고속 에너지 절약 MPP 전기 전선 보호 파이프 압출 라인

MPP 재료에 대한 고효율 압출기

MPP 파이프 압출 라인의 핵심은 고효율 압출기이며, 특히 MPP 재료를 처리하도록 조작된다. MPP는 우수한 열 저항, 기계적 강도 및 전기 절연 특성으로 알려져 있습니다. 압출기에는 MPP 수지의 최적 용융 및 가소화를 보장하기 위해 특수 설계된 나사 및 배럴 시스템이 장착되어있어 생산 된 파이프의 균일 한 조성 및 구조를 갖도록합니다.

시스템의 정확한 온도 제어는 MPP 파이프의 무결성과 성능을 보존하여 재료 분해를 방지합니다. 이를 통해 제조업체는 극한 조건에서도 모양과 기계적 특성을 유지하는 파이프를 생산할 수 있습니다.

정밀 다이 헤드 및 파이프 사이징 제어

MPP 파이프 압출 라인에는 녹은 MPP 재료를 원하는 파이프 형태로 형성하는 고정밀 다이 헤드가 장착되어 있습니다. 다이 헤드는 사용자 정의 가능하여 다양한 응용 프로그램 요구 사항에 맞게 다양한 직경, 벽 두께 및 모양의 파이프를 생산할 수 있습니다.

이 시스템에는 파이프 치수에 대한 정확한 제어를 보장하는 N 고급 파이프 사이징 캘리브레이션 장치가 포함되어 있습니다. 이 기능은 각 파이프가 엄격한 품질 표준을 충족하고 고속 생산 실행 중에도 직경과 벽 두께 모두 균일 성을 유지하도록 보장합니다.

고급 냉각 및 교정 시스템

압출 후, MPP 파이프는 파이프의 치수와 품질을 유지하도록 설계된 고급 냉각 및 교정 시스템을 통과합니다. 냉각 과정에는 수조 및 공기냉 식기 장치가 포함되어 파이프를 굳히고 모양과 구조적 무결성을 보존합니다.

캘리브레이션 시스템은 냉각 공정 후에도 파이프가 둥근 성과 균일 성을 유지하도록하는 데 중요한 역할을합니다. 이를 통해 완제품에는 뒤틀림 또는 불규칙성과 같은 결함이 없어 실제 응용 분야에서의 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

효율적인 운반 및 절단 시스템

MPP 파이프 압출 라인에는 매끄럽고 연속 당기기를 보장하는 자동 운반 장치가 포함되어 있습니다 . 압출 파이프의 운반 시스템은 일관된 풀링 속도를 유지하며, 이는 균일 한 길이를 가진 파이프를 생산하고 변형을 방지하는 데 필수적입니다.

압출 라인에 통합 된 절단 시스템은 정확하고 칩이없는 절단이 가능하여 각 파이프가 재료 폐기물없이 필요한 길이로 절단되도록합니다. 이를 통해 최소한의 가동 중지 시간을 보장하고 추가 후 처리의 필요성을 줄여 전체 제조 공정을 간소화합니다.

에너지 효율적인 설계

지속 가능성을 염두에두고 설계된 MPP 파이프 압출 라인은 에너지 효율에 최적화되어 있습니다. 시스템의 고급 난방, 냉각 및 모터 기술은 에너지 소비를 최소화하고 운영 비용을 줄이고 제조 공정의 탄소 발자국을 낮추기 위해 설계되었습니다.

이 에너지 효율적인 설계는 비용을 절감하려는 제조업체에게 유익 할뿐만 아니라 지속 가능성 및 에너지 절약을위한 글로벌 표준과 일치하는보다 친환경적인 생산 관행에 기여합니다.

1. 재료 공급 및 용융

압출 과정은 MPP 수지 펠릿을 압출기의 호퍼로 공급하는 것으로 시작됩니다. 압출기의 나사 및 배럴 시스템은 재료가 골고루 가열되고 녹아 고체 수지를 균일 한 용융 질량으로 변형시킵니다. 시스템의 정확한 온도 제어는 과열 및 재료 분해를 방지하여 MPP 수지가 우수한 특성을 유지하도록합니다.

2. 압출 및 형성

용융 MPP 재료는 다이 헤드를 통해 강제로, 이는 재료를 원하는 파이프 형태로 형성합니다. 다이 헤드는 정확한 직경과 벽 두께가있는 파이프를 생성하도록 설계되었으며, 이는 최종 제품의 강도와 기능을 보장하는 데 필수적입니다.

