
Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 플라스틱 파이프 제조 생산 라인의 필수 구성 요소로, 냉각 및 당김 공정에 대한 탁월한 제어 기능을 제공합니다. 다양한 크기의 파이프를 처리할 수 있도록 설계된 이 운반용 기계는 플라스틱 파이프를 압출 후 냉각 탱크를 통해 끌어당겨 냉각 시 적절한 모양과 치수를 유지하도록 설계되었습니다. 이 프로세스는 특히 건설, 배관, 통신 및 관개와 같은 산업에 사용되는 파이프의 고품질 생산과 정밀한 치수 제어를 보장하는 데 필수적입니다.
첨단 기술을 활용하여 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 안정적인 작동, 높은 처리량 및 최소 가동 중지 시간을 보장합니다. 직경 20mm~110mm 범위의 파이프를 효율적으로 처리할 수 있어 소규모 및 대규모 제조에 모두 적합합니다. 내구성이 뛰어난 디자인과 사용하기 쉬운 제어 기능이 결합되어 플라스틱 파이프 생산에 있어 귀중한 자산이 됩니다.
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높은 정밀도와 일관된 당기는 힘Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 특별히 설계된 애벌레 또는 벨트 시스템을 통해 플라스틱 파이프를 정확하게 당길 수 있도록 합니다. 이러한 일관된 당기는 힘은 파이프 치수의 무결성을 유지하는 데 도움이 되며 당기는 힘이 고르지 않을 때 발생할 수 있는 처짐이나 뒤틀림을 방지합니다. 조정 가능한 속도 설정을 통해 기계는 다양한 유형의 플라스틱 파이프에 필요한 정확한 사양에 맞게 미세 조정할 수 있어 최종 제품이 균일한 벽 두께와 정확한 길이를 유지할 수 있습니다. |
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조정 가능한 속도 제어이 운반 기계의 중요한 장점 중 하나는 당김 속도를 매우 정밀하게 제어할 수 있다는 것입니다. 조정 가능한 속도 제어를 통해 운전자는 고속 대량 생산이든 느리고 전문적인 작업이든 다양한 생산 요구 사항에 맞게 기계를 조정할 수 있습니다. 속도를 미세 조정하는 능력은 플라스틱 파이프의 치수 안정성을 유지하고 냉각 과정에서 필요한 공차 내에 유지되도록 하는 데 중요합니다. |
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견고하고 내구성이 뛰어난 구조열악한 산업 환경에서 작동하도록 설계된 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반용 기계는 스테인레스 스틸 및 내구성이 뛰어난 구성 요소와 같은 고품질 재료를 사용하여 견고한 구조를 갖추고 있습니다. 이 견고한 설계는 연속적인 대량 생산에서도 장기적인 성능을 보장합니다. 또한 이 구조는 유지 관리 요구 사항을 최소화하고 기계의 서비스 수명을 연장하여 제조업체의 운영 비용을 절감합니다. |
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다양한 파이프 크기에 걸친 다양성이 기계는 직경 Φ20mm ~ Φ110mm 범위의 파이프를 처리할 수 있을 정도로 다재다능합니다. 따라서 가정용 배관에 사용되는 소형 파이프부터 산업용으로 사용되는 대형 파이프까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다. Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계의 적응성을 통해 제조업체는 상당한 조정을 하거나 여러 기계에 투자할 필요 없이 다양한 파이프 크기 간에 빠르고 효율적으로 전환할 수 있습니다. |
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통합 냉각 시스템Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 일반적으로 냉각 탱크와 쌍을 이루어 플라스틱 파이프가 시스템을 통해 당겨질 때 모양과 치수 정확도를 유지하도록 합니다. 통합 냉각 시스템은 냉각 과정에서 파이프의 온도를 제어하여 수축, 변형 또는 기타 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 냉각 단계는 파이프의 강도, 매끄러운 표면 및 치수 무결성을 유지하는 데 필수적입니다. |
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사용자 친화적인 인터페이스 및 자동화최신 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반용 기계에는 터치스크린 제어 및 자동화 기능을 포함하여 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스가 장착되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 기능을 통해 속도, 당기는 힘, 냉각 속도와 같은 주요 매개변수를 쉽게 조정할 수 있으므로 작업자는 생산 공정을 신속하게 최적화할 수 있습니다. 자동화는 또한 인적 오류의 위험을 줄이는 데 도움이 되며 기계 작동을 간소화하여 전반적인 효율성을 향상시킵니다. |
견인 프레임 제작 |
100×100mm 사각관 |
| 견인 길이 | 2500mm |
| 드라이브의 종류 | 독립 감속기 구동 |
견인 모터의 힘 |
2.2Kw*2 세트 |
| 주파수 변환기 | 5.5Kw |
| 리프팅 모드 | 공압 리프팅 |

의 작동 원리는 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계 간단하지만 파이프 압출 공정에서 중요합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.
