Teava de irigare PVC SJSZ80-156 extruder conic dublu surub

Producție de mare viteză și eficiență ridicată

• Extruderul conic cu două șuruburi SJSZ80-156 folosește tehnologia avansată cu două șuruburi pentru a oferi viteze de producție excepțional de mari, satisfacând cerințele producției de masă.

• Designul său avansat de șurub asigură o extrudare stabilă, o ieșire uniformă și o precizie ridicată a dimensiunilor țevilor.

Design de precizie a șuruburilor

• Configurația de ultimă generație cu două șuruburi garantează topirea, amestecarea și plastificarea optime a compusului PVC, prevenind efectiv fluctuațiile de temperatură și segregarea materialului.

• Sistemul modular de șuruburi permite ajustări flexibile la schimbarea materialelor, asigurând parametrii de producție consecvenți și stabili.

Sistem de control complet automatizat

• Echipat cu un sistem de control cu ​​ecran tactil PLC, extruderul nostru oferă o automatizare completă în monitorizare, colectare de date și ajustări ale parametrilor de producție.

• Monitorizarea în timp real permite reglarea automată a temperaturii și presiunii, asigurând că fiecare țeavă din PVC îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate.

Design economisitor de energie și ecologic

• Sistemul inteligent de control al temperaturii, combinat cu o setare eficientă de răcire, reduce semnificativ consumul de energie.

• Designul optimizat al cilindrului minimizează risipa de material și respectă standardele internaționale de conservare a energiei.

Construcție durabilă și stabilă

• Construit din oțel inoxidabil de înaltă rezistență și materiale aliaje, extruderul oferă o rezistență excelentă la coroziune și uzură, asigurând o durată lungă de viață.

• O structură bine concepută garantează performanțe stabile chiar și în condiții de funcționare continuă cu sarcini mari.

Automatizare ușor de utilizat

• Controlul PLC cu ecran tactil integrat simplifică operarea și facilitează ajustările rapide.

• Monitorizarea în timp real a procesului minimizează timpul de nefuncționare și asigură o ieșire constantă de înaltă calitate.

3.1 Producția de conducte pentru irigații agricole

• Ideal pentru fabricarea diferitelor tipuri de țevi de irigare din PVC, în special pentru sistemele de picurare și micro-aspersoare în terenurile agricole.

• Personalizabil pentru a produce țevi cu diametre diferite, grosimi de perete și structuri multistrat adaptate nevoilor diverse de irigare.

3.2 Conducte industriale sub presiune

• Pe lângă agricultură, extruderul este potrivit pentru producerea de conducte de apă de înaltă presiune și conducte industriale.

• Aplicabil în sistemele urbane de alimentare cu apă, transportul de lichide industriale și alte aplicații grele.

3.3 Conducte cu destinație specială

• Utilizând tehnologia de coextruziune multistrat, mașina poate produce țevi cu protecție UV, rezistență la căldură și proprietăți anti-îmbătrânire.

• Opțiunile personalizate de aditivi permit producerea de țevi multifuncționale proiectate pentru condiții industriale sau de mediu specifice.

4.1 Eficiență superioară a producției

• Extruderul nostru conic cu două șuruburi SJSZ80-156 are o structură inovatoare cu două șuruburi și o automatizare inteligentă, reducând semnificativ timpul ciclului de producție.

• Sistemele avansate de răcire și calibrare asigură că, chiar și la viteze mari, calitatea țevilor rămâne excelentă.

4.2 Economii de costuri

• Designul optimizat reduce consumul de energie și risipa de materiale, reducând costurile totale de producție și sporind rentabilitatea produsului.

• Capacitățile de producție de mare viteză permit companiilor să realizeze economii de scară și marje de profit mai mari.

4.3 Producție consistentă de înaltă calitate

• Monitorizarea complet automatizată garantează un proces de producție stabil, asigurând că conductele mențin o calitate constantă și reducând ratele de defecte.

• Controlul de precizie al temperaturii și presiunii asigură că fiecare țeavă respectă standardele stricte ale industriei.

4.4 Opțiuni de produs flexibile și versatile

• Extruderul acceptă diverse specificații de producție și opțiuni de personalizare, permițând producătorilor să ajusteze parametrii de producție în funcție de cerințele pieței.

• Designul său modular facilitează întreținerea și upgrade-urile rapide, reducând timpul de nefuncționare și sporind flexibilitatea operațională.

