PVC ABS PE 플라스틱 파이프 프로파일 압출 라인을위한 φ20-110mm 운반 기계

높은 정밀하고 일관된 당기기 힘

φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 특수 설계된 애벌레 또는 벨트 시스템을 통해 플라스틱 파이프를 정확하게 당기는 것을 보장합니다. 이 일관된 당기기 힘은 파이프 치수의 무결성을 유지하여 당기 힘이 고르지 않은 경우 처짐 또는 왜곡을 방지합니다. 조정 가능한 속도 설정을 사용하면 기계를 다양한 유형의 플라스틱 파이프에 필요한 정확한 사양에 미세 조정하여 최종 제품이 균일 한 벽 두께와 정확한 길이를 유지할 수 있습니다.

조정 가능한 속도 제어

이 운반 기계의 중요한 장점 중 하나는 정밀도로 당기 속도를 제어하는 ​​능력입니다. 조정 가능한 속도 제어를 통해 운영자는 고속 대량 생산이든 더 느리고 전문적인 실행에 관계없이 기계를 다양한 생산 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 속도를 미세 조정하는 능력은 플라스틱 파이프의 치수 안정성을 유지하는 데 중요합니다.

견고하고 내구성있는 구조

가혹한 산업 환경에서 작동하도록 설계된 φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 스테인레스 스틸 및 내구성있는 구성 요소와 같은 고품질 재료를 사용하여 강력한 구조를 특징으로합니다. 이 대단한 디자인은 지속적인 대량 생산에서도 장기적인 성능을 보장합니다. 또한 건설은 유지 보수 요구 사항을 최소화하고 기계의 서비스 수명을 연장하여 제조업체의 운영 비용을 줄입니다.

여러 파이프 크기에 걸친 다목적 성

이 기계는 매우 다재다능하며 직경이 φ20mm에서 φ110mm 범위의 파이프를 처리 할 수 ​​있습니다. 이를 통해 가정용 배관에 사용되는 작은 파이프부터 산업 응용 분야에 사용되는 대형 파이프에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다. φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계의 적응성을 통해 제조업체는 상당한 조정을하거나 여러 기계에 투자 할 필요없이 다양한 파이프 크기를 빠르고 효율적으로 전환 할 수 있습니다.

통합 냉각 시스템

φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 송금 기계는 일반적으로 냉각 탱크와 쌍을 이루어 플라스틱 파이프가 시스템을 통해 당겨지면서 모양과 치수 정확도를 유지할 수 있도록합니다. 통합 냉각 시스템은 냉각 과정에서 파이프의 온도를 제어하여 수축, 변형 또는 기타 결함을 방지합니다. 이 냉각 단계는 파이프가 강도, 부드러운 표면 및 치수 무결성을 유지하도록하는 데 필수적입니다.

사용자 친화적 인 인터페이스 및 자동화

최신 φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 송금 기계에는 종종 터치 스크린 컨트롤 및 자동화 된 기능을 포함하여 직관적이고 사용자 친화적 인 인터페이스가 장착되어 있습니다. 이러한 기능을 사용하면 속도, 풀 력 및 냉각 속도와 같은 주요 매개 변수를 쉽게 조정할 수 있으므로 운영자는 생산 공정을 빠르게 최적화 할 수 있습니다. 자동화는 또한 기계 작동을 간소화하여 인적 오류의 위험을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

트랙션 프레임 제작

1. 파이프 압출

먼저, 플라스틱 재료 (예 : PVC, HDPE 또는 PP)를 압출기에 공급하여 녹아 파이프 모양으로 형성됩니다. 이 용융 플라스틱은 다이를 통해 밀려서 원하는 직경과 프로파일로 형성됩니다.

2. 냉각 과정

압출 후, 새로 형성된 플라스틱 파이프는 냉각 탱크 또는 수조로 들어갑니다. 파이프는 냉각되어 재료를 굳히고 모양과 구조를 유지하도록합니다. 고르지 않은 냉각은 파이프 치수의 왜곡이나 변화를 초래할 수 있으므로 냉각 과정이 정확해야합니다.

