자동 벌크 백 언로더 플라스틱 산업을 위한 플라스틱 벌크 백 언로딩 시스템

• 자동화된 백 절단 및 하역 : 손을 사용하지 않는 작업으로 노동력이 절감되고 안전성이 향상됩니다.

• 통합 계량 시스템 : 자재 생산량을 실시간으로 모니터링합니다.

• 먼지 없는 작동 : 밀폐형 시스템 설계로 깨끗한 환경을 보장합니다.

• 조절 가능한 배출 흐름 : 재료 유형 및 공정 속도에 따라 맞춤화 가능합니다.

• 컨베이어 통합 : 스크류, 벨트 및 공압 컨베이어와 호환됩니다.

• PLC 제어판 : 원격 진단 기능을 갖춘 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스.

• 견고한 구조 : 스테인레스 스틸 및 탄소강 프레임으로 제작되었습니다.

• 플라스틱 가공 및 배합

• 사출 성형 및 압출 라인

• 화학 산업

• 식품 및 의약품 제조(위생적인 설계)

• 재활용 및 폐기물 관리 공장

생산성 향상 : 하역 프로세스를 자동화하여 시간과 노동력을 절약합니다.

향상된 정확성 : 통합 계량 시스템은 배치의 정확성을 보장합니다.

재료 손실 감소 : 집진 및 밀봉 시스템으로 누출을 방지합니다.

향상된 안전성 : 수동 리프팅 및 자재 노출을 줄입니다.

맞춤형 엔지니어링 : 특정 공장 레이아웃 및 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.

친환경 설계 : 먼지 및 재료 낭비를 최소화합니다.

사례 1: 플라스틱 사출 성형 공장(말레이시아)

• 과제 : 수동 가방 처리로 인해 지연 및 안전 위험이 발생했습니다.

• 해결책 : 컨베이어 통합 기능을 갖춘 전자동 벌크 백 언로더를 설치했습니다.

• 결과 : 처리량이 40% 증가하고 수동 리프팅 작업이 제거되었습니다.

사례 2: 마스터배치 제조업체(베트남)

• 과제 : 플라스틱 펠릿의 정확한 투여가 필요합니다.

• 솔루션 : 통합 계량 시스템과 중량 손실 공급 장치를 갖춘 맞춤형 언로더.

• 결과 : 배치 정확도가 30% 향상되고 재료 손실이 감소했습니다.

사례 3: 화학회사(태국)

• 과제 : 독성 수지의 먼지 없는 하역이 필요합니다.

• 해결책 : 먼지 추출 및 방폭 설계를 갖춘 밀폐형 백 언로더.

• 결과 : 환경규제 준수 및 작업자 안전 향상

• 업계 전문성 : 벌크 자재 취급 장비 분야에서 15년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

• 맞춤화 능력 : 우리는 귀하의 재료 특성과 공장 요구 사항을 기반으로 시스템을 설계합니다.

• 턴키 서비스 : 설계부터 설치, 판매 후 지원까지.

• Global Reach : 현지 서비스 파트너와 함께 30개국 이상으로 수출됩니다.

• 경쟁력 있는 가격 : 고품질의 공장 직접 가격.

• 인증된 품질 : CE, ISO9001, SGS 인증.