Sistema di dosaggio a pesatura automatica

▏Prodotto Vedio

▏Panoramica del sistema

Il sistema di alimentazione e pesatura automatica del dosaggio è un sistema completo che integra controllo automatico, misurazione accurata, trasporto e gestione del materiale, con l'obiettivo di realizzare abbinamento automatico, pesatura accurata e fornitura efficiente di materiali nel processo di produzione. Integrando la tecnologia dei sensori avanzata, la logica di controllo PLC, l'interfaccia di interazione uomo-computer e le apparecchiature per la movimentazione dei materiali, il sistema realizza un processo completamente automatizzato dallo stoccaggio delle materie prime, al calcolo del rapporto, dalla pesatura accurata al trasporto del materiale ed è ampiamente utilizzato in varie produzioni industriali che richiedono un controllo accurato del rapporto delle materie prime.

▏Componenti principali

Il sistema di alimentazione con pesatura automatica del dosaggio è costituito principalmente dai seguenti componenti chiave:

Unità di stoccaggio delle materie prime: comprende sili di materie prime, alimentatori vibranti o trasportatori a coclea, ecc., per lo stoccaggio e la consegna iniziale delle materie prime.

Unità di misurazione: costituita da un sensore di pesatura ad alta precisione, una piattaforma di pesatura o un secchio di pesatura, responsabile della misurazione accurata del peso di ciascuna materia prima.

Unità di trasporto: comprendente nastro trasportatore, elevatore a tazze, trasportatore a coclea, ecc., utilizzato per trasportare le materie prime dall'unità di stoccaggio all'unità di dosaggio e per trasportare il materiale abbinato al processo successivo.

Unità di controllo: sistema di controllo basato su PLC o DCS, responsabile della ricezione dei segnali dei sensori, dell'esecuzione della logica di controllo e della realizzazione del controllo automatico.

Interfaccia uomo-macchina: fornisce agli operatori una piattaforma per interagire con il sistema, per impostare ricette, monitorare lo stato, registrare dati, ecc.

▏Come funziona

Quando il sistema funziona, innanzitutto, secondo la formula preimpostata, la proporzione delle varie materie prime viene inserita attraverso l'interfaccia interattiva uomo-computer. Quindi, in base alle informazioni sulla formula, l'unità di controllo avvia l'unità di stoccaggio della materia prima e l'unità di trasporto a sua volta per trasportare la materia prima all'unità di dosaggio per una pesatura accurata. Una volta raggiunto il peso preimpostato, l'unità di controllo interrompe l'alimentazione e avvia il successivo processo di alimentazione e pesatura. Dopo che tutte le materie prime sono state pesate, l'unità di controllo trasporterà i materiali abbinati attraverso l'unità di trasporto al processo successivo, come miscelazione, confezionamento, ecc., secondo i requisiti della formula.

▏Vantaggi e caratteristiche del sistema

Misurazione ad alta precisione: l'uso di sensori di pesatura ad alta precisione per garantire la misurazione accurata di ciascuna materia prima, migliorare la qualità del prodotto.

Elevato grado di automazione: per ottenere la completa automazione del rapporto delle materie prime, della pesatura e del trasporto, ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza produttiva.

Buona flessibilità: supporta una varietà di memorizzazione e commutazione di formule, si adatta alle esigenze di produzione di diversi prodotti.

Manutenzione semplice: design modulare, risoluzione dei problemi e manutenzione semplici.

▏Settore applicativo

Il sistema di alimentazione con pesatura automatica del dosaggio è ampiamente utilizzato nei seguenti settori:

Industria alimentare: utilizzato nel rapporto e nella pesatura di caramelle, cioccolato, biscotti e altre materie prime alimentari.

Industria chimica: svolge un ruolo importante in collegamenti chiave come il rapporto delle materie prime e la misurazione dei reagenti.

Industria farmaceutica: per garantire la proporzione precisa degli ingredienti dei farmaci, migliorare la qualità dei farmaci.

Industria dei mangimi: dosaggio automatico, miglioramento dell'efficienza della produzione di mangimi e stabilità della qualità.

Industria dei materiali da costruzione: utilizzata per il rapporto delle materie prime di calcestruzzo, malta e altri materiali da costruzione.

▏Processo di dosaggio preciso

Il processo di dosaggio preciso consiste nei seguenti passaggi:

Inserimento della formula: inserire le informazioni sul rapporto delle materie prime tramite l'interfaccia uomo-computer.

Trasporto della materia prima: secondo la sequenza della formula, l'unità di stoccaggio della materia prima e l'unità di trasporto vengono avviate successivamente per trasportare la materia prima all'unità di dosaggio.

Pesatura accurata: la pesatura precisa delle materie prime sull'unità di misurazione garantisce che il peso di ciascuna materia prima soddisfi i requisiti della formula.

Miscelazione: dopo che tutte le materie prime sono state pesate, secondo i requisiti della formula, i materiali proporzionati vengono trasportati all'apparecchiatura di miscelazione per la miscelazione.

Registrazione e monitoraggio: il sistema registra il processo di dosaggio in tempo reale, monitora lo stato delle apparecchiature e garantisce la stabilità e la controllabilità del processo di produzione.

▏Metodi di monitoraggio e funzionamento

Il sistema fornisce un'interfaccia uomo-macchina intuitiva attraverso la quale gli operatori possono impostare ricette, monitorare lo stato delle apparecchiature, visualizzare la cronologia e altro ancora. Allo stesso tempo, il sistema supporta il monitoraggio remoto e l'avviso di guasti. Quando l'apparecchiatura si guasta o presenta anomalie, il sistema emette automaticamente un allarme e invierà una notifica all'operatore, in modo da poter adottare misure tempestive.

▏Applicazione di casi pratici

Prendendo come esempio una grande azienda farmaceutica, questa azienda adotta un sistema di pesatura automatica in batch per ottenere un rapporto accurato e una fornitura efficiente di materie prime. Il sistema può abbinare automaticamente e accuratamente una varietà di materie prime e consegnarle all'apparecchiatura di miscelazione in base ai requisiti della formula, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, il sistema fornisce monitoraggio remoto e funzione di avviso di guasto, in modo che l'operatore possa comprendere lo stato dell'apparecchiatura in tempo reale, risoluzione tempestiva dei problemi, per garantire la continuità e la stabilità della produzione. L’applicazione efficace di questo sistema ha portato notevoli benefici economici e sociali alle imprese.