
SJ35/30 押出装置は、プラスチック押出プロセスの精度と効率において画期的な進歩をもたらします。この押出機は堅牢かつコンパクトな設計で、PVC、PE、PP、PS などのさまざまな熱可塑性材料の加工に広く使用されています。研究と小規模から中規模の生産の両方に最適な SJ35/30 押出装置には、高性能の押出結果を保証する高度な技術機能が装備されています。
ポリマーの研究、製造、製品開発のいずれにおいても、この押出機は柔軟性と制御の完璧なバランスを提供します。 SJ35/30 押出装置は、一貫した生産量、最適な品質、ユーザーフレンドリーな操作を提供し、自動車から包装まで幅広い業界にサービスを提供し、あらゆる押出施設にとって多用途の資産となっています。

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パフォーマンスを向上させる精密制御 |
SJ35/30 押出装置には、温度、スクリュー速度、押出圧力などの重要なパラメータを正確に制御する高度な制御システムが装備されています。これにより、オペレーターはさまざまな材料に対して最適な加工条件を達成でき、最終的な押出製品の一貫性と品質の両方が向上します。統合されたデジタル コントローラーは使いやすさを考慮して設計されており、押出プロセスをリアルタイムで監視できるため、必要に応じて迅速に調整できます。 バレルに沿った機械の複数の加熱ゾーンにより、熱が均一に分散されます。これは、敏感なポリマーの完全性を維持するために重要です。その結果、押し出された材料は、フレキシブルパイプ、剛性プロファイル、またはその他の特殊な用途であっても、優れた機械的特性を示します。 |
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多彩な材料加工 |
SJ35/30 押出装置の際立った特長の 1 つは、幅広い種類の熱可塑性プラスチックを加工できることです。 PVC、PE、PP、PSなどのエンジニアリングプラスチックを含む幅広い材質に適しています。この柔軟性により、建設、自動車、医療機器製造などのさまざまな業界に適応性の高いソリューションとなります。 押出機の多用途性は、ペレット、粉末、再粉砕材料など、処理できる原料の種類にも及びます。この幅広い材料互換性により、メーカーはバージン材料とリサイクル材料の両方を処理できることが保証され、大幅なコスト削減と持続可能性の利点が得られます。 |
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コンパクトで効率的な設計 |
スペース効率を最大化するように設計された SJ35/30 押出装置は、性能を犠牲にすることなくコンパクトな設置面積を実現します。サイズが小さいため、スペースが限られている研究室、小規模生産ライン、研究施設に特に適しています。コンパクトな性質にもかかわらず、この機械には高品質の押出結果を提供するために必要なすべてのコンポーネントが装備されています。 SJ35/30 押出機のエネルギー効率の高い設計は、安定した生産量を維持しながら運用コストの削減にも役立ちます。高度なスクリュー設計や最適化された加熱システムなどの省エネ機能により、押出機は最小限のエネルギー消費で最高の効率で動作します。 |
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カスタマイズ可能なダイとプロファイルのオプション |
SJ35/30 押出装置はさまざまなダイスでカスタマイズでき、パイプ、シート、フィルム、ロッド、カスタム形状のプロファイルなど、さまざまな製品プロファイルの作成が可能です。このダイ交換機能により、ユーザーは複数の機械を必要とせずに新しい設計や材料を柔軟に実験できるため、小規模から中規模の生産にとってコスト効率の高いソリューションとなります。 標準プロファイルを製造する場合でも、カスタマイズされたコンポーネントを製造する場合でも、押出機のダイ システムは高精度と柔軟性を保証し、さまざまな業界の特定のニーズを満たします。 |
| モデル |
SJ35-25 |
| 長さ直径比 |
25:1 |
| 回転速度 |
60r/分 |
| 材料 | 38CrMoAl |
| 火力 | 2.2KW* |
| 加熱リング | セラミック加熱リング |