4.5 Asistență post-vânzare cuprinzătoare

• Oferim servicii post-vânzare la scară largă, inclusiv instalarea la fața locului, instruirea operatorilor și întreținerea de rutină pentru a asigura performanța optimă a mașinii.

• O rețea de servicii cu răspuns rapid este disponibilă la nivel global pentru a rezolva cu promptitudine orice problemă în timpul funcționării.

Pregătirea și amestecarea materiilor prime

• Rășina PVC, stabilizatorii, lubrifianții și aditivii UV sunt amestecate în proporții precise pentru a asigura consistența.

• Un sistem automat de alimentare garantează o aprovizionare constantă cu materii prime.

Extrudare cu mașină cu două șuruburi

• Extruderul conic dublu șurub SJSZ80-156 topește și omogenizează compusul PVC.

• Designul avansat cu două șuruburi asigură o plastificare optimă și o amestecare uniformă.

Calibrare cu vid și răcire cu apă

• Țeava din PVC extrudat intră într-o secțiune de calibrare a vidului în mai multe etape, care asigură dimensiuni precise ale țevii.

• Un sistem de răcire cu apă de înaltă eficiență solidifică rapid structura conductei, menținându-i forma.

Remorcare și tracțiune

• Un sistem servocontrolat, cu mai multe curele de remorcare oferă o tracțiune constantă, prevenind deformarea.

• Monitorizarea în timp real a tensiunii asigură o producție continuă și uniformă a țevilor.

Tăiere automată de precizie

• Țeava este tăiată automat la lungimi prestabilite folosind un tăietor planetar, asigurând margini netede și fără bavuri.

• Senzorii de lungime și măsurarea automată asigură precizia fiecărei secțiuni.

Inspecție de calitate

• Țevile sunt supuse unor teste riguroase de control al calității pentru rezistența la presiune, grosimea peretelui și flexibilitate.

• Datele din procesul de inspecție sunt reintroduse în sistem pentru îmbunătățirea continuă a procesului.

Bobinare și ambalare automată

• Țevile aprobate sunt înfășurate și împachetate automat pentru ambalare și transport eficient.

• Sistemul asigură că produsul final este gata pentru expediere imediată cu manipulare manuală minimă.

Studiu de caz 1: Compania de irigații agricole din Mexic

Context:
O companie de irigații agricole la scară largă din Mexic se confrunta cu o eficiență scăzută a producției și o calitate inconsecventă a produsului cu configurația lor anterioară. Prin trecerea la extruderul nostru de țevi de irigare din PVC echipat cu extruderul conic cu două șuruburi SJSZ80-156, au obținut îmbunătățiri remarcabile.

Rezultate:

• Capacitatea de producție a crescut cu 40% datorită sistemului cu două șuruburi de mare viteză.

• Calitatea constantă a țevii cu grosimea uniformă a peretelui a dus la o reducere semnificativă a reclamațiilor clienților.

• Funcționarea eficientă din punct de vedere energetic și reducerea risipei de materiale au dus la economii de costuri generale de aproximativ 30%.

Studiu de caz 2: Furnizor de irigare prin picurare în Orientul Mijlociu

Context:
Un furnizor de irigare prin picurare din Orientul Mijlociu s-a confruntat cu provocări legate de condițiile climatice extreme, care au afectat durabilitatea și rezistența la UV a conductelor lor. Ei au implementat mașina noastră de extrudare a țevilor din PVC cu două șuruburi pentru a depăși aceste probleme.

Rezultate:

• Durata de viață a țevii s-a îmbunătățit cu 30%, reducând frecvența înlocuirilor.

• Eficiența sporită a producției le-a permis să răspundă cerințelor crescute ale pieței.

• Reducerea deșeurilor de materiale și controlul îmbunătățit al calității au contribuit la obținerea unor reduceri semnificative ale costurilor.

Studiu de caz 3: Producător de țevi din PVC de ultimă generație din Europa

Context:
Un producător european specializat în țevi din PVC de ultimă generație a căutat să sporească consistența produsului și să reducă ratele de defecte pentru a concura mai bine pe piețele premium. Au apelat la extruderul nostru conic dublu șurub SJSZ80-156 pentru o soluție fiabilă.

Rezultate:

• S-a realizat o reducere cu 20% a produselor defecte prin automatizare îmbunătățită și monitorizare în timp real.

• Calitatea constantă a produselor a permis companiei să intre pe noi piețe și să asigure contracte de mare valoare.

• Costul total de producție a scăzut cu aproape 20% datorită proceselor optimizate și timpilor de nefuncționare redusi.