Grande stazione di scarico della borsa
Qinxiang
Disponibilità: | |
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quantità: | |
La grande stazione di scarico dei sacchetti è un sistema altamente efficace progettato per semplificare lo scarico e il trasferimento di materiali sfusi da sacchetti di grandi dimensioni (noti anche come FIBC o contenitori di massa intermedi flessibili) nei sistemi di elaborazione o di stoccaggio. In settori come sostanze chimiche, prodotti farmaceutici, trasformazione alimentare e materie plastiche, dove i materiali sfusi devono essere gestiti in modo efficiente e sicuro, la grande stazione di scarico dei sacchetti offre una funzione cruciale. Automatizzando il processo di scarico, questa attrezzatura riduce al minimo il lavoro manuale, riduce i rifiuti dei materiali e garantisce il flusso regolare di materiali durante il processo di produzione.
La grande stazione di scarico dei bagagli offre una soluzione sicura, efficiente e affidabile per scaricare una varietà di materiali, tra cui polveri, granuli, pellet e altre sostanze sfuse, direttamente in tramogge, trasportatori, miscelatori o bidoni di stoccaggio. Con configurazioni personalizzabili per soddisfare ambienti di produzione specifici, questo sistema garantisce un'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di gestione dei materiali esistenti.
![]() | Costruzione robusta e robustaÈ costruita una grande stazione di scarica per gestire le esigenze di scarico di materiale sfuso. È costruito con un telaio forte e resistente in grado di supportare sacche di massa grandi e pesanti, spesso pesando diverse tonnellate. Il sistema è realizzato con materiali di alta qualità, come l'acciaio inossidabile, che non solo fornisce integrità strutturale, ma garantisce anche la longevità dell'attrezzatura. Questo design robusto consente alla stazione di gestire una vasta gamma di materiali con diverse caratteristiche di flusso e dimensioni delle particelle. |
![]() | Flusso di materiale controllato per scarico di precisioneLa grande stazione di scarico del sacchetto è dotata di un sofisticato meccanismo di controllo del flusso che garantisce lo scarico regolare e continuo di materiali. Prevenendo gli zoccoli, il ponte o i blocchi di materiale, il sistema garantisce che il materiale venga trasferito in modo coerente e controllato. Alcuni modelli includono sistemi di vibrazione, sistemi di flusso d'aria o valvole rotanti, che promuovono il flusso di materiali, specialmente quando si tratta di polveri o granuli che sono soggetti a compattazioni. |
![]() | Versatilità e personalizzazioneUna delle caratteristiche straordinarie della grande stazione di scarico del sacchetto è la sua versatilità. Questi sistemi possono essere personalizzati per ospitare varie dimensioni e materiali, rendendoli adatti a diversi settori e applicazioni. La stazione di scarico può essere dotata di caratteristiche regolabili come ganci di sollevamento di sacchetti, beccuccio di scarico e meccanismi di carico/scarico che possono essere adattati per gestire specifici tipi di materiali in blocco. Inoltre, il sistema è progettato per integrare perfettamente altre attrezzature nella linea di produzione, come nastri trasportatori, tramogge e miscelatori. |
![]() | Caratteristiche di contenimento della polvere e sicurezzaLa gestione dei materiali sfusi genera spesso polvere, che può essere pericolosa sia per i lavoratori che per l'ambiente. Una grande stazione di scarico del sacchetto è in genere dotata di sistemi di contenimento della polvere per ridurre il rischio di particelle nell'aria e garantire un ambiente di lavoro più pulito. Il sistema può includere collezionisti di polvere, beccuccio di scarico sigillato e unità di ventilazione per catturare qualsiasi polvere generata durante il processo di scarico. Ciò riduce la perdita di materiale e aiuta a mantenere un posto di lavoro sicuro e conforme. La sicurezza viene ulteriormente migliorata attraverso funzionalità come sistemi di arresto di emergenza, sensori di carico e protezione automatica di sovraccarico per prevenire incidenti e garantire un funzionamento regolare. Inoltre, il sistema di sollevamento è progettato per prevenire movimenti improvvisi, fornendo stabilità durante le fasi di caricamento e scarico. |
![]() | Facile funzionamento e manutenzioneProgettata con facilità d'uso, la stazione di scarico di grandi borse presenta in genere un pannello di controllo intuitivo che consente agli operatori di monitorare e controllare il sistema. La maggior parte dei modelli offre controlli automatici o semiautomatici, che semplificano l'operazione e riducono il rischio di errore umano. La manutenzione è anche semplificata, con componenti facilmente accessibili che rendono la pulizia e la manutenzione della macchina senza problemi. |
Il funzionamento della stazione di scarico del sacco è semplice ma efficiente. Il primo passo prevede il posizionamento della borsa sfusa sul telaio di sollevamento del sistema. Una volta posizionata saldamente la borsa, il beccuccio di scarico della borsa è attaccato allo scivolo di scarico o alla tramoggia. La stazione utilizza un meccanismo di sollevamento, che può essere pneumatico o meccanico, per elevare la borsa e assicurarsi che sia tenuto in modo sicuro durante lo scarico.
