PVC UPVCプラスチックパイププレートパイプライン円錐形プラスチックツインスクリュー押出機

1。コニカルツインネジのデザイン：

円錐ねじの配置により、効率的な材料処理が可能になります。ネジは反対方向に回転し、材料のより良い混合、可塑化、均一な分布を促進します。この設計により、マシンはさまざまな材料、特にPVC、PE、PPを効果的に処理できます。

2。高品質の可塑化：

ツインスクリューメカニズムは、優れた可塑化性能を保証し、均一で高品質の押出を生成します。これにより、押出機は硬くて柔軟なPVC材料の処理に理想的になります。

3。高効率：

円錐形のネジ設計は、他の押出タイプと比較して、エネルギー消費が低いため、高い加工能力を提供します。これにより、マシンはエネルギー効率が高く、大規模な生産に費用対効果の高いものになります。

4。汎用性の高いアプリケーション：

SJSZ65-132押出機は非常に用途が広く、次のようなさまざまなプラスチック製品を生産するために使用できます。

•PVCパイプは、給水、排水、電気導管のためのパイプ。

•ドア、窓、装飾のプラスチックプロファイル。

•パッケージ、看板、その他の用途向けのプラスチックシートとフィルム。

•調合とさらなる処理に使用されるプラスチック顆粒。

5。混合機能の強化：

インターメッシュのツインネジにより、添加物、色、フィラーの優れた分散が保証され、均一にブレンドされた高品質の最終製品が生まれます。これは、色の一貫性と材料特性を正確に制御する必要があるアプリケーションで特に重要です。

6。効率的な冷却システム：

マシンには、押し出し中の温度を効果的に管理し、材料の過熱を防ぎ、一貫した製品品質を確保する統合冷却システムが付属しています。

7。自動制御システム：

押出機には通常、洗練されたPLC（プログラム可能なロジックコントローラー）システムが装備されており、オペレーターはネジ速度、温度、圧力、材料飼料レートなどの主要なパラメーターを監視および制御できます。この自動化されたシステムは、一貫した生産を保証し、ヒューマンエラーのリスクを最小限に抑えます。

8。耐久性と信頼性：

SJSZ65-132は、耐久性と長期にわたるパフォーマンスのために設計されており、高品質のコンポーネントが最小限のダウンタイムとメンテナンスを保証します。ツインネジは耐摩耗性の材料で作られており、頑丈な操作中であっても寿命を延ばします。

1。材料の均一性の改善：

円錐形のツインスクリューデザインは、優れた混合を保証し、一貫した品質、均一なテクスチャー、および物質的な分離を備えた製品をもたらします。

2。大量生産：

マシンの高効率設計により、スループットが高くなるため、大量の生産量が必要なメーカーに最適です。

3。エネルギー消費の削減：

円錐形の設計により、材料の伝達と可塑化効率が改善され、押出プロセス中のエネルギー消費量が減少します。

4。精度と一貫性：

自動制御システムにより、温度、速度、およびその他の変数を正確に調整し、すべてのバッチが厳格な品質基準を満たしていることを保証します。

5。汎用性：

SJSZ65-132は、さまざまな材料タイプに適応でき、幅広いプラスチック製品の生産に使用でき、生産ラインに多用の追加になります。

6。費用対効果：

効率的な材料処理、エネルギー消費の削減、生産性の高さにより、この押出機は、小規模および大規模なプラスチック生産の両方に費用対効果の高いソリューションを提供します。

1。PVCパイプ生産：

SJSZ65-132の最も一般的な用途の1つは、配管、電気導管、および排水システムで使用されるPVCパイプの生産です。押出機は、パイプに均一な壁の厚さと滑らかな表面を確保します。

2。プラスチックプロファイル：

この押出機は、窓、ドア、装飾的な要素のために建設で使用されるようなプラスチックプロファイルを生産するのに理想的です。円錐形のツインネジは、材料のテクスチャーと仕上げを優れた制御を提供します。

3。シートとフィルムの制作：

SJSZ65-132は、特に柔軟性と明確さを必要とするパッケージ、看板、その他のアプリケーションで使用するために、プラスチックシートとフィルムの製造に使用されます。

4。複合：

押出機は、添加物、色、フィラーをベース樹脂と混合して、特定の特性を持つ材料を作成するプラスチック配合にも使用されます。円錐形のツインスクリュー設計の優れた混合機能により、添加物が均等に分布することが保証されます。

5。顆粒生産：

SJSZ65-132は顆粒生産に広く使用されており、他の機械でさらに処理できる、またはさまざまなプラスチック製品の原料として使用できるプラスチックの小さなペレットを作成します。