Plastikgranulationsmaschine

▏Product vedio

▏Basische Prinzipien

Die Produktionslinie für Kunststoffgranulation ist ein Prozess, bei dem Abfallkunststoffe durch heiße Verarbeitung, Schmelzen, Additive und andere Prozesse in körnige erneuerbare Rohstoffe verarbeitet werden. Das Grundprinzip besteht darin, den Abfallkunststoff unter hohen Temperaturbedingungen und dann durch Filtration, Kühlung, Granulation und andere Schritte zu schmelzen und schließlich erneuerbare Kunststoffpartikel zu erhalten.

▏ Main Ausrüstung

Die Hauptausrüstung der Produktionslinie für Plastikgranulation umfasst:

Hoher Mixer: Wird verwendet, um verschiedene Arten von Kunststoff Rohstoffen und Zusatzstoffen zu mischen.

Mixer: Weiteres Mischen und Plastizieren von Kunststoffrohstoffen.

Automatischer Fütterungsträger: Automatisches Fütterungssystem, um die kontinuierliche Versorgung mit Rohstoffen zu gewährleisten.

Granulator: Extrudiert geschmolzene Kunststoff in Streifen.

Zentrifugal -Zyklon, Vibrationsverteilungsbildschirm: Zum Abkühlen und Trennen von Plastikpartikeln.

Speichereimer: Lagerung von fertigen Kunststoffpartikeln.

▏granulationsmethode

Es gibt mehrere gemeinsame Granulationsweisen:

Twin-Screw-Granulation: Durch den Twin-Screw-Extruder wird der Kunststoff in einer geraden Linie im Lauf transportiert, um Partikel zu erhalten.

Kliregelte Granulation: Das Material wird aus dem Stadelloch des Maschinenkopfes extrudiert und in einen Streifen gezogen, der vom luftgekühlten Gerät abgekühlt und dann granuliert wird.

Wassergekühlte Granulation: Das Material wird aus dem Stadelloch des Maschinenkopfes extrudiert und in einen Streifen gezogen und dann nach dem Abkühlen in der Spüle in das Korn geschnitten.

Sprühgranulation: Nachdem das geschmolzene Polymer aus dem Würfel ausgeworfen wurde, wird es von einem hochgeschwindigen rotierenden Pelletmesser in winzige Partikel geschnitten, das dann weggeworfen und abgekühlt wird.

Wasserstreifengranulation: Das Material wird aus dem Mund in Schimmelpilz in Streifen extrudiert und dann nach dem Abkühlen durch die Spüle in Partikel geschnitten.

▏Produktionsprozess

Der Produktionsprozess der Produktionslinie für plastische Granulierung enthält im Allgemeinen die folgenden Links:

Sortieren: Sortieren und Reinigen von Kunststoffen, um Verunreinigungen zu entfernen.

Quetschen: Der Abfall -Plastik wird durch Quetschmaschinen in kleine Stücke unterteilt.

Reinigung: Reinigen Sie den gebrochenen Kunststoff, um Öl und Verunreinigungen zu entfernen.

Mischung: Hinzufügen von Stabilisator, Schmiermittel, Modifikator und anderen Additiven, Mischen.

Extrusionsgranulation: Der geschmolzene Kunststoff wird vom Granulator in Streifen extrudiert.

Streifenkühlung: Der Kunststoffstreifen wird durch eine Spüle oder ein anderes Kühlgerät abgekühlt.

Schneiden: Schneiden Sie den gekühlten Kunststoffstreifen in Pellets.

Nachbehandlungsverpackung: Entfernung, Klassifizierung und Bewertung der Metallverpackung.

▏ Anwendungsfeld

Plastikpelletierende Granulationsproduktionslinien haben eine Vielzahl von Anwendungen, darunter:

Verpackungsindustrie: Wird verwendet, um verschiedene Verpackungsmaterialien wie Plastiktüten, Plastikflaschen usw. herzustellen.

Bauindustrie: Wird zur Herstellung von Rohren, Türen und Fenstern und anderen Baumaterialien verwendet.

Automobilindustrie: Wird zur Herstellung von Innenräumen, Komponenten usw. Automobile verwendet.

Elektronische und elektrische Industrie: Eingesetzt bei der Herstellung von Draht und Kabel, Elektroschale usw.

Wartung

Die Aufrechterhaltung der Produktionslinie für plastische Granulation ist eine wichtige Verbindung, um den langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten, hauptsächlich einschließlich:

Tägliche Wartung: Reinigen Sie die Geräte regelmäßig, prüfen und füllen Sie Schmieröl, ziehen Sie lose Nüsse usw. fest.

Regelmäßige Inspektion: Regelmäßige Inspektion der Hauptkomponenten der Geräte wie Lager, Motoren usw., um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.

Regelmäßiger Austausch: Regelmäßiger Austausch von schwer abgenutzten Teilen wie Lagern, Filtern usw.

Abschaltschutz: Wenn die Ausrüstung für eine lange Zeit abgeschaltet wird, werden Messungen gegen RUST- und Anti-Verschmutzung durchgeführt.

▏Equipment -Funktionen

Die Produktionslinie für Kunststoffgranulation hat die folgenden Eigenschaften:

Hohe Automatisierung: Das Gerät übernimmt ein fortschrittliches Steuerungssystem, ein hohes Maß an Automatisierung, einen einfachen und bequemen Betrieb.

Hohe Produktionseffizienz: Die Produktionslinie kann eine kontinuierliche Produktion und eine hohe Produktionseffizienz erreichen.

Stabile Produktqualität: Durch den genauen Extrusions- und Schnittprozess ist die Produktqualität stabil und zuverlässig.

Umweltschutz und Energieeinsparung: Vorgerichtete Kühl- und Staubentfernungsgeräte werden verwendet, um den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung zu verringern.

▏Market -Anwendung

Die Produktionslinie für plastische Granulierung wird auf dem Markt weit verbreitet. Mit der Verbesserung des Umweltbewusstseins und der zunehmenden Spannung von Ressourcen ist das Recycling von Abfallstoffen zu einem wichtigen Trend geworden. Die Produktionslinie für Kunststoffgranulation fördert nicht nur die Ressourcennutzung von Plastikmüll, sondern fördert auch die Entwicklung der kreisförmigen Wirtschaft. Durch die Recycling von Abfallstoffen verringert es die Abhängigkeit und die Ausbeutung einheimischer Kunststoffe, verringert den Ressourcenverbrauch und die Umweltverschmutzung und verfügt über erhebliche Umwelt- und wirtschaftliche Vorteile.