Successivamente, il materiale viene dimesso delicatamente dalla borsa sfusa. Ciò può essere facilitato da un sistema vibrante, che aiuta a rompere il materiale compatto o un sistema di flusso d'aria, che promuove il flusso di polveri secche o fini. Alcuni modelli utilizzano valvole rotanti o trasportatori a vite per alimentare il materiale nella fase successiva del processo di produzione.
La grande stazione di scarico del sacchetto ha anche un pannello di controllo che consente agli operatori di regolare i parametri come portata, velocità di vibrazione e velocità di trasferimento del materiale, a seconda del tipo di materiale e dei requisiti specifici della linea di produzione. Una volta che la borsa è stata svuotata, viene rimossa in modo sicuro dal sistema e può essere caricata una nuova borsa, garantendo un funzionamento continuo.
![]() | Maggiore efficienza operativaAutomatizzando il processo di scarico, la stazione di scarico di grandi borse riduce significativamente la necessità di manodopera manuale. Il sistema può funzionare continuamente, migliorando la produttività e l'efficienza eliminando al contempo i ritardi associati allo scarico manuale. Di conseguenza, le linee di produzione possono funzionare più fluide, portando ad un aumento della produttività e alla riduzione dei tempi di inattività. |
![]() | Scasso di materiale ridottoIl meccanismo di scarico controllato e preciso riduce al minimo la perdita di materiale, specialmente durante la gestione di polveri fini o materiali fragili. La capacità del sistema di prevenire il bridging e i blocchi garantisce che quasi tutte le particelle vengano trasferite alla successiva fase di produzione, il che riduce i rifiuti e migliora la resa complessiva del materiale. |
![]() | Miglioramento della sicurezza dei lavoratoriLo scarico manuale di sacchetti sfusi può presentare vari pericoli per la sicurezza, tra cui lesioni al sollevamento e esposizione a materiali pericolosi. La grande stazione di scarico del sacchetto automatizza questo processo, consentendo agli operatori di rimanere a una distanza di sicurezza dal materiale da scaricare. Inoltre, con sistemi di contenimento della polvere integrati e funzionalità di sicurezza come i pulsanti di arresto di emergenza, il rischio di incidenti è notevolmente ridotto al minimo. |
![]() | Qualità del prodotto migliorataIl sistema garantisce che i materiali siano gestiti con precisione, che aiuta a mantenere l'integrità del prodotto. Ad esempio, quando si tratta di materiali sensibili o fragili, come polveri farmaceutiche o ingredienti alimentari, il sistema di scarico controllato impedisce la contaminazione, la rottura o il degrado del prodotto. Ciò porta a prodotti di qualità migliore che soddisfano gli standard del settore richiesti. |
![]() | Industria chimicaNell'industria chimica, la grande stazione di scarico del sacchetto viene utilizzata per scaricare una vasta gamma di materiali, tra cui resine, pigmenti e additivi. La capacità del sistema di gestire vari tipi di sostanze chimiche sfuse in modo efficiente e sicuro lo rende un pezzo di attrezzatura essenziale negli impianti di produzione chimica. |
![]() | Produzione farmaceuticaLe aziende farmaceutiche usano spesso la grande stazione di scarico per la gestione di ingredienti farmaceutici attivi (API) ed eccipienti. Il sistema fornisce un ambiente controllato, igienico e sicuro per scaricare materiali sensibili, garantendo che i più alti standard di qualità siano mantenuti durante il processo. |
![]() | Trasformazione alimentareNella lavorazione degli alimenti, la grande stazione di scarico dei sacchetti è fondamentale per la manipolazione di ingredienti secchi come farina, zucchero, spezie o cereali. L'attrezzatura è progettata per soddisfare gli standard di sicurezza alimentare e prevenire la contaminazione, garantendo che i materiali di grado alimentare vengano trasferiti in modo sicuro ed efficiente. |
![]() | Plastica e polimeriL'industria delle materie plastiche e dei polimeri si basa sulla stazione di scarico dei sacchetti per lo scarico di pellet di resina e altri materiali sfusi utilizzati nella produzione di prodotti in plastica. Il sistema garantisce un flusso regolare e continuo di materiali, contribuendo a semplificare il processo di produzione. |
