1. উপাদান খাওয়ানো এবং গলে
এক্সট্রুডারের হপারগুলিতে এমপিপি রজনকে খাওয়ানোর মাধ্যমে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি শুরু হয়। এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেল সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সমানভাবে উত্তপ্ত এবং গলে গেছে, শক্ত রজনকে অভিন্ন গলিত ভরতে রূপান্তরিত করে। সিস্টেমের সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অতিরিক্ত গরম এবং উপাদান অবক্ষয়কে বাধা দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে এমপিপি রজন তার দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে। 2. এক্সট্রুশন এবং শেপিংগলিত এমপিপি উপাদানগুলি তখন একটি ডাই হেডের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়, যা উপাদানটিকে পছন্দসই পাইপ আকারে আকার দেয়। ডাই হেডটি সঠিক ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ সহ পাইপ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। 3. শীতল এবং ক্রমাঙ্কনএক্সট্রুশনের পরে, এমপিপি পাইপ শীতল এবং ক্রমাঙ্কন সিস্টেমে প্রবেশ করে। জল স্নানের মধ্যে, পাইপটি দ্রুত ঠান্ডা করা হয়, যা এর সুনির্দিষ্ট মাত্রা বজায় রেখে উপাদানটিকে দৃ if ় করে তোলে। ক্রমাঙ্কন ইউনিট নিশ্চিত করে যে পাইপ আকার এবং আকারে অভিন্নতা বজায় রাখে, ফলে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উচ্চমানের পাইপ প্রস্তুত হয়। 4. হুল-অফ এবং কাটাহোল-অফ ইউনিটটি এক্সট্রুড পাইপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তেজনা প্রয়োগ করে, এটি নিশ্চিত করে যে পাইপটি তার গোলাকার আকারটি বজায় রাখে এবং বিকৃত হয় না। কাটিয়া সিস্টেমটি তখন পাইপটিকে যথাযথতার সাথে পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে চপ করে, প্যাকেজিং বা আরও ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত পরিষ্কার, মসৃণ প্রান্ত সরবরাহ করে। 5. চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংপাইপগুলি কেটে ফেলা হলে, তারা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তারা একটি চূড়ান্ত মানের পরিদর্শন করে। চালানের জন্য বান্ডিলগুলিতে প্যাক করার আগে কোনও ত্রুটিযুক্ত পাইপ প্রত্যাখ্যান করা হয়। প্যাকিং প্রক্রিয়াটি প্রবাহিত করতে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির নিরাপদ পরিবহন নিশ্চিত করতে এক্সট্রুশন লাইনটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেমের সাথে সংহত করা যেতে পারে। | 
