実験室のプラスチック顆粒小スケールペレタイズ機

• 均一な粒子サイズ： 正確なテストと分析のために、一貫した造粒の結果を保証します。

• 自動制御システム： 正確な調整のためのタッチスクリーンインターフェイスを備えた高度なPLC制御。

• 高効率と省エネ： 最適化された切断メカニズムにより、エネルギー消費が減少します。

• コンパクトデザイン： スペースが限られている実験室や研究環境に最適です。

• 多材料互換性： さまざまな熱可塑性物質やポリマー化合物の処理に適しています。

• 簡単なメンテナンス： 簡単な清掃とメンテナンスのための迅速な分解設計。

• 調整可能なペレット化速度： さまざまな実験的ニーズを満たすためのカスタマイズ可能な速度制御。

材料開発ラボ - 新しいポリマー製剤のテスト。

教育機関 - プラスチック加工について学生に教える。

製造における品質管理 - 生産の一貫性を確保します。

生物医学研究 - バイオ互換プラスチック材料の開発。

小規模生産 - 新製品試験用の製造プロトタイプ顆粒。

原材料の準備 - プラスチック材料の選択と前処理。

融解と押し出し - 材料を押出機に供給します。

冷却システム - ポリマー鎖は、空気または水を介して冷却されます。

切断とペレット化 - 冷却された鎖は均一な顆粒にカットされます。

スクリーニングと品質管理 - 適切なサイズと一貫性を確保します。

最終コレクション - テストまたはさらに処理の準備ができました。

ケーススタディ1：大学研究室

トップ大学は、ポリマー研究用の小規模ペレット化機を統合し、テストの精度を40％拡大しました。

ケーススタディ2：バイオプラスチックスタートアップ

スタートアップは、実験的な顆粒機器を使用して、生体分解性のプラスチックペレットをプロトタイプで使用し、製品の一貫性を大幅に改善しました。

• 実験室肉芽組の専門知識 - 材料加工装置の数十年の経験。

• カスタマイズオプション - 特定の実験要件のためのテーラーメイドソリューション。

• 信頼できるカスタマーサポート - 包括的なアフターセールスサービスと技術支援。

• 競争力のある価格設定 - 品質を損なうことなく、費用対効果の高いソリューション。

• 迅速な配信 - 効率的な製造プロセスにより、迅速なターンアラウンド時間を確保します。