La grande stazione di scarico del sacchetto è una soluzione indispensabile per le industrie che gestiscono grandi volumi di materiali sfusi. Con il suo design robusto, il controllo preciso del flusso di materiale e le caratteristiche di sicurezza avanzate, garantisce uno scarico efficiente, sicuro e affidabile dei materiali. Automatizzando il processo di scarico del sacchetto di massa, migliora l'efficienza operativa, riduce i rifiuti dei materiali e migliora la sicurezza sul posto di lavoro.
Sia nelle industrie chimiche, farmaceutiche, alimentari o in materia di materie plastiche, la stazione di scarica dei bagagli grandi svolge un ruolo chiave nell'ottimizzazione delle operazioni di gestione dei materiali e nel mantenimento di elevati standard di qualità del prodotto. Man mano che le aziende continuano ad aumentare la produzione, questo sistema rimarrà una componente vitale delle moderne soluzioni di gestione dei materiali.
1 | Metodo operativo |
1, il lavoratore usa innanzitutto il telecomando della gru a catena per spostare la gru a catena nel sacchetto di tonnellate sopra. 2. Appendi il sacchetto della borsa Ton sul dispositivo anti-fallo. 3, usa il telecomando per sollevare il sacchetto di tonnellate e posizionarlo sul rastrelliera della stazione di alimentazione del sacchetto di tonnellate e allineare la porta di scarico del sacchetto ton con la porta di alimentazione della tramoggia della cache. 4, apri l'interruttore della borsa, scendi la bocca di rilascio della borsa all'interno del sacchetto di tonnellate, metti la bocca di rilascio sul secchio della borsa e chiudi l'interruttore della borsa, bloccano la bocca di rilascio e poi slega la borsa esterna, avvia la macchina. 5, il sistema di tiro a borse inizia a funzionare per aiutare il materiale a fluire nel cestino del cestino. Il cestino ha un reticolo di 2 cm x 2 cm per rimuovere pezzi di grandi dimensioni. (I lavoratori devono ispezionare e pulire regolarmente i pezzi grandi all'interno.) 6. Aprire la valvola a farfalla pneumatica e fluire la logistica nella tramoggia in acciaio inossidabile dell'alimentatore. Apri il pulsante di lavoro dell'alimentatore e l'alimentatore inizia a funzionare. 7, attraverso il sistema di controllo per impostare il peso dell'alimentazione, come 100 kg/h, il quantitativo a vite gemello trasferirà lentamente e uniformemente il materiale sul tubo Venturi, quindi il materiale viene soffiato sul cestino di ricezione del cliente. Quando il materiale nel cestino del tampone sta per essere vuoto, il sistema aprirà automaticamente la valvola a farfalla pneumatica per riempire il materiale in tempo. |
2 | Parametri tecnici principali |
Specifiche di unbolaging: 1000x1000x1600 (può essere personalizzato in base alle specifiche della tonnellata di tonnellate) Alimentazione di lavoro: AC380V Earth 10%50Hz Pressione della fonte d'aria: 0,6MPA Consumo d'aria: 0,6 ~ 0,8 m3/m1n Volume dell'aria di rimozione della polvere: 400-2500M⊃3;/M1N Umidità ambientale: 100c-400c Capacità di rimozione della borsa: 10-20 sacchi/ora (rilascio manuale) 10-40 sacchetti/ora (rottura automatica delle sacchetti, i sacchetti non sono riciclabili ; sbottuale manuale, la borsa può essere riciclata) |
La grande stazione di scarico dei sacchetti è un sistema altamente efficace progettato per semplificare lo scarico e il trasferimento di materiali sfusi da sacchetti di grandi dimensioni (noti anche come FIBC o contenitori di massa intermedi flessibili) nei sistemi di elaborazione o di stoccaggio. In settori come sostanze chimiche, prodotti farmaceutici, trasformazione alimentare e materie plastiche, dove i materiali sfusi devono essere gestiti in modo efficiente e sicuro, la grande stazione di scarico dei sacchetti offre una funzione cruciale. Automatizzando il processo di scarico, questa attrezzatura riduce al minimo il lavoro manuale, riduce i rifiuti dei materiali e garantisce il flusso regolare di materiali durante il processo di produzione.