3. 냉각 및 교정

압출 후, MPP 파이프는 냉각 및 교정 시스템으로 들어갑니다. 수조에서는 파이프가 빠르게 냉각되어 정확한 치수를 유지하면서 재료를 강화시킵니다. 캘리브레이션 장치는 파이프가 크기와 모양이 균일성을 유지하도록하여 고품질 파이프가 추가 처리를 위해 준비되도록합니다.

4. 운반 및 절단

운반 장치는 압출 파이프에 일관된 장력을 적용하여 파이프가 둥근 모양을 유지하고 변형되지 않도록합니다. 그런 다음 절단 시스템은 파이프를 정밀하게 미리 정해진 길이로 자르고 포장 또는 추가로 사용할 준비가 된 깨끗하고 부드러운 가장자리를 제공합니다.

5. 최종 제품 검사 및 포장

파이프가 절단되면 필요한 사양을 충족하도록 최종 품질 검사를받습니다. 결함이있는 파이프는 배송을 위해 번들로 포장하기 전에 거부됩니다. 압출 라인은 자동화 된 포장 시스템과 통합되어 포장 공정을 간소화하고 완제품을 안전하게 운송 할 수 있습니다.

1. 전원 케이블 보호

MPP 파이프의 가장 일반적인 용도 중 하나는 특히 지하 또는 실외 설치에서 전원 케이블을 보호하는 것입니다. 파이프의 탁월한 열 안정성과 화학 저항은 환경 요인, 기계적 손상 및 화학적 노출로부터 케이블을 보호하는 데 이상적입니다.

2. 통신 및 데이터 케이블

MPP 파이프는 또한 통신 및 데이터 케이블 설치에 널리 사용되며, 여기서 기계적 강도, 충격 저항 및 단열 특성이 감지 케이블이 손상 및 신호 간섭을 방지하지 못하게합니다.

3. 산업 배관 시스템

MPP 파이프의 화학 및 내식성은 물, 가스 및 화학 물질의 운송을 포함한 다양한 산업 배관 시스템에 적합합니다. 이 파이프는 가혹한 환경과 고압 시스템을 견딜 수있어 산업 응용 분야에서 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.

4. 인프라 및 배수 시스템

MPP 파이프는 배수 시스템, 하수구 및 기타 지하 인프라 프로젝트의 건설에 사용됩니다. 환경 스트레스, UV 광선 및 부식에 대한 저항은 장기간 기능을 유지하여 시립 및 상업용 응용 분야에 대한 비용 효율적인 솔루션이됩니다.

1. 높은 생산 능력

MPP 파이프 압출 라인은 높은 생산량을 처리하도록 설계되어 제조업체가 대규모 요구를 효율적으로 충족시킬 수 있습니다. 이 높은 처리량은 생산 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 증가시켜 주문량이 많은 제조업체에 이상적입니다.

2. 우수한 제품 품질

압출, 냉각 및 교정에 대한 정확한 제어를 통해 MPP 파이프 압출 라인은 생산 된 모든 파이프가 일관된 직경, 부드러운 표면 및 우수한 기계적 특성을 갖도록합니다. 이를 통해 파이프는 통신, 건설 및 전력 전송과 같은 산업에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.

3. 파이프 사양의 유연성

이 시스템은 다양한 직경, 벽 두께 및 길이로 파이프를 생산할 수 있습니다. 이 다양성은 케이블에 사용되는 작은 파이프부터 산업 및 인프라 프로젝트에 사용되는 대형 파이프에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

4. 비용 효율성 및 지속 가능성

에너지 소비를 최적화하고 재료 폐기물을 줄임으로써 MPP 파이프 압출 라인은 대량 생산을위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 또한 에너지 효율적인 설계는 환경 친화적 인 제조 공정에 기여하여 회사가 탄소 발자국을 줄이는 데 도움이됩니다.

5. 최소 유지 보수 및 가동 중지 시간

MPP 파이프 압출 라인은 오랜 시간의 연속 작동을 견딜 수 있도록 구성된 구성 요소를 갖춘 유지 보수를 쉽게 유지하도록 설계되었습니다. 신뢰할 수있는 성능과 최소한의 가동 중지 시간을 통해 제조업체는 생산을 원활하게 운영하여 전체 운영 비용을 줄일 수 있습니다.