acesta părăsește extruderul.

6. Mecanism de tăiere/înfășurare: un sistem pentru tăierea automată a materialului extrudat în lungimi sau se îmbină pentru prelucrare sau ambalare ulterioară.

7. Panoul de control: interfața de utilizator care permite operatorilor să stabilească și să regleze parametrii operaționali, cum ar fi viteza, tensiunea și temperatura.

Aplicații:

• Fabricarea cablurilor: În producția de cabluri electrice, mașina de tragere a centurii este utilizată pentru a trage firul sau cablul extrudat cu o viteză constantă pentru răcirea și modelarea corespunzătoare.

• Profiluri din plastic și cauciuc: utilizate la producerea de conducte de plastic, tuburi și profiluri de cauciuc, unde este necesar un control precis al tensiunii pentru a se asigura că produsele mențin dimensiunile corecte și nu se deformează.

• Extrutarea filmelor și a foilor: Pentru producerea continuă de foi sau filme din plastic, centura care traversează mașina trage materialul printr -o zonă de răcire, asigurând o grosime uniformă și prevenind scăderea.

• Compoziții din lemn-plastic (WPC): în producția de materiale WPC, unde fibrele din plastic și lemn sunt extrudate în profiluri continue, mașina trage profilurile extrudate pentru a menține alinierea și forma corespunzătoare.

Avantaje:

1. Controlul consistent al tensiunii: mașina de tragere a centurii asigură că materialul extrudat este tras cu o tensiune consistentă, ceea ce este esențial pentru menținerea calității și dimensiunilor dorite ale produsului.

2. Flexibilitate: Aceste mașini sunt versatile și pot gestiona o mare varietate de materiale, inclusiv materiale plastice, cauciuc și compozite, ceea ce le face potrivite pentru diverse industrii.

3. Calitatea îmbunătățită a produsului: Prin aplicarea cantității potrivite de tensiune și controlul vitezei, mașina ajută la producerea de produse uniforme de înaltă calitate, cu defecte minime sau distorsionare.

4. Eficiență crescută: automatizarea și monitorizarea în timp real reduc nevoia de ajustări manuale și îmbunătățesc eficiența generală a procesului de extrudare.

5. Economisirea spațiului: Proiectarea compactă a mașinii permite integrarea în liniile de extrudare existente, fără a necesita un spațiu excesiv de podea.

Mașina care traversează centura joacă un rol critic în procesul de extrudare, asigurându -se că materialele extrudate sunt trase cu tensiunea, viteza și alinierea corectă. Prin îmbunătățirea calității produsului, reducerea defectelor și îmbunătățirea eficienței liniilor de producție, este un echipament indispensabil pentru industrii precum fabricarea prin cablu, materiale plastice, cauciuc și materiale compozite. Cu versatilitatea, precizia și capacitatea de a se integra cu alte sisteme, mașina care traversează centura susține producerea de produse uniforme de înaltă calitate pentru o gamă largă de aplicații.