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Servogetriebener Einzelschraub-Extruder

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  • Servogetriebener Einzelschraub-Extruder

  • Qinxiang -Maschinen

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Servogetriebener Einzelschraub-Extruder | Kunststoff -Extrusionsmaschine mit Servomotor

Der servoorientierte Einzelschraub-Extruder ist eine fortschrittliche, energieeffiziente Kunststoffverarbeitungsmaschine, die für hohe Präzision und konsistente Ausgabe ausgelegt ist. Diese Extrusionslinie ausgestattet mit einem High-Dr-Torque-Servomotor ist ideal für eine breite Palette von Kunststoffanwendungen, einschließlich Rohr-, Profil-, Blech- und Pelletproduktion. Dieses Produkt wird von den Kunden in der plastischen Industrie für seine Stabilität, Flexibilität und Energieeinsparungen weit verbreitet.



Hauptmerkmale

Hauptmerkmale des servoorientierten Einzelschrauben-Extruders

  • Servo-Control-System : Ermöglicht eine intelligente Echtzeitanpassung des Drehmoments und der Geschwindigkeit für verschiedene Materialien.

  • Hochtorque-Servomotor : Gewährleistet eine stabile und hohe Extrusion mit geringem Energieverbrauch.

  • Genauige Temperaturregelung : Das Multi-Zonen-Erwärmungssystem mit PID-Steuerung sorgt für eine gleichmäßige Plastizisierung.

  • Modulare Schraubendesign : Customisierte Schraubenkonfigurationen für verschiedene Harze wie PVC, PE, PP, ABS usw.

  • Touchscreen-HMI : Einfach zu operierende Schnittstelle mit Datenprotokollierung und Fehlerdiagnostik.

  • Robustes Getriebe und Lager : Hochleistungskomponenten sorgen für eine lange Lebensdauer und eine geringe Wartung.

  • Kompakte Struktur : Raumsparender Fußabdruck, der für verschiedene Fabrikgrößen geeignet ist.



▏ Produktfoto

Servogetriebener Einzelschraub-Extruder


Kunststoff -Extrusionsmaschine mit Servomotor


Servo-kontrollierter Einzelschrauben-Extruder


Servo -Motor -Extruder für die Plastikindustrie


Servogetriebener Einzelschrauben-Extruder-Hooper


Servogetriebener Einzelschrauben-Extruder-Touchscreen


Servogetriebene Einzelschrauben-Extruderschraube


Servogetriebenes Einzelschrauben-Extruderfass



Anwendungen

Anwendungen des servoorientierten Einzelschrauben-Extruders

  • Plastikrohrproduktion (PVC, PE, PPR)

  • Blatt- und Filmextrusion

  • Kunststoffprofilherstellung

  • Pelletier- und Granulationslinien

  • Masterbatch und Farbverbotung

  • Recycelte Kunststoffmaterialverarbeitung



Vorteile des Servo -Motor -Extruders für die Plastikindustrie

Vorteile des Servo -Motor -Extruders für die Plastikindustrie

  1. Energieeffizienz : Der Servomotor passt sich an die tatsächliche Last und reduziert Stromabfälle.

  2. Hohe Präzision : Bessere Kontrolle über die Schmelzdurchflussrate und die Ausgangskonsistenz.

  3. Niedriges Rauschen und Vibrationen : ruhigerer Betrieb im Vergleich zu herkömmlichen Wechselstrommotoren.

  4. Schnelle Reaktion : Sofortiges Drehmomentverhältnis verbessert die Produktivität.

  5. Verlängerte Lebensdauer : Weniger mechanischer Spannung führt zu einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung.



technische

Konfigurationskomponenten Spezifikation für
Antriebsmotor High-Torque-Servomotor (anpassbare KW-Bewertung)
Steuerungssystem SPS + HMI mit Servo Drive Integration
Schraubdurchmesser 30 mm - 150 mm (angepasst)
L/D -Verhältnis 25: 1 bis 40: 1 (hängt vom Material ab)
Heizzonen 3-8 Zonen mit Keramikheizungen
Kühlsystem Luft- oder wassergekühlte Optionen verfügbar
Ausgangskapazität 30 kg/h - 1000 kg/h abhängig vom Modell



Produktionsworkflow

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Customer -Fallstudien

  • Deutschland - Hersteller von medizinischer Rohr : erzielte 20% Energieeinsparung und verbesserte Extrusionsstabilität mit unserem von Servo kontrollierten Einzelschrauben -Extruder.

  • INDIEN - Recycelte Pelletpflanze : Verbesserte Schmelze und erhöhte Produktivität um 25%.

  • Brasilien - PVC -Rohrproduktion : Verringerte Wartungskosten und Ausfallzeiten mit unserem High -Torque -Servomotordesign.



Warum wählen Sie unseren Servo -Motor -Extruder?

  • Über 15 Jahre Erfahrung in Plastik -Extrusionsausrüstung.

  • Zugeschnittenes Design für Ihre spezifische Anwendung.

  • Umfassender After-Sales-Service und Ferndiagnostik.

  • CE- und ISO-zertifizierte Fertigung.

  • Wettbewerbspreise mit langfristiger Ersatzteileunterstützung.



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