1. উপাদান খাওয়ানো এবং গলানো
এক্সট্রুডারের হপারে পিভিসি রজন পেলেট খাওয়ানোর মাধ্যমে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া শুরু হয়। এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেল সিস্টেমটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণে উপাদানটিকে গলে এবং মিশ্রিত করে। উপাদানটি সমানভাবে প্লাস্টিকাইজ করা হয় যাতে গলিত রজনের একটি সুসংগত এবং অভিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়, উপাদানের অবক্ষয় রোধ করা যায় এবং উচ্চ পাইপের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। 2. এক্সট্রুশন এবং থ্রেডিংএকবার উপাদানটি গলে গেলে, এটি ডাই হেডের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়, যা উপাদানটিকে পছন্দসই পাইপ আকারে আকার দেয়। পিভিসি থ্রেডিং পাইপের ক্ষেত্রে, ডাই হেডটি থ্রেডিং সিস্টেমকে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা পাইপের বাইরের পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন থ্রেড প্যাটার্ন তৈরি করে। এই থ্রেডিং প্যাটার্ন নিশ্চিত করে যে পাইপগুলি ইনস্টলেশনের সময় অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে নিরাপদে ফিট হবে। 3. কুলিং এবং ক্রমাঙ্কনএক্সট্রুশনের পরে, পিভিসি পাইপটি জল স্নান এবং এয়ার কুলিং ইউনিটের মাধ্যমে ঠান্ডা এবং শক্ত করা হয়। ক্রমাঙ্কন সিস্টেম নিশ্চিত করে যে পাইপটি তার সুনির্দিষ্ট ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ বজায় রাখে। পাইপগুলিকে শীতল করার প্রক্রিয়ার সময় সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা হয় যাতে কোনও বিকৃতি রোধ করা যায়, নিশ্চিত করে যে তারা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। 4. হাল-অফ এবং কাটাহাল-অফ ইউনিট ক্রমাগত একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ গতিতে এক্সট্রুশন লাইনের মাধ্যমে পাইপটিকে টানতে থাকে। এই টানানোর প্রক্রিয়াটি পাইপের যেকোনো বিকৃতি রোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি তার আকৃতি এবং অখণ্ডতা বজায় রাখে। কাটিং ইউনিট তারপর উচ্চ নির্ভুলতার সাথে পাইপগুলিকে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে ছাঁটাই করে, ন্যূনতম উপাদানের ক্ষতি সহ পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে। 5. মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্যাকেজিংপাইপগুলি কাটার পরে, তারা আকার, থ্রেডিং নির্ভুলতা এবং ওভ র্যালের গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের একটি গুণমান পরিদর্শন করা হয়। কোনো ত্রুটিপূর্ণ পাইপ প্রত্যাখ্যান করা হয়, এবং অবশিষ্ট পাইপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালানের জন্য প্যাকেজ করা হয়. নিষ্কাশন লাইন একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করার জন্য, এটি নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত পাইপগুলি নিরাপদে প্যাক করা এবং বিতরণের জন্য প্রস্তুত। |
