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Kunststoff -PE -Rohrmaschine PE -Wasserversorgung/Gasrohr -Extrusionslinie

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Die Extrusionslinie für Kunststoff-PE-Rohrleitungen, PE-Wasser- und Gas-Co-ausgelöste Verbundrohr-Extrusionslinie ist eine Art fortgeschrittene Geräte, die speziell zur Herstellung von Polyethylen- (PE) -Wasser- und Gas-Co-extrudiertem Verbundrohr verwendet wird.
  • Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie

  • Qinxiang

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Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie

Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie


▏Inführung zur Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie

Die Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie ist ein fortschrittliches und vielseitiges Fertigungssystem für die effiziente Produktion von PE -Rohren (PE), die in verschiedenen Branchen verwendet werden, einschließlich Wasserversorgung, Gasverteilung, Abwasser und Bewässerungssystemen. Polyethylenrohre sind für ihre außergewöhnliche Resistenz gegen Korrosion, Haltbarkeit und Flexibilität bekannt und sind so ideal für Wohn- und Industrieanwendungen.


Mit der wachsenden Nachfrage nach zuverlässigen und nachhaltigen Infrastrukturlösungen bietet die Plastik-PE-Rohr-Extrusionslinie den Herstellern eine automatisierte Hochleistungslösung, um PE-Rohre in unterschiedlichen Durchmessern, Dicken und Längen herzustellen. Durch die Nutzung der fortschrittlichen Technologie liefert die Extrusionslinie hochwertige Rohre, die strenge Standards und Vorschriften der Branche entsprechen.


Schlüsselmerkmale der Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie

Schlüsselmerkmale der Extrusionslinie für Kunststoff -PE -Rohrleitungen

Hochvorbereitungsaustrierer für eine optimale Materialverarbeitung

Die Kernkomponente der Plastik-PE-Rohr-Extrusionslinie ist der hochpräzise Extruder, der für die Verarbeitung von Polyethylenharzen (PE) mit optimaler Effizienz ausgelegt ist. Der Extruder verwendet ein Schrauben- und Laufsystem, um den Rohstoff zu schmelzen und zu homogenisieren, um einen konsistenten Materialfluss zu gewährleisten und den Abbau zu verhindern.

Ausgestattet mit hochmodernen Temperatur- und Druckregelungssystemen kann der Extruder so eingestellt werden, dass verschiedene PE-Abteilungen, einschließlich HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte), und MDPE (Polyethylen mitteldichte) verarbeitet werden und es den Herstellern ermöglicht, Rohre mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften zu spezifischen Anwendungen zu produzieren. Der Extruder garantiert einheitlichem Schmelzen und minimaler Materialverschlechterung, um hochfeste Rohre zu gewährleisten.

Anpassbare Rohrspezifikationen

Die Extrusionslinie für Kunststoff -PE -Rohrleitungen ist sehr flexibel und ermöglicht es den Herstellern, Rohre in einer Vielzahl von Größen und Spezifikationen herzustellen. Mit der Fähigkeit, die Parameter für die Stempel und die Extrusion anzupassen, kann die Linie PE -Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern, Wandstärken und Längen erzeugen.

Unabhängig davon, ob Sie Rohre mit kleinem Durchmesser für Wohngebäude oder Rohrleitungen mit großer Durchmesser für die Verteilung der kommunalen Wasserverteilung erzeugen, bietet die Extrusionsgrenze verschiedene Größen und Konfigurationen. Darüber hinaus kann das System fein abgestimmt werden, um spezifische Anforderungen für Druckwiderstand, Flexibilität und chemischer Widerstand zu erfüllen, um sicherzustellen, dass die Rohre für ihren beabsichtigten Zweck geeignet sind.

