適切なメンテナンスとトラブルシューティングは、あなたの効率的な動作と寿命を確保するために重要です 単一のネジ押し出し。以下は、一般的な問題を効果的に維持および対処するのに役立つ重要なヒントです。
メンテナンスのヒント
1.規則的なクリーニング
•各使用後:
•汚染や蓄積を防ぐために、バレル、ネジ、および死亡から残留材料を取り外します。
•クリーニング手順:
•クリーニングポリマーまたはパージ化合物を使用して、材料の切り替え中に押出機をきれいにします。
•定期的にコンポーネントを分解して手動で清掃し、硬化した材料が残っていないことを確認します。
•研磨ツールを避けてください:非アブラシブブラシまたはソフトツールを使用して、傷を防ぎます。
2.lubrication
•モーターとベアリング:メーカーの推奨に従って、モーターやベアリングのような可動部品を定期的に潤滑します。
•ねじシャフト:適切な潤滑を確保して、摩耗や裂け目を減らします。
3.拡張校正
•定期的なチェック:温度コントローラーとセンサーの精度を確認して、一貫した加熱を維持します。
•故障したセンサーの交換:不正確な測定値に気付いた場合は、熱電対またはRTDを交換します。
4.screwとバレルのメンテナンス
•摩耗の検査:スクラッチ、溝、侵食など、摩耗の兆候については、ネジと樽を確認してください。
•再集合または交換:摩耗が過剰な場合は、これらのコンポーネントの再調整または交換を検討してください。
5..電気コンポーネント
•配線の検査:操作上の障害につながる可能性のあるゆるい接続または破損した接続を確認します。
•加熱要素を監視:摩耗した加熱要素を交換して、不均一な加熱を防ぎます。
6.ヴェント過負荷
•ホッパーのオーバーフィージャーや、互換性のない材料を使用しないでください。これらはネジやモーターに損傷を与える可能性があるためです。
7.constore適切に
•洗浄後、腐食や汚染を防ぐために、乾燥したほこりのない環境に分解された部品を保管します。
8.フォローメーカーのガイドライン
•推奨されるメンテナンススケジュールに準拠し、互換性のある部品と材料のみを使用します。
トラブルシューティングのヒント
1.プロア材料出力
•原因:一貫性のない給餌または誤ったネジ速度。
• 解決:
•ホッパーの閉塞を確認するか、喉を供給します。
•ネジ速度を調整して、材料の流れを最適化します。
2.heating暖房
•原因:加熱要素の故障または誤った温度設定。
• 解決:
•損傷したヒーターまたは熱電対を検査して交換します。
•温度コントローラーを再調整します。
3.材料の劣化
•原因:樽の過度の熱または延長された滞留時間。
• 解決:
•バレル温度を下げます。
•ネジの速度を上げて、材料の露出を熱に減らします。
4.トルクまたはモーターの過負荷
•原因:押出機の過負荷または高粘度材料の処理。
• 解決:
•材料飼料速度を下げます。
•高粘度材料に適したネジ設計を使用します。
5.screwジャミング
•原因:バレル内の異物または硬化材料。
• 解決:
•バレルを分解し、障害物を除去します。
•パージ化合物を使用して、硬化材料をきれいにします。
6.の混合または均一性
•原因:誤ったネジの設計または速度設定。
• 解決:
•より良い混合機能を備えたネジを使用します。
•せん断と混合を改善するために、ネジ速度を調整します。
7.. excessive振動またはノイズ
•原因:ゆるいコンポーネント、配分された部品、または摩耗したベアリング。
• 解決:
•ゆるいボルトを締め、ネジとバレルを再調整します。
•摩耗したベアリングを交換するか、コンポーネントを駆動します。
8.材料漏れ
•原因:摩耗したシールまたは不適切なアセンブリ。
• 解決:
•損傷したシールを検査して交換します。
•アセンブリ中にすべてのコンポーネントが適切に締められていることを確認します。
9.inting整合的な出力寸法
•原因:変動圧力または不適切なダイセットアップ。
• 解決:
•ダイまたはバレルの閉塞を確認します。
•ダイが安全かつ均等に付着していることを確認します。
10. overheat倍またはシャットダウン
•原因:過剰な運動障害または電気障害。
• 解決:
•押出機を冷却して再起動します。
•モーター冷却システムと電気接続を検査します。
プロアクティブなメンテナンスルーチンを実装し、問題に迅速に対処することにより、シングルスクリュー押出機ラボミニプラスチック押出機が今後何年も確実に効率的に動作するようにします。
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