La grande stazione di scarico dei bagagli offre una soluzione sicura, efficiente e affidabile per scaricare una varietà di materiali, tra cui polveri, granuli, pellet e altre sostanze sfuse, direttamente in tramogge, trasportatori, miscelatori o bidoni di stoccaggio. Con configurazioni personalizzabili per soddisfare ambienti di produzione specifici, questo sistema garantisce un'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di gestione dei materiali esistenti.
![]() | Costruzione robusta e robustaÈ costruita una grande stazione di scarica per gestire le esigenze di scarico di materiale sfuso. È costruito con un telaio forte e resistente in grado di supportare sacche di massa grandi e pesanti, spesso pesando diverse tonnellate. Il sistema è realizzato con materiali di alta qualità, come l'acciaio inossidabile, che non solo fornisce integrità strutturale, ma garantisce anche la longevità dell'attrezzatura. Questo design robusto consente alla stazione di gestire una vasta gamma di materiali con diverse caratteristiche di flusso e dimensioni delle particelle. |
![]() | Flusso di materiale controllato per scarico di precisioneLa grande stazione di scarico del sacchetto è dotata di un sofisticato meccanismo di controllo del flusso che garantisce lo scarico regolare e continuo di materiali. Prevenendo gli zoccoli, il ponte o i blocchi di materiale, il sistema garantisce che il materiale venga trasferito in modo coerente e controllato. Alcuni modelli includono sistemi di vibrazione, sistemi di flusso d'aria o valvole rotanti, che promuovono il flusso di materiali, specialmente quando si tratta di polveri o granuli che sono soggetti a compattazioni. |
![]() | Versatilità e personalizzazioneUna delle caratteristiche straordinarie della grande stazione di scarico del sacchetto è la sua versatilità. Questi sistemi possono essere personalizzati per ospitare varie dimensioni e materiali, rendendoli adatti a diversi settori e applicazioni. La stazione di scarico può essere dotata di caratteristiche regolabili come ganci di sollevamento di sacchetti, beccuccio di scarico e meccanismi di carico/scarico che possono essere adattati per gestire specifici tipi di materiali in blocco. Inoltre, il sistema è progettato per integrare perfettamente altre attrezzature nella linea di produzione, come nastri trasportatori, tramogge e miscelatori. |
![]() | Caratteristiche di contenimento della polvere e sicurezzaLa gestione dei materiali sfusi genera spesso polvere, che può essere pericolosa sia per i lavoratori che per l'ambiente. Una grande stazione di scarico del sacchetto è in genere dotata di sistemi di contenimento della polvere per ridurre il rischio di particelle nell'aria e garantire un ambiente di lavoro più pulito. Il sistema può includere collezionisti di polvere, beccuccio di scarico sigillato e unità di ventilazione per catturare qualsiasi polvere generata durante il processo di scarico. Ciò riduce la perdita di materiale e aiuta a mantenere un posto di lavoro sicuro e conforme. La sicurezza viene ulteriormente migliorata attraverso funzionalità come sistemi di arresto di emergenza, sensori di carico e protezione automatica di sovraccarico per prevenire incidenti e garantire un funzionamento regolare. Inoltre, il sistema di sollevamento è progettato per prevenire movimenti improvvisi, fornendo stabilità durante le fasi di caricamento e scarico. |
![]() | Facile funzionamento e manutenzioneProgettata con facilità d'uso, la stazione di scarico di grandi borse presenta in genere un pannello di controllo intuitivo che consente agli operatori di monitorare e controllare il sistema. La maggior parte dei modelli offre controlli automatici o semiautomatici, che semplificano l'operazione e riducono il rischio di errore umano. La manutenzione è anche semplificata, con componenti facilmente accessibili che rendono la pulizia e la manutenzione della macchina senza problemi. |
Il funzionamento della stazione di scarico del sacco è semplice ma efficiente. Il primo passo prevede il posizionamento della borsa sfusa sul telaio di sollevamento del sistema. Una volta posizionata saldamente la borsa, il beccuccio di scarico della borsa è attaccato allo scivolo di scarico o alla tramoggia. La stazione utilizza un meccanismo di sollevamento, che può essere pneumatico o meccanico, per elevare la borsa e assicurarsi che sia tenuto in modo sicuro durante lo scarico.