Mehrschicht-Extrusion für eine verbesserte Leistung

Viele Anwendungen, insbesondere in harten Umgebungen, erfordern mehrschichtige Rohre für zusätzliche Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Resistenz. Die Extrusionslinie für Kunststoff-PE-Rohre ist mit mehrschichtigen Extrusionsfunktionen ausgestattet, die die Produktion von Rohren mit mehreren Schichten verschiedener Materialien ermöglichen.

Dieses Merkmal verbessert die Leistung der Rohre, indem sie zusätzlichen Schutz vor externen Faktoren wie UV -Strahlung, Abrieb und Chemikalien bietet. Die innere Schicht des Rohrs kann für einen glatten Flüssigkeitsfluss ausgelegt werden, während die Außenschicht einen erhöhten Schutz und Widerstand gegen Umweltstress bietet. Multi-Layer-PE-Rohre werden häufig in industriellen und landwirtschaftlichen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine höhere Leistung erforderlich ist.

Fortgeschrittenes Kalibrierungs- und Kühlsystem

Sobald das Polyethylenmaterial in ein Rohrprofil extrudiert ist, ist es wichtig, dass das Rohr seine gewünschte Form und Abmessungen beibehält. Die Extrusionslinie für Kunststoff -PE -Rohre umfasst ein hocheffizientes Kalibrierungs- und Kühlsystem, das garantiert, dass die Rohre ihre Gleichmäßigkeit und Festigkeit behalten.

Das Kalibrierungssystem stellt sicher, dass das Rohr konsequent zum richtigen Durchmesser geformt ist, während das Kühlsystem, das häufig Wasserbäder oder Klufteinheiten umfasst, das extrudierte Material schnell verfestigt. Diese Kombination von Kalibrierung und Kühlung verhindert das Verziehen und sorgt für die Produktion von Rohren mit hoher dimensionaler Genauigkeit und einem glatten Oberflächenfinish.

Hochleistungs-Abschluss- und Schneidsystem

Die Extrusionslinie für Kunststoff-PE-Rohr ist mit einem Hochleistungs-Abfahrtsystem ausgestattet, das für das Ziehen des extrudierten Rohrs durch die Kühl- und Schneidstufen verantwortlich ist. Die Abhilfeinheit verwendet Gummiwalzen oder andere Griffmechanismen, um sicherzustellen, dass das Rohr mit der richtigen Spannung gezogen wird, wodurch ein Dehnen oder eine Verformung verhindert wird.

Sobald das Rohr die gewünschte Länge erreicht hat, schneidet das automatische Schneidsystem das Rohr genau auf die erforderliche Länge. Die Schneideinheit wird mit dem Abkleidungssystem synchronisiert, um sicherzustellen, dass jedes Rohr mit minimalem Materialabfall und maximaler Effizienz geschnitten wird.

Intelligentes Steuerungssystem für erweiterte Benutzererfahrung

Die Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, mit dem die Bediener alle kritischen Parameter während des gesamten Produktionsprozesses überwachen und anpassen können. Dies beinhaltet die Steuerung der Extrusionsgeschwindigkeit, der Temperatur, des Drucks und der Kühlraten. Das System verwendet erweiterte Sensoren und Echtzeitdatenanalysen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.

Die benutzerfreundliche Schnittstelle bietet den Betreibern eine einfache Möglichkeit, Produktionsmetriken zu verfolgen, potenzielle Probleme zu identifizieren und bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen. Dies reduziert das menschliche Fehler, verbessert die Prozessstabilität und erhöht die Gesamtproduktionseffizienz.


