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プラスチック製のシート製造機


product vedio



生産ラインの根性組成

プラスチックプレート生産ライン

プラスチックプレート生産ラインは、原料の前処理、溶融押出、成形冷却、ドレッシングの切断、高品質のテストを統合する自動生産装置です。その基本コンポーネントには次のものが含まれます。

原材料の貯蔵および前処理システム:原材料の純度と均一性を確保するために、原材料の貯蔵、乾燥、混合、輸送を担当します。

押出機:前処理されたプラスチック原材料は加熱されて溶けており、連続したシートブランクがスクリューを通って押し出して形成されます。

成形デバイス:押し出した溶融プラスチックは、型を通して特定の厚さと幅のシートに成形されています。

冷却システム:成形されたプレートの迅速な冷却は、それを形作り、寸法の安定性を維持します。

切断およびドレッシング機器:冷却プレートは、最終製品を取得するために、設定された長さまたはサイズに従って切り取ってトリミングされます。

品質検査および制御システム:プレートの厚さ、平坦性、外観がテストされ、製品の品質が標準を満たしていることを確認します。


Configurationパラメーター

円錐形のツインスクリュー押出器単一のネジ押し出し



主要デバイスを構成します

高効率押出機:均一な融解と原材料の効率的な押し出しを確保するために、高性能スクリューと加熱要素を装備しています。

精密金型:プレートの精度と一貫性を確保するために、製品の仕様と要件に応じてカスタマイズされています。

冷却装置:通常、空気冷却または水冷は、プレートの温度を迅速に下げ、変形を避けるために使用されます。

切断およびドレッシング機器:自動切断機、エッジングマシンなどを含み、プレートのサイズが正確でエッジが滑らかであることを確認します。



raw材料を処理できます

プラスチックプレート生産ラインは、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリスチレン(PVC)、ポリスチレン(PS)、ポリカーボネート(PC)など、さまざまな熱可塑性原材料を処理できます。これらの材料は、優れた処理特性、耐食性、気象抵抗、可塑性を備えており、プレート金属性能のためのさまざまなフィールドのニーズを満たすことができます。



アプリケーションのスコープ

プラスチックプレートは、建設、広告、包装、家具、自動車、電子機器、その他のフィールドで広く使用されています。建設の分野では、プラスチックシートが室内装飾、パーティション、音の断熱、熱断熱材などでよく使用されます。広告の分野では、看板、ディスプレイボードなどに使用されます。パッケージの分野では、パッケージボックス、パレットなどを作るために使用されます。家具の分野では、テーブルや椅子、キャビネットのドアなどを作るために使用されます。



Startup予熱プロセス

ブート予熱は、主に次のプロセスを含むプラスチックシート生産ラインの開始前の重要なステップです。

機器のチェック:すべての機器が良好な状態であり、損傷した部品やゆるい部品がないことを確認してください。

開始暖房システム:適切な作業温度を確保するために、押出機や金型などの主要なコンポーネントを予熱します。

パラメーターの調整:生産要件と製品仕様に従って、押出機の速度、カビのクリアランス、冷却速度、その他のパラメーターを調整します。

テストの実行:予熱が完了した後、機器がスムーズに動作しているかどうか、異常な条件があるかどうかを確認するために、短いロードの実行が実行されます。



Heating方法と効果

プラスチックシート生産ラインの暖房方法は、通常、電気加熱または蒸気加熱です。電気加熱は、高速加熱速度と高制御精度の利点がありますが、エネルギー消費は比較的高くなっています。蒸気暖房はより環境に優しく、エネルギー効率が高くなりますが、加熱速度はわずかに遅くなります。加熱効果は、シートメタルの融解状態と押出品質に直接影響します。優れた加熱方法は、原材料の均一な融解を確保し、プレートの強度と平坦性を改善することができます。


product仕様と生産

プラスチックプレートの生産ラインには、さまざまな製品仕様があり、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。一般的なシートの厚さは数ミリメートルから数百万の範囲であり、必要に応じて幅と長さも調整できます。生産ラインの生産能力は、押出機のモデルと構成、および原材料の種類と加工条件に依存します。一般に、高性能の押出機と生産ラインは、大量生産のニーズを満たすために効率的で安定した生産を達成できます。



生産技術の承認の見通し

科学技術の進歩と環境意識の改善に伴い、プラスチック製のシート生産ラインの生産技術も絶えず革新と発展しています。新しい押出技術、効率的および省エネの暖房方法、インテリジェントな制御システムなどの高度な技術の適用により、プラスチックシートの生産がより効率的で環境に優しい、品質制御可能になります。将来、プラスチックシートの生産ラインは、省エネ、排出削減、リソースのリサイクル、持続可能な開発にもっと注意を払い、市場需要の変化とアップグレードに適応します。同時に、新しい材料の継続的な出現とアプリケーションフィールドの継続的な拡張により、プラスチックシートの生産技術もより広範な開発の見通しを導きます。


要約すると、プラスチック加工業界の重要な機器の1つとして、プラスチックプレートの生産ラインは、その構成、構成、原材料、適用範囲、予熱プロセス、暖房方法、製品仕様、生産技術のアプリケーションの見通しに関して重要な特性と利点があります。継続的な技術革新と最適化とアップグレードを通じて、プラスチックシートの生産ラインは、より効率的で環境に優しい、持続可能なプラスチック処理と生産の実現に大きな貢献をします。


より多くの押出機

私たちは20年以上にわたって機械の生産に特化しており、ワンストップのプラスチック機械の生産、設置、デバッグサービスを提供しています。
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