SJ35/30単軸押出機
表側のショー
サイドディスプレイ
操作パネル
モーター
スクリュー
モーター
ステンレスホッパー
3 つの翼ファンによる冷却
バレル

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材料供給 |
| 押出プロセスは、通常はペレット状のプラスチック材料がのホッパーに供給されるときに始まります SJ35/30 押出機。次に、材料は回転スクリューによってバレル内に移動され、これはポリマーを溶融して混合する役割も果たします。スクリューの設計により、材料がスムーズかつ連続的に供給されるため、詰まりが防止され、材料がバレル全体に均一に分配されます。 |
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加熱と溶解 |
| 材料はバレルに入ると、押出機の複数の加熱ゾーンを使用して加熱されます。これらのゾーンはデジタル温度コントローラーによって制御され、材料が最適な流れを実現する適切な処理温度に確実に到達するようにします。回転スクリューが機械的エネルギーを提供し、ポリマーを均一に溶かします。この熱とせん断力の組み合わせにより、材料は押出成形に必要な粘度に確実に達します。 |
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押し出しと成形 |
| 次に、溶融ポリマーはダイに押し込まれ、そこで所望のプロファイルに成形されます。 SJ35 /30 押出機は 、パイプ、シート、フィルム、ロッドなどのさまざまな形状を柔軟に製造できます。スクリューの速度、圧力、温度は、処理される特定の材料に合わせて調整できるため、最終製品が正確な寸法および機械仕様を確実に満たすことができます。 |
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冷却固化 |
| 材料がダイから排出されると、材料と製造されるプロファイルに応じて空冷または水冷システムを使用して急速に冷却されます。冷却プロセスは、押出製品の形状と寸法を維持するために不可欠です。より正確に制御するには、材料の特性と必要な出力品質に基づいて冷却速度を調整できます。 |
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カッティングとサンプリング |
| 押し出された材料は、統合された切断システムを使用して希望の長さに切断されます。このシステムにより、切断面が均一であり、要求仕様を満たしていることが保証されます。これらのサンプルは、品質管理、テスト、またはさらなる生産に使用できます。 |

| 1 | ポリマーの研究開発 |
| SJ35 /30 押出装置は 、新しいポリマー配合と加工技術を研究している研究者や材料科学者にとって非常に貴重なツールです。温度、スクリュー速度、圧力などのパラメータを調整できるため、研究者はさまざまな加工条件が材料特性に及ぼす影響を研究できます。このため、押出機は新製品の開発や既存の配合の改善に不可欠なツールとなっています。 |
| 2 | 試作および小規模生産 |
| 新製品のプロトタイプを作成したり、特定の製品を少量生産する必要がある企業にとって、 SJ35/30 押出機は 優れたソリューションを提供します。フレキシブルパイプから剛性プロファイルまで、幅広い材質と製品タイプに対応できます。金型を素早く交換して加工条件を変更できるため、小規模製造や試作には理想的な選択肢となります。 |
| 3 | プラスチックパイプの製造 |
| SJ35 /30 押出装置は 、プラスチック パイプの製造に一般的に使用されます。配管、排水、電線管などの用途のパイプを製造する場合に特に効果的です。押出機は、パイプが一貫した寸法、強度、耐久性で必要な品質基準を満たしていることを保証します。 PVC や PE などのさまざまなポリマーを加工できるため、メーカーはさまざまな種類のパイプを製造できます。 |
| 4 | 自動車および包装用途 |
| SJ35 /30 押出機は、 シール、ガスケット、フィルム、保護コーティングなどの部品を製造するために、自動車産業や包装産業でも使用されています。マテリアルハンドリングとプロファイルのカスタマイズにおける柔軟性により、メーカーは厳しい業界基準を満たす特殊な部品を作成できます。自動車の内装部品であろうと、保護包装材料であろうと、この押出機は幅広い押出要件に対応できるよう装備されています。 |

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高精度と柔軟性 |
| SJ35 /30 押出装置は、 押出プロセスの微調整制御を可能にし、研究から小規模生産まで、さまざまな用途に適しています。幅広い材料を処理し、さまざまな製品プロファイルを製造できるため、あらゆる押出施設にとって多用途のツールとなります。 |
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コンパクト設計で高性能 |
| 小型ながら SJ35/30 押出機は 高性能を実現し、研究室、小規模生産ライン、研究開発センターに効率的で省スペースなソリューションを提供します。エネルギー効率の高い設計により、優れた出力品質を維持しながら運用コストを削減できます。 |
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簡単な操作とメンテナンス |
| 、直観的な制御システムとユーザーフレンドリーなインターフェースを備えており、 SJ35/30 押出装置は 押出の経験がほとんどない人でも簡単に操作できます。また、この機械はメンテナンスが容易になるように設計されており、日常の点検や部品交換を簡素化するアクセス可能なコンポーネントが備えられています。 |
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コスト効率に優れた小ロット生産 |
| ポリマー製品を少量生産する必要があるメーカーにとって、 SJ35/30 押出機は コスト効率の高いソリューションを提供します。初期投資が低く汎用性が高いため、カスタム コンポーネントや限定生産を必要とする企業にとって優れた選択肢となります。 |
SJ35/30 押出装置は、幅広い用途に精密制御、柔軟性、効率性を提供する多用途かつ高性能の機械です。この押出機は、ポリマー研究、試作、小規模生産のいずれに使用しても、パフォーマンスと費用対効果の優れたバランスを提供します。そのコンパクトな設計、多用途なマテリアルハンドリング、およびカスタマイズ可能な金型オプションにより、自動車から包装に至るまでの業界にとって不可欠なツールとなっており、高品質の押出技術を必要とするあらゆる施設にとって賢明な投資となります。