Kundenfall

Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie Extruder


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie -Extruders


Kunststoff-PE-Rohr-Extrusionslinie Coextruder


Extrudieren von Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionsleitungen


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionsleitungsform


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie Extruder -Touchscreen


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionsleitungsmaschine


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie Vakuumkalibrierung Bildungstank


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie Wassersprühtank


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie abhebt Maschine


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie Schneidmaschine


Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie Schnitt


Technische Parameter


1

Extruder: SJ70-38Single Screw Extruder

2

Fixe Forming: Vakuumkalibrierungsformungstank

3

Fixe Forming: Wasserformungstank

4

Traktion: Maschine abziehen

5

Schneiden: Schneidemaschine







Produktionsverfahren

塑料管材线产品操作流程


▏Wie die Kunststoff -PE -Rohr -Extrusionslinie funktioniert

Wie die Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie funktioniert


▏benefits der Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie

1. Hohe Effizienz und Ausgabe

Die Plastik-PE-Rohr-Extrusionslinie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion und Effizienz ausgelegt. Das vollständig automatisierte System senkt die Arbeitskosten und minimiert den menschlichen Fehler, während das optimierte Design einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten ermöglicht.

Diese hohe Effizienz führt zu schnelleren Produktionszeiten und einer erhöhten Produktion und macht sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller.

2. Anpassbare Rohrspezifikationen

Mit seinen einstellbaren Stimmungen und Extrusi für Einstellungen bietet die Extrusionslinie für Kunststoff -PE -Rohrleitungen eine große Flexibilität in Bezug auf Rohrgröße, Dicke und Materialeigenschaften. Hersteller können die Linie leicht an die Herstellung von Rohren für eine Vielzahl von Anwendungen anpassen, von kleinen Wohnpfeifen bis zu großen Industrierohren.

3. Überlegene Produktqualität

Die Präzision der Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie stellt sicher, dass jedes erzeugte Rohr von einer konstanten Qualität ist. Von der Gleichmäßigkeit des Rohrdurchmessers bis zur Glätte seiner Oberfläche garantiert die Linie Hochleistungsrohre, die strenge Branchenstandards für Haltbarkeit, Festigkeit und Flexibilität entsprechen.

4. Mehrschichtfunktionen

Für Anwendungen, die eine verbesserte Rohrleistung erfordern, wie z. B. Widerstand gegen UV-Strahlung, Chemikalien oder extreme Temperaturen, kann die Extrusionslinie für Kunststoff-PE-Rohrleitungen mehrschichtige Rohre mit unterschiedlichen Materialeigenschaften erzeugen. Dies stellt sicher, dass die Rohre auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen zugeschnitten sind.

5. Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit

Die Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie wurde entwickelt, um Materialabfälle zu reduzieren und den Energieverbrauch zu optimieren, was sie zu einer umweltfreundlichen Option macht. Die effiziente Kühl-, Extrusions- und Schneidsysteme minimieren den Energieverbrauch und gewährleisten eine hohe Leistung.

6. Anforderungen an die Wartung

Die Extrusionslinie für Kunststoff -PE -Rohr wird unter Berücksichtigung der Haltbarkeit und einer einfachen Wartung gebaut. Die hochwertigen Komponenten und das automatisierte Steuerungssystem sorgen für einen reibungslosen Betrieb und verringern die Notwendigkeit häufiger Reparaturen oder Wartungen. Dies senkt die Betriebskosten und verbessert die Gesamteffizienz.


▏ Anwendung der Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie

Anwendungen der Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie


Produktvorteil

    Die PE -Rohr -Extrusionslinie hat eine Reihe erheblicher Vorteile. Diese Vorteile machen sie im Feld der Plastikrohrproduktion weit verbreitet. Das Folgende ist eine detaillierte Zusammenfassung der Vorteile der PE -Rohr -Extrusionslinie:

1

Effiziente und stabile Produktionskapazität


Effiziente Extrusion: Die Extrusionslinie für Kunststoff-PE-Rohre nimmt Hochgeschwindigkeit und effizientes Einzelschrauben-Extruder an. Die Schraubdesign ist angemessen, plastifiziert und mischungseffekte ist gut, um eine Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Extrusion zu gewährleisten. Die Extrusionskapazität ist groß und stabil und geeignet für groß angelegte Produktionsanforderungen.