Successivamente, il materiale viene dimesso delicatamente dalla borsa sfusa. Ciò può essere facilitato da un sistema vibrante, che aiuta a rompere il materiale compatto o un sistema di flusso d'aria, che promuove il flusso di polveri secche o fini. Alcuni modelli utilizzano valvole rotanti o trasportatori a vite per alimentare il materiale nella fase successiva del processo di produzione.
La grande stazione di scarico del sacchetto ha anche un pannello di controllo che consente agli operatori di regolare i parametri come portata, velocità di vibrazione e velocità di trasferimento del materiale, a seconda del tipo di materiale e dei requisiti specifici della linea di produzione. Una volta che la borsa è stata svuotata, viene rimossa in modo sicuro dal sistema e può essere caricata una nuova borsa, garantendo un funzionamento continuo.
![]() | Maggiore efficienza operativaAutomatizzando il processo di scarico, la stazione di scarico di grandi borse riduce significativamente la necessità di manodopera manuale. Il sistema può funzionare continuamente, migliorando la produttività e l'efficienza eliminando al contempo i ritardi associati allo scarico manuale. Di conseguenza, le linee di produzione possono funzionare più fluide, portando ad un aumento della produttività e alla riduzione dei tempi di inattività. |
![]() | Scasso di materiale ridottoIl meccanismo di scarico controllato e preciso riduce al minimo la perdita di materiale, specialmente durante la gestione di polveri fini o materiali fragili. La capacità del sistema di prevenire il bridging e i blocchi garantisce che quasi tutte le particelle vengano trasferite alla successiva fase di produzione, il che riduce i rifiuti e migliora la resa complessiva del materiale. |
![]() | Miglioramento della sicurezza dei lavoratoriLo scarico manuale di sacchetti sfusi può presentare vari pericoli per la sicurezza, tra cui lesioni al sollevamento e esposizione a materiali pericolosi. La grande stazione di scarico del sacchetto automatizza questo processo, consentendo agli operatori di rimanere a una distanza di sicurezza dal materiale da scaricare. Inoltre, con sistemi di contenimento della polvere integrati e funzionalità di sicurezza come i pulsanti di arresto di emergenza, il rischio di incidenti è notevolmente ridotto al minimo. |
![]() | Qualità del prodotto migliorataIl sistema garantisce che i materiali siano gestiti con precisione, che aiuta a mantenere l'integrità del prodotto. Ad esempio, quando si tratta di materiali sensibili o fragili, come polveri farmaceutiche o ingredienti alimentari, il sistema di scarico controllato impedisce la contaminazione, la rottura o il degrado del prodotto. Ciò porta a prodotti di qualità migliore che soddisfano gli standard del settore richiesti. |
![]() | Industria chimicaNell'industria chimica, la grande stazione di scarico del sacchetto viene utilizzata per scaricare una vasta gamma di materiali, tra cui resine, pigmenti e additivi. La capacità del sistema di gestire vari tipi di sostanze chimiche sfuse in modo efficiente e sicuro lo rende un pezzo di attrezzatura essenziale negli impianti di produzione chimica. |
![]() | Produzione farmaceuticaLe aziende farmaceutiche usano spesso la grande stazione di scarico per la gestione di ingredienti farmaceutici attivi (API) ed eccipienti. Il sistema fornisce un ambiente controllato, igienico e sicuro per scaricare materiali sensibili, garantendo che i più alti standard di qualità siano mantenuti durante il processo. |
![]() | Trasformazione alimentareNella lavorazione degli alimenti, la grande stazione di scarico dei sacchetti è fondamentale per la manipolazione di ingredienti secchi come farina, zucchero, spezie o cereali. L'attrezzatura è progettata per soddisfare gli standard di sicurezza alimentare e prevenire la contaminazione, garantendo che i materiali di grado alimentare vengano trasferiti in modo sicuro ed efficiente. |
