خط اکستروژن لوله HDPE ممتاز: مهندسی دقیق برای عملکرد برتر

معرفی پیشرفته ترین ما خط اکستروژن لوله HDPE

* طراحی شده برای دقت، ساخته شده برای دوام *  

پیشرفته ما، خط تولید لوله HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) نوآوری های صنعتی را با کاردستی دقیق ادغام می کند تا کیفیت لوله بی نظیری را ارائه دهد. این سیستم که برای تولید در حجم بالا طراحی شده است، عملکرد مطلوب مواد و دقت ابعاد را تضمین می کند.  

مزایای اصلی فناوری:

1. فناوری اکستروژن سه لایه

  - دستیابی به قوام دیواره لوله و یکپارچگی ساختاری  

  - افزایش خواص مانع در برابر استرس های محیطی  

2. سیستم حمل و نقل خودکار مواد

  - سیستم تغذیه خلاء حلقه بسته آلودگی را از بین می برد  

  - کنترل وزن سنجی بلادرنگ (دقت ± 0.5٪) نسبت مواد دقیق را حفظ می کند  

3. ابزار و اجزای خنک‌کننده ممتاز

مؤلفه	مواد/فرآیند	مزیت کلیدی
آستین کالیبراسیون	لوله مسی با ماشینکاری CNC (غیر ریخته گری)	هدایت حرارتی بهینه
حلقه خنک کننده	ساخت و ساز آلومینیومی درجه یک هواپیما	40% اتلاف گرما سریعتر در مقابل فولاد
سنبه مارپیچی	ماشینکاری CNC وارداتی + تعادل پویا	توزیع یکنواخت مذاب

4. ساخت قالب دقیق

  - مواد پایه فولادی آلیاژی 40Cr فورج شده  

  - پردازش چند مرحله ای:  

5. سیستم های خنک کننده و حمل و نقل پیشرفته

  - مخازن خلاء فولادی ضد زنگ: خنک کننده دو مرحله ای توسعه یافته 6M انتقال تدریجی دما را تضمین می کند.  

  - دستگاه کشش سروو سه گیر:  

    - سروو موتورهای همگام (دقت موقعیتی ± 0.01 میلی متر)  

    - درج کاربید ضد لغزش برای چسبندگی مثبت  

6. برش و جابجایی با آگاهی از محیط زیست

  - برش دقیق بدون تراشه:  

    - تراز برش با هدایت لیزری  

    - دارای ضخامت دیوار تا 8 میلی متر (لوله های Ø20-630 میلی متر)  

    - لبه های برش آینه ای (Ra < 3.2μm)  

  - بسته حمل و نقل خودکار:  

    - کویل رومیزی دو ایستگاهه  

    - قفسه گردشی قابل برنامه ریزی

یکپارچه سازی جریان فرآیند:

 چرا این خط HDPE را انتخاب کنید؟  

- بهره وری انرژی: 15-20٪ کاهش قدرت در مقایسه با خطوط معمولی  

- عملیات بدون زباله: بازیافت مواد با حلقه بسته  

- Industry 4.0 Ready: مجهز به اینترنت اشیا برای نظارت از راه دور  

- گواهینامه ها: مطابق با استانداردهای ASTM F714، ISO 4427 و EN 12201