காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-01-11 தோற்றம்: தளம்
அவற்றின் நீண்ட ஆயுள், நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த சரியான பராமரிப்பு மற்றும் யூனிட் இயந்திரங்களுக்கான பராமரிப்பு அவசியம். பராமரிப்பதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் ஒரு விரிவான வழிகாட்டி இங்கே இழுத்துச் செல்லும் அலகுகள் :
1. வழக்கமான ஆய்வு
• தினசரி காசோலைகள்: உடைகள், சேதம் அல்லது தவறாக வடிவமைக்க பெல்ட்கள், தடங்கள், உருளைகள் மற்றும் பிற நகரும் பகுதிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
• அவ்வப்போது ஆய்வுகள்: தளர்வான போல்ட், அசாதாரண அதிர்வுகள் அல்லது இயந்திர சிக்கல்களைக் குறிக்கும் சத்தங்களை சரிபார்க்கவும்.
• மின் கூறுகள்: அனைத்து வயரிங், சுவிட்சுகள் மற்றும் சென்சார்கள் அப்படியே செயல்படுவதை உறுதிசெய்க.
2. சுத்தம்
சுத்தம் செய்தல்: கட்டமைப்பைத் தடுக்க பெல்ட்கள், தடங்கள் மற்றும் உருளைகளிலிருந்து தூசி, குப்பைகள் மற்றும் பொருள் எச்சங்களை அகற்றவும்.
• உயவு புள்ளிகள்: மாசுபடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயை மீண்டும் விண்ணப்பிப்பதற்கு முன் தூய்மையான உயவு புள்ளிகள்.
• மேற்பரப்பு பராமரிப்பு: உற்பத்தியை சேதப்படுத்தாமல் சரியான பிடியை உறுதிப்படுத்த பெல்ட்கள் மற்றும் உருளைகளின் சுத்தமான தொடர்பு மேற்பரப்புகள்.
3. உயவு
• நகரும் பாகங்கள்: உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்தபடி தொடர்ந்து தாங்கு உருளைகள், சங்கிலிகள் மற்றும் பிற நகரும் பகுதிகளை உயவூட்டுகின்றன.
Lu மசகு எண்ணெய் வகை: உடைகளைத் தடுக்கவும், உராய்வைக் குறைக்கவும் குறிப்பிட்ட வகை மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும்.
4. பெல்ட் மற்றும் டிராக் பராமரிப்பு
• சீரமைப்பு: சீரற்ற உடைகளைத் தடுக்க பெல்ட்கள் மற்றும் தடங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.
• பதற்றம்: உகந்த பிடியை மற்றும் இழுக்கும் சக்தியை பராமரிக்க உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களின்படி பெல்ட் அல்லது தட பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்.
• மாற்று: செயல்பாட்டு இடையூறுகளைத் தவிர்க்க உடனடியாக தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த பெல்ட்கள், உருளைகள் அல்லது தடங்களை மாற்றவும்.
5. அளவுத்திருத்தம்
Speece வேகத்தை இழுப்பதை உறுதிசெய்ய அவ்வப்போது இயந்திரத்தை அளவீடு செய்யுங்கள் மற்றும் அழுத்தம் அமைப்புகள் உற்பத்தித் தேவைகளுடன் பொருந்துகின்றன.
Exed வெளியேற்றக் கோட்டில் மற்ற உபகரணங்களுடன் ஹால்-ஆஃப் யூனிட்டின் ஒத்திசைவை சரிபார்க்கவும்.
6. தடுப்பு பராமரிப்பு
• அட்டவணை பராமரிப்பு: உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு தீவிரத்தின் அடிப்படையில் ஒரு தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்கவும்.
• கூறுகளை மாற்றவும்: பெல்ட்கள், உருளைகள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற கூறுகளை வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கத் தவறியதற்கு முன் மாற்றவும்.
7. செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும்
• செயல்திறன் கண்காணிப்பு: வேகம், பிடியின் வலிமை மற்றும் தயாரிப்பு தரம் உள்ளிட்ட இயந்திர செயல்திறனின் பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.
• ஆரம்பகால கண்டறிதல்: சீரற்ற இழுத்தல், நழுவுதல் அல்லது சீரற்ற உடைகள் போன்ற சிக்கல்களை உடனடியாக உரையாற்றுங்கள்.
8. அதிக சுமைக்கு எதிராக பாதுகாக்கவும்
முன்கூட்டியே உடைகள் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க அதன் குறிப்பிட்ட இழுக்கும் திறனைத் தாண்டி இயந்திரத்தை ஓவர்லோட் செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
Machine கணினியில் திரிபுகளைக் குறைக்க வெவ்வேறு தயாரிப்பு வகைகளுக்கு பொருத்தமான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
9. மின் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பராமரிப்பு
Wead உடைகள், அதிக வெப்பம் அல்லது செயலிழப்பு ஆகியவற்றின் அறிகுறிகளுக்கு மின் பேனல்கள், இணைப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை சரிபார்க்கவும்.
Matione பொருந்தினால், பிற உற்பத்தி சாதனங்களுடன் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை உறுதிப்படுத்த மென்பொருள் அல்லது ஃபார்ம்வேரைப் புதுப்பிக்கவும்.
10. ஆபரேட்டர் பயிற்சி
Machine சரியான இயந்திர பயன்பாடு, பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் குறித்து ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சி பெறப்படுவதை உறுதிசெய்க.
Operation செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் அல்லது சிக்கல்களைப் புகாரளிக்க ஆபரேட்டர்களை ஊக்குவிக்கவும்.
11. உதிரி பாகங்கள் சரக்கு
The பழுதுபார்ப்புகளின் போது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க பெல்ட்கள், உருளைகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற அத்தியாவசிய உதிரி பகுதிகளின் பங்குகளை பராமரிக்கவும்.
12. உற்பத்தியாளர் ஆதரவு
The உற்பத்தியாளரின் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி, சிக்கலான பழுதுபார்ப்பு அல்லது மேம்படுத்தல்களுக்கு அவற்றைக் கவனியுங்கள்.
Surese வழக்கமான பராமரிப்புக்கு அப்பாற்பட்ட சிக்கல்களைத் தீர்க்க அவ்வப்போது தொழில்முறை சேவையை திட்டமிடுங்கள்.
13. சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்
The முக்கிய கூறுகளுக்கு அரிப்பு அல்லது சேதத்தைத் தடுக்க இயந்திரத்தை சுத்தமான, வறண்ட சூழலில் வைக்கவும்.
Temperation தீவிர வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதத்திலிருந்து அலகு பாதுகாக்கவும், ஏனெனில் இவை செயல்திறனை பாதிக்கும்.
14. அவசர நெறிமுறைகள்
Emergerment அவசர நிறுத்த அமைப்புகளை தவறாமல் சோதித்து பராமரிக்கவும்.
Exp எதிர்பாராத முறிவுகள் அல்லது செயலிழப்புகளைக் கையாள்வதற்கான தெளிவான நடைமுறையைக் கொண்டிருங்கள்.
இந்த பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் இழுத்துச் செல்லும் அலகு திறமையாக இயங்குகிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் அதன் ஆயுட்காலம் மீது உயர்தர வெளியீட்டை பராமரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம்.