![]() | Plastica e polimeriL'industria delle materie plastiche e dei polimeri si basa sulla stazione di scarico dei sacchetti per lo scarico di pellet di resina e altri materiali sfusi utilizzati nella produzione di prodotti in plastica. Il sistema garantisce un flusso regolare e continuo di materiali, contribuendo a semplificare il processo di produzione. |
La grande stazione di scarico del sacchetto è una soluzione indispensabile per le industrie che gestiscono grandi volumi di materiali sfusi. Con il suo design robusto, il controllo preciso del flusso di materiale e le caratteristiche di sicurezza avanzate, garantisce uno scarico efficiente, sicuro e affidabile dei materiali. Automatizzando il processo di scarico del sacchetto di massa, migliora l'efficienza operativa, riduce i rifiuti dei materiali e migliora la sicurezza sul posto di lavoro.
Sia nelle industrie chimiche, farmaceutiche, alimentari o in materia di materie plastiche, la stazione di scarica dei bagagli grandi svolge un ruolo chiave nell'ottimizzazione delle operazioni di gestione dei materiali e nel mantenimento di elevati standard di qualità del prodotto. Man mano che le aziende continuano ad aumentare la produzione, questo sistema rimarrà una componente vitale delle moderne soluzioni di gestione dei materiali.
1 | Metodo operativo |
1, il lavoratore usa innanzitutto il telecomando della gru a catena per spostare la gru a catena nel sacchetto di tonnellate sopra. 2. Appendi il sacchetto della borsa Ton sul dispositivo anti-fallo. 3, usa il telecomando per sollevare il sacchetto di tonnellate e posizionarlo sul rastrelliera della stazione di alimentazione del sacchetto di tonnellate e allineare la porta di scarico del sacchetto ton con la porta di alimentazione della tramoggia della cache. 4, apri l'interruttore della borsa, scendi la bocca di rilascio della borsa all'interno del sacchetto di tonnellate, metti la bocca di rilascio sul secchio della borsa e chiudi l'interruttore della borsa, bloccano la bocca di rilascio e poi slega la borsa esterna, avvia la macchina. 5, il sistema di tiro a borse inizia a funzionare per aiutare il materiale a fluire nel cestino del cestino. Il cestino ha un reticolo di 2 cm x 2 cm per rimuovere pezzi di grandi dimensioni. (I lavoratori devono ispezionare e pulire regolarmente i pezzi grandi all'interno.) 6. Aprire la valvola a farfalla pneumatica e fluire la logistica nella tramoggia in acciaio inossidabile dell'alimentatore. Apri il pulsante di lavoro dell'alimentatore e l'alimentatore inizia a funzionare. 7, attraverso il sistema di controllo per impostare il peso dell'alimentazione, come 100 kg/h, il quantitativo a vite gemello trasferirà lentamente e uniformemente il materiale sul tubo Venturi, quindi il materiale viene soffiato sul cestino di ricezione del cliente. Quando il materiale nel cestino del tampone sta per essere vuoto, il sistema aprirà automaticamente la valvola a farfalla pneumatica per riempire il materiale in tempo. |
2 | Parametri tecnici principali |
Specifiche di unbolaging: 1000x1000x1600 (può essere personalizzato in base alle specifiche della tonnellata di tonnellate) Alimentazione di lavoro: AC380V Earth 10%50Hz Pressione della fonte d'aria: 0,6MPA Consumo d'aria: 0,6 ~ 0,8 m3/m1n Volume dell'aria di rimozione della polvere: 400-2500M⊃3;/M1N Umidità ambientale: 100c-400c Capacità di rimozione della borsa: 10-20 sacchi/ora (rilascio manuale) 10-40 sacchetti/ora (rottura automatica delle sacchetti, i sacchetti non sono riciclabili ; sbottuale manuale, la borsa può essere riciclata) |