Suggerimenti per la risoluzione della manutenzione e della risoluzione dei problemi per il mini estrusore di plastica di laboratorio

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-01-07 Origine: Sito

Informarsi

Pulsante di condivisione di Facebook
Pulsante di condivisione di Twitter
pulsante di condivisione della linea
Pulsante di condivisione di WeChat
pulsante di condivisione LinkedIn
Pulsante Pinterest Condivisione
Pulsante di condivisione di WhatsApp
Pulsante di condivisione di Kakao
pulsante di condivisione di Snapchat
ShareThis Pulsante di condivisione

La manutenzione adeguata e la risoluzione dei problemi sono fondamentali per garantire il funzionamento e la longevità efficienti EstrUder a vite singola . Di seguito sono riportati suggerimenti essenziali per aiutarti a mantenere e affrontare efficacemente problemi comuni:


Suggerimenti di manutenzione


1.⁠ ⁠ Pulizia regolare

• Dopo ogni uso:

• Rimuovere qualsiasi materiale residuo dalla canna, viti e muore per prevenire contaminazione o accumulo.

• Procedura di pulizia:

• Utilizzare polimeri di pulizia o composti di spurgo per pulire l'estrusore durante i cambi di materiale.

• Smontare periodicamente i componenti e pulire manualmente, garantendo resti non materiali induriti.

• Evitare gli strumenti abrasivi: utilizzare pennelli non abrasivi o strumenti morbidi per pulire per prevenire i graffi.


2.⁠ ⁠lubrificazione

• Motore e cuscinetti: lubrificare regolarmente le parti in movimento come il motore e i cuscinetti secondo le raccomandazioni del produttore.

• Albero a vite: assicurarsi una corretta lubrificazione per ridurre l'usura.


3.⁠ ⁠ Calibrazione della temperatura

• Controlli regolari: verificare l'accuratezza dei controllori di temperatura e dei sensori per mantenere un riscaldamento costante.

• Sostituire i sensori difettosi: sostituire le termocoppie o gli RTD se si nota letture imprecise.


4.⁠ ⁠ Crew e manutenzione del barilotto

• Ispezionare l'usura: controllare la vite e la canna per i segni di usura, come graffi, scanalature o erosione.

• Ricoat o sostituire: se l'usura è eccessiva, considerare di ricostruire o sostituire questi componenti.


5.⁠ ⁠ Componenti elettrici

• Ispezionare il cablaggio: verificare la presenza di connessioni sciolte o danneggiate che potrebbero portare a guasti operativi.

• Monitorare gli elementi di riscaldamento: sostituire gli elementi di riscaldamento usurati per evitare il riscaldamento irregolare.


6.⁠ ⁠ Overload di prevenzione

• Evitare di riempire eccessivamente la tramoggia o utilizzare materiali incompatibili, poiché questi possono danneggiare la vite o il motore.


7.⁠ ⁠ Store correttamente

• Dopo la pulizia, conservare le parti smontate in un ambiente secco e senza polvere per prevenire la corrosione o la contaminazione.


8.⁠ ⁠ Seguire le linee guida del produttore

• Aderersi al programma di manutenzione consigliato e utilizzare solo parti e materiali compatibili.


Risoluzione dei problemi


1.⁠ ⁠ Output del materiale poroor

• Causa: alimentazione incoerente o velocità della vite errata.

• Soluzione:

• Verificare la presenza di blocchi nella tramoggia o nutrire la gola.

• Regolare la velocità della vite per ottimizzare il flusso del materiale.


2.⁠ ⁠ UNA RISCALDAZIONE

• Causa: elementi di riscaldamento difettosi o impostazioni di temperatura errate.

• Soluzione:

• Ispezionare e sostituire i riscaldatori o le termocoppie danneggiate.

• Ricalibrare il controllore di temperatura.


3.⁠ ⁠ Degrado del Materiale

• Causa: calore eccessivo o tempo di permanenza prolungato nella canna.

• Soluzione:

• Abbassare la temperatura della canna.

• Aumentare la velocità della vite per ridurre l'esposizione al materiale al calore.


4.⁠ ⁠ Alta coppia o sovraccarico del motore

• Causa: sovraccarico dell'estrusore o elaborazione di materiali ad alta viscosità.

• Soluzione:

• Ridurre la velocità di avanzamento del materiale.

• Utilizzare un design a vite adatto per materiali ad alta viscosità.


5.⁠ ⁠ SCREW JAMMING

• Causa: oggetti estranei o materiale indurito nella canna.

• Soluzione:

• Smontare la canna e rimuovere ostruzioni.

• Utilizzare un composto di spurgo per eliminare il materiale indurito.


6.⁠ ⁠ Poor miscelazione o omogeneità

• Causa: progettazione della vite e velocità errate.

• Soluzione:

• Utilizzare una vite con migliori capacità di miscelazione.

• Regolare la velocità della vite per migliorare il taglio e la miscelazione.


7.⁠ ⁠ Excessive vibrazioni o rumore

• Causa: componenti sciolti, parti disallineate o cuscinetti usurati.

• Soluzione:

• Stringere bulloni sciolti e riallineare la vite e la canna.

• Sostituire cuscinetti usurati o componenti di azionamento.


8.⁠ ⁠ Perdita del Materiale

• Causa: guarnizioni usurate o gruppo improprio.

• Soluzione:

• Ispezionare e sostituire le guarnizioni danneggiate.

• Assicurarsi che tutti i componenti siano adeguatamente serrati durante il montaggio.


9.⁠ ⁠inconsistent Dimensions

• Causa: pressione fluttuante o configurazione impropria.

• Soluzione:

• Verificare la presenza di blocchi nel dado o nella canna.

• Assicurarsi che il dado sia collegato in modo sicuro e uniforme.


10.⁠ ⁠ Overriscio o arresto

• Causa: motori sovraccarichi o guasti elettrici.

• Soluzione:

• Lasciare raffreddare e riavviare l'estrUder.

• Ispezionare i sistemi di raffreddamento del motore e i collegamenti elettrici.


Implementando prontamente una routine di manutenzione proattiva e affrontando i problemi, è possibile garantire che l'estrusore di plastica Mini Extrusder Lab Mini Extruser a vite a vite funzioni in modo affidabile ed efficiente per gli anni a venire.


Blog correlati

Il contenuto è vuoto!

Prodotti correlati

Più macchine per estrusione

Siamo specializzati nella produzione di macchinari da oltre 20 anni, fornendo servizi di produzione, installazione e debug di produzione di plastica.
Siamo specializzati nella produzione di macchinari da oltre 20 anni, fornendo servizi di produzione, installazione e debug di produzione di plastica.

Collegamenti rapidi

Contattaci
 fissa fissa: +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 E-mail: maggie@qinxmachinery.com
Aggiungi: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Provincia di Jiangsu, Cina
Copyright © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. Tutti i diritti riservati. | Sitemap | politica sulla riservatezza