3. 운영 행동

파이프가 냉각 공정을 통과하면 φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일을 운반하는 기계로 들어갑니다. 애벌레, 벨트 또는 롤러로 구성된 기계의 풀링 시스템은 파이프를 잡고 기계를 통해 당기기 시작합니다. 이 풀링 동작은 파이프 길이, 직경 및 표면 품질의 균일 성을 유지하려면 정확해야합니다. 조절 가능한 풀링 속도는 파이프를 올바른 속도로 당겨서 모양과 치수를 유지할 수 있도록합니다.

4. 길이 제어

기계는 또한 특정 설정에 따라 파이프가 자동 또는 수동 수단으로 올바른 길이로 절단되도록합니다. 길이 제어 시스템을 통합하여 사전 결정된 지점에서 기계를 정지시켜 파이프의 절단 또는 추가 처리를 용이하게 할 수 있습니다.

5. 해고하다

운반 메커니즘을 통과 한 후 파이프는 시스템에서 배출되며 절단, 코일링 또는 포장과 같은 추가 작업을 수행 할 수 있습니다.

1. 생산 효율성 향상

풀링 속도가 높고 조절 가능한 설정으로 φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 생산 효율을 크게 증가시킵니다. 이 시스템은 재료의 일정한 흐름을 유지하여 품질을 희생하지 않고 파이프를 높은 속도로 생산할 수 있습니다. 이 효율은 사이클 시간을 줄이고 전체 처리량을 향상시킵니다.

2. 제품 품질 향상

정밀 풀링 시스템은 플라스틱 파이프가 냉각 공정 전반에 걸쳐 치수 무결성을 유지하도록합니다. 이는 강도와 내구성에 대한 산업 표준을 충족하는 결함, 부드러운 표면 및 파이프 수가 적습니다. 풀링 속도를 미세 조정하는 기능은 냉각 단계에서 뒤틀림 또는 변형을 줄이는 데 도움이됩니다.

3. 다른 응용 프로그램의 유연성

다양한 크기의 파이프 (φ20mm에서 φ110mm까지)의 파이프를 처리하는이 능력은 다양한 생산 요구에 적응할 수있는 도구가됩니다. 제조업체는 다양한 파이프 크기와 프로파일 사이를 쉽게 전환하여 배관, 관개 및 산업 배관 시스템을 포함한 다양한 응용 프로그램을 수용 할 수 있습니다.

4. 비용 효율적인 운영

내구성있는 구조와 유지 보수 요구 사항이 낮기 때문에 φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 파이프 제조업체를위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 이 기계의 안정적인 운영은 빈번한 수리의 필요성을 줄이고, 높은 효율은 생산 생산량을 극대화하는 데 도움이되므로 투자 수익률이 향상됩니다.

5. 자동화 된 생산 공정

자동화 된 컨트롤의 통합으로 φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일을 운반하면 수동 개입의 필요성이 줄어 듭니다. 이것은 인건비를 낮추는 것뿐만 아니라 인간 오류의 위험을 최소화합니다. 자동화 된 시스템은 속도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수를 실시간으로 조정하여 지속적인 감독없이 최적의 파이프 생산을 보장 할 수 있습니다.

1. 배관 및 관개

배관 및 관개 산업에서 φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 주거 및 상업용 수도 유통 시스템, 배수 시스템 및 관개 라인 용 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 정확한 치수 제어는 설치 중에 파이프가 완벽하게 맞도록합니다.

2. 건축

φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 하수, 배수 및 전기 도관과 같은 다양한 시스템에 사용되는 파이프를 생산하는 데 건설 산업에서 중요합니다. 이 기계에서 생산 된 고품질 파이프는 시공 응용 프로그램에 필요한 내구성 표준을 충족합니다.

3. 통신

통신에서 플라스틱 파이프는 종종 광섬유 케이블 또는 배선을 수용하는 데 사용됩니다. φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 오프 기계로 생성 된 파이프의 정밀도와 품질은 파이프가 외부 요소로부터 케이블을 효과적으로 보호하고 안정적인 설치 환경을 제공 할 수 있도록합니다.

4. 산업 응용

φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 화학 운송, 유체 시스템 및 에어컨 덕트에 사용되는 제조 파이프에 산업 응용 분야에도 사용됩니다. 파이프의 강점과 신뢰성은 이러한 까다로운 환경에서 장기 성능을 보장하는 데 필수적입니다.

안정적이고 안정적인 성능

효율적인 자동화 된 생산

정확한 품질 관리

에너지 절약 및 환경 보호 설계