Stabile Produktion: Die Linie verwendet proprietäre Größen- und Kühlsysteme wie Wasserfilmschmierung und Wasserringkühlung, um die Stabilität des Durchmessers und der Rundheit während der Hochgeschwindigkeitsproduktion zu gewährleisten.

2


Hervorragende Produktqualität



Hochpräzise: Die Extrusionslinie für Kunststoff-PE-Rohrleitungen nimmt eine speziell entwickelte mehrstufige Vakuum-Messkiste an, um den Vakuumgrad zu kontrollieren, um die dimensionale Stabilität und Rundheit des Rohrs zu gewährleisten. Das Formmaterial ist ausgezeichnet, die Extrusion ist stabil und zuverlässig, und die Schmierung von Wasserfilmen und die Wasserringkühlung werden verwendet, um die Produktqualität weiter zu verbessern.

Ausgezeichnete Leistung: Das produzierte PE -Rohr hat eine mäßige Starrheit und Festigkeit und hat eine gute Flexibilität, Kriechwiderstand, Risswiderstand von Umgebungsstress und eine gute Leistung mit heißer Schmelze. Diese Eigenschaften machen PE -Rohre zum bevorzugten Produkt für städtische Gasgetriebepipelines und Wasserversorgungsrohre im Freien.

3

Hoch automatisiert und intelligent


Automatische Steuerung: Der Betrieb und die Zeit der Plastik-PE-Rohr-Extrusionslinie werden durch SPS programmiert, mit einer guten Man- Maschinen-Schnittstelle, und alle Prozessparameter können auf dem Touchscreen eingestellt und angezeigt werden. Diese stark automatisierte Steuermethode verbessert die Produktionseffizienz und den Betriebsgeist erheblich.

Präzises Schneiden: Die Verwendung eines automatischen Schneidsäges ohne Chip oder automatische planetarische Schneidemaschine, Schnittquerschnitt glatt und flach, hohe Präzision und niedriges Geräusch. Die Schnitttiefe und Position des Rohrs mit großem Durchmesser können flexibel eingestellt werden, um die Zuverlässigkeit der Schneidsäge zu gewährleisten.

4

Breite Anwendbarkeit und Flexibilität


Breite Anwendungsfelder: Die Rohre, die durch Plastik -PE -Rohr -Extrusionslinie erzeugt werden, können häufig im städtischen Wasserversorgungssystem, im Nahrungsmittel und im chemischen Felderfestigungssystem, in einem Mineralsandschlammfördersystem, in der Landschaftsgestaltung und im Ersatzzementrohr, zu Gusseisenrohr und Stahlrohr und anderen Feldern eingesetzt werden.

Flexible Konfiguration: Die Extrusionslinie für Kunststoff -PE -Rohr kann entsprechend den Produktionsanforderungen flexibel konfiguriert werden, z.

5

Energieeinsparung, Umweltschutz und Nachhaltigkeit


Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Extrusionslinie für Kunststoff-PE-Rohrleitungen nimmt energiesparende Geräte mit hoher Effizienz an, wie z. B. Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitssparungsmotor, und realisiert die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung durch Frequenzwandler. Es verfügt über die Eigenschaften des Bereichs für breite Geschwindigkeitsregulierung, Leistungseinsparung, geringe Kontrollleistung, eine gute Startleistung und ein großes Drehmoment.

Lange Lebensdauer: PE -Rohr hat die Eigenschaften einer langen Lebensdauer, und die Safe -Life -Lebensdauer kann mehr als 50 Jahre erreichen und die Häufigkeit des Rohrersatzes und der Ressourcenabfälle verringern.

    Die PE -Rohr -Extrusionslinie -Geräte nimmt eine wichtige Position im Bereich der Kunststoffrohrproduktion mit effizienter und stabiler Produktionskapazität, hervorragender Produktqualität, hoher Automatisierung und Intelligenz, breiter Anwendbarkeit und Flexibilität sowie Energieeinsparung, Umweltschutz und Nachhaltigkeit ein.


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