プラスチック産業向けの自動バルクバッグアンローダープラスチックバルクバッグアンロードシステム

• 自動化されたバッグの切断と荷降ろし： ハンズフリーの操作により、労働が減少し、安全性が向上します。

• 統合された計量システム： 材料出力のリアルタイム監視。

• ダストフリー操作： 囲まれたシステム設計により、きれいな環境が保証されます。

• 調整可能な排出フロー： 材料の種類とプロセス速度に基づいてカスタマイズ可能。

• コンベア統合： ネジ、ベルト、および空気圧コンベヤーと互換性があります。

• PLCコントロールパネル： リモート診断を使用したユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェイス。

• 頑丈な構造： ステンレス鋼と炭素鋼のフレームで構築されています。

• プラスチック処理と複合

• 射出成形と押し出しライン

• 化学産業

• 食品および医薬品製造（衛生設計を備えた）

• リサイクルおよび廃棄物管理プラント

生産性の向上： 荷降ろしプロセスを自動化すると、時間と労力が節約されます。

精度の向上： 統合された計量システムにより、バッチの精度が保証されます。

材料の損失の減少： 塵の収集と密閉システムは、流出を防ぎます。

安全性の向上： 手動の持ち上げと材料への曝露を減らします。

カスタムエンジニアリング： 特定の工場レイアウトとニーズを満たすために調整されています。

環境にやさしいデザイン： ほこりや材料の廃棄物を最小限に抑えます。

ケース1：プラスチック射出成形工場（マレーシア）

• 課題： 手動バッグの取り扱いにより、遅延と安全上の危険が発生しました。

• 解決策： コンベア統合を備えた完全な自動バルクバッグアンローダーをインストールしました。

• 結果： スループットの増加は40％増加し、手動リフティングを排除しました。

ケース2：マスターバッチメーカー（ベトナム）

• 課題： プラスチックペレットの正確な投与が必要です。

• 解決策： 統合された計量システムと重量の損失を備えたカスタマイズされたアンローダー。

• 結果： バッチ精度が30％改善され、材料の損失が減少しました。

ケース3：化学会社（タイ）

• 課題： 有毒樹脂に必要な粉塵を含まない荷降ろし。

• 解決策： ほこりの抽出と爆発防止設計を備えた囲まれたバッグアンローダー。

• 結果： 環境規制と労働者の安全性の向上を遵守しました。

• 業界の専門知識： バルク材料処理機器の15年以上の経験。

• カスタマイズ機能： 材料の特性と植物の要件に基づいてシステムを設計します。

• ターンキーサービス： 設計からインストール、アフターセールスサポートまで。

• グローバルリーチ： 地元のサービスパートナーと30を超える国に輸出されました。

• 競争力のある価格設定： 高品質の工場向け方向の価格。

• 認定品質： CE、ISO9001、およびSGS認定。