트랙터의 고무 블록에 적합한 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

트랙터 고무 블록의 재료를 선택할 때 선택한 재료가 실제 요구와 작업 환경을 충족 할 수 있도록 여러 가지 요소를 포괄적으로 고려해야합니다. 트랙터 접착제 블록에 적합한 자료를 선택하는 방법에 대한 제안은 다음과 같습니다.

먼저, 다른 재료의 특성을 이해하십시오

1. 천연 고무 : 일반적인 트랙션 작업에 적합한 탄력성과 내마모성이 뛰어납니다.

2, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무 (EPDM) : 노화 저항, 오존 저항성 및 화학적 배지 저항은 우수하며 화학 부식 또는 오존 환경 트랙션 작업에 적합합니다.

3. 니트릴 부타디엔 고무 (NBR) : 탁월한 오일 저항성 및 내마모성, 그리스 오염이있는 트랙션 작업에 적합합니다.

4. 실리콘 고무 : 고온, 저온 또는 절연 트랙션 작업에 적합한 우수한 내열성, 냉간 저항, 오존 저항, 대기 노화 저항성 및 절연 성능이 우수합니다.

5. 스티렌 부타디엔 고무 (SBR) : 일반적인 견인 작용에 적합한 우수한 내마모성, 습식 슬립 저항 및 균열 성장 저항.

둘째, 환경 및 작업 조건의 사용을 고려하십시오.

1. 온도 범위 : 작업 환경의 온도 범위에 따라 적절한 재료를 선택하십시오. 예를 들어, 고온 환경에서는 실리콘 고무 또는 EPDM 고무 및 기타 고온 저항성 재료를 선택해야합니다.

2. 화학 부식 : 작업 환경에 화학적 부식이있는 경우 EPDM 고무와 같은 화학 부식 저항성 재료를 선택해야합니다.

3. 석유 오염 : 오염 오염이있는 환경에서는 오일 저항성 아 니트릴 고무를 선택해야합니다.

셋째, 제품의 베어링 용량, 내마모성 및 부식 저항을 고려하십시오.

1. 베어링 용량 : 제품의 필요한 베어링 용량에 따라 적절한 당김기 고무 블록 재료를 선택하십시오. 일반적으로 경도가 높은 재료는 더 나은 베어링 용량을 갖습니다.

2. 내마모성 : 내마모성은 트랙터 고무 블록의 중요한 특성 중 하나입니다. 재료를 선택할 때는 내마모성에주의를 기울여 제품이 사용 중에 우수한 성능을 유지할 수 있도록해야합니다.

3. 부식 저항 : 작업 환경의 부식 요인에 따라 강한 부식 저항이있는 재료를 선택하여 제품의 서비스 수명을 연장하십시오.

넷째, 제품의 크기와 두께를 고려하십시오

적절한 트랙터 고무 블록 재료를 선택하는 데 필요한 제품의 크기와 두께에 따라. 다른 재료의 접착제 블록은 크기와 두께 사양이 다를 수 있으므로 실제 요구에 따라 선택해야합니다.

요약하면, 적절한 트랙터 고무 블록 재료의 선택은 다양한 재료의 특성, 환경 및 작업 조건의 사용, 제품의 베어링 용량, 내마모성 및 부식성, 제품의 크기 및 두께 및 기타 요인을 고려해야합니다. 선택 과정에서 실제 요구 사항과 작업 환경은 선택한 자료가 실제 요구를 충족 할 수 있고 성능이 우수하도록하기 위해 완전히 고려해야합니다.