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Die Produktionslinien für Kunststoffprofile können je nach Art des produzierten Produkts, Produktionsprozesses und Skalierung in viele Typen unterteilt werden. Zu den Haupttypen gehören, ohne darauf beschränkt zu sein, auf die Produktionslinie, Produktionslinie von PVC -Profilen, UPVC -Tür- und Fensterprofilprofile, PE/PP -Blattproduktionslinie, ABS/PC -Profilprofil -Produktionslinie usw. Diese Arten von Produktionsleitungen variieren je nach den verschiedenen Rohstoff- und Verarbeitungsanforderungen bei der Konfiguration von Extrudern, Formen, Auxiliary -Maschinen usw. usw.
Das Arbeitsprinzip der Plastikprofilproduktionslinie basiert auf der Extrusionstechnologie von Kunststoffen. Zunächst wird der Kunststoff -Rohstoff zum Trichter des Extruders hinzugefügt, und der Kunststoff wird durch die Dreh- und Scherwirkung der Schraube geschmolzen und extrudiert. Der geschmolzene Kunststoff bildet ein Profil mit einer spezifischen Querschnittsform durch die Formwirkung der Form. Nach dem Abkühlen und Heilung ist das Profil geformt und hat eine gewisse Festigkeit und Steifheit. Schließlich wird das Profil auf die erforderliche Länge durch Schneiden von Geräten geschnitten, um den gesamten Produktionsprozess abzuschließen.
Die Produktionslinie für Kunststoffprofile besteht normalerweise aus Extruder, Schimmel, Einstellungstisch, Kühlvorrichtung, Traktionsgerät, Schneidgeräten und Steuerungssystemen. Unter ihnen ist der Extruder die Kernausrüstung der Produktionslinie, die für das Schmelzen und Extrusion von Kunststoffrohstoffen verantwortlich ist. Die Form bestimmt die Abschnittsform des Profils; Mit dem Formtisch und dem Kühlgerät werden die extrudierten Profile abkühlen und gestaltet. Das Traktionsgerät ist dafür verantwortlich, das Profil aus der Form herauszuziehen und eine bestimmte Geschwindigkeit und Spannung aufrechtzuerhalten. Schneidenausrüstung wird verwendet, um Profile auf die erforderliche Länge zu schneiden. Das Steuerungssystem überwacht und steuert den Betrieb der gesamten Produktionslinie.
Aufgrund seines leichten Gewichts, seiner hohen Festigkeit, des Korrosionswiderstandes, seiner einfachen Verarbeitung und anderer Eigenschaften werden Kunststoffprofile in vielen Bereichen wie Bau, Möbel, Automobilen, Elektronik und Elektrogeräten weit verbreitet. Die Profilprodukte, die von der Plastikprofilproduktionslinie erzeugt werden, können verwendet werden, um Türen und Fenster, Partitionen, dekorative Streifen, Autoteile, elektronische Schalen usw. herzustellen. Mit der Weiterentwicklung der Technologie und der Verbesserung des Umweltbewusstseins wächst das Anwendungsfeld von plastischen Profilen immer noch.
Die Produktionseffizienz der Produktionslinie für Kunststoffprofile hängt hauptsächlich vom Modell des Extruders, dem Design der Form, dem Grad der Automatisierung der Produktionslinie und dem Fähigkeitsniveau des Bedieners ab. Im Allgemeinen haben moderne, automatisierte Produktionslinien eine hohe Produktionseffizienz und können den Bedürfnissen der großflächigen Produktion erfüllen. Gleichzeitig können die Produktionseffizienz und die Produktqualität weiter verbessert werden.
Plastische Profile haben die Eigenschaften von geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einfacher Verarbeitung, schöner Aussehen und so weiter. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallmaterialien haben Kunststoffprofile bessere thermische und Schalldämmungseffekte, was den Energieverbrauch von Gebäuden verringern kann. Gleichzeitig sind die Farbe und Textur von Kunststoffprofilen vielfältig, die den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden erfüllen können. Darüber hinaus haben plastische Profile eine hervorragende Umweltleistung, können recycelt und wiederverwendet werden, wodurch die Umweltverschmutzung reduziert werden kann.
Plastikprofilproduktionslinie mit hoher Produktionsflexibilität. Durch das Ersetzen verschiedener Formen können Profile mit unterschiedlichen Querschnittsformen erzeugt werden. Gleichzeitig kann die Produktionslinie auch nach den Bedürfnissen der Kunden angepasst werden, um die individuellen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus kann die Produktionslinie auch gemäß den verschiedenen Rohstoffen und Änderungen des Produktionsprozesses angepasst und optimiert werden, um sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen.