맞춤형 실험실 소규모 압출 라인

• 모듈식 및 맞춤형 디자인

• 재료 및 프로세스 요구 사항에 따라 시스템을 구성하십시오.

• 유연한 나사 설계 옵션

• 조절 가능한 배럴 온도 구역

• 컴팩트한 설치 공간

• 실험실 및 파일럿 플랜트에 이상적인 공간 절약형 레이아웃

• 기존 R&D 설정에 쉽게 통합

• 높은 정밀도와 제어

• 고급 온도 및 압력 제어 시스템

• 실시간 데이터 수집 및 제어 인터페이스

• 사용자 친화적인 인터페이스

• 직관적인 제어 기능을 갖춘 터치스크린 HMI

• 원격 모니터링 및 진단 기능

• 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적음

• 산업용 등급 구성 요소로 제작

• 청소 및 유지관리가 용이함

• 플라스틱 및 폴리머 컴파운딩

• 필러 및 첨가제 마스터배치 테스트

• 바이오플라스틱 및 생분해성 재료 테스트

• 새로운 폴리머 블렌드를 위한 R&D

• 원료의 품질 관리

• 교육 및 훈련 목적

1. 원료 준비

• 폴리머, 필러, 첨가제의 건조 및 사전 혼합

1. 급송

• 체적 또는 중량 측정 공급 장치를 사용한 정확한 재료 공급

1. 용해 및 혼합

• 맞춤형 스크류 구성으로 배럴 내에서 효율적으로 용해

1. 압출 및 성형

• 다이(스트랜드, 필름 등)를 통해 성형된 재료

1. 냉각 및 펠릿화

• 수조 또는 공기 냉각 후 펠렛으로 절단

1. 데이터 수집 및 분석

• 실시간 모니터링 및 실행 후 분석

사례 1: 유럽의 바이오플라스틱 제조업체

• 요구사항: 생분해성 플라스틱 제제에 대한 R&D

• 해결책: 5개의 가열 영역과 중량 측정 공급 장치를 갖춘 트윈 스크류 압출기

• 결과: 실험실 생산성이 30% 증가하고 제제 정확도가 향상되었습니다.

사례 2: 동남아시아 석유화학 연구소

• 요구 사항: HDPE 및 PP 수지의 품질 관리

• 솔루션: 실시간 데이터 로깅 및 터치스크린 인터페이스를 갖춘 단일 나사 시스템

• 결과: 테스트 처리 시간이 40% 향상되고 재료 규정 준수가 보장되었습니다.

사례 3: 북미 지역의 학술 기관

• 요구사항: 폴리머 가공 과정을 위한 교육 도구

• 해결책: 맞춤형 스크류 세트가 포함된 완전 투명한 압출기 배럴

• 결과: 향상된 학생 참여 및 실무 지식

• 15년 이상의 업계 경험

• 전 세계 연구실, 대학, 폴리머 제조업체의 신뢰를 받고 있습니다.

• 원스톱 맞춤화

• 기계 구성 요소부터 소프트웨어 인터페이스까지 모든 것이 귀하의 요구에 맞춰져 있습니다.

• 판매 후 지원 및 교육

• 설치, 교육 및 유지 관리 서비스를 갖춘 글로벌 지원 네트워크

• 인증된 품질 및 안전

• CE, ISO 인증 제품으로 안심할 수 있습니다.

• 지속적인 혁신

• 고객 피드백을 기반으로 한 정기 업데이트 및 새로운 기능

• 경쟁력 있는 가격과 빠른 배송

• 짧은 리드타임과 동급 최고의 가격 대비 가치