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1. 파이프 압출먼저, 플라스틱 재료(PVC, HDPE, PP 등)를 압출기에 투입하여 녹여 파이프 형태로 성형합니다. 이 용융된 플라스틱은 다이를 통해 밀어 넣어 원하는 직경과 프로파일로 성형됩니다. |
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2. 냉각 공정압출 후 새로 형성된 플라스틱 파이프는 냉각 탱크 또는 수조로 들어갑니다. 파이프를 냉각하여 재료를 응고시키고 모양과 구조를 유지합니다. 고르지 못한 냉각으로 인해 파이프 치수가 변형되거나 변형될 수 있으므로 냉각 과정은 정확해야 합니다. |
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3. 홀오프 액션파이프가 냉각 공정을 통과하면 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계로 들어갑니다. 애벌레, 벨트 또는 롤러로 구성될 수 있는 기계의 당김 시스템은 파이프를 잡고 기계를 통해 파이프를 당기기 시작합니다. 파이프 길이, 직경 및 표면 품질의 균일성을 유지하려면 이러한 당김 동작이 정확해야 합니다. 조정 가능한 당기는 속도는 파이프가 올바른 속도로 당겨지도록 보장하여 파이프의 모양과 치수를 유지하도록 합니다. |
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4. 길이 조절또한 기계는 특정 설정에 따라 자동 또는 수동 수단을 통해 파이프가 올바른 길이로 절단되도록 보장합니다. 길이 제어 시스템을 통합하여 미리 결정된 지점에서 기계를 정지시켜 파이프 절단이나 추가 처리를 용이하게 할 수 있습니다. |
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5. 해고하다운반 장치를 통과한 후 파이프는 시스템에서 배출되어 절단, 코일링 또는 포장과 같은 추가 작업을 위한 준비가 됩니다. |
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1. 향상된 생산 효율성높은 당김 속도와 조정 가능한 설정을 갖춘 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 이 시스템은 재료의 흐름을 일정하게 유지하여 품질 저하 없이 파이프가 높은 속도로 생산되도록 보장합니다. 이러한 효율성으로 인해 사이클 시간이 단축되고 전체 처리량이 향상됩니다. |
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2. 향상된 제품 품질정밀 당김 시스템은 플라스틱 파이프가 냉각 과정 전반에 걸쳐 치수 무결성을 유지하도록 보장합니다. 이는 결함이 적고 표면이 매끄러우며 강도와 내구성에 대한 업계 표준을 충족하는 파이프를 의미합니다. 당기는 속도를 미세 조정하는 기능은 냉각 단계에서 뒤틀림이나 변형을 줄이는 데에도 도움이 됩니다. |
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3. 다양한 애플리케이션에 대한 유연성다양한 크기(Φ20mm ~ Φ110mm 범위)의 파이프를 처리할 수 있는 이 운반 기계는 다양한 생산 요구 사항에 적합한 도구입니다. 제조업체는 다양한 파이프 크기와 프로파일 사이를 쉽게 전환할 수 있으므로 배관, 관개 및 산업용 배관 시스템을 비롯한 다양한 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다. |
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4. 비용 효율적인 운영내구성이 뛰어난 구조와 낮은 유지 관리 요구 사항 덕분에 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 파이프 제조업체를 위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 기계의 안정적인 작동으로 빈번한 수리 필요성이 줄어들고, 높은 효율성으로 인해 생산량이 극대화되어 투자 수익이 향상됩니다. |
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5. 자동화된 생산 공정자동화된 제어 기능이 통합된 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 수동 개입의 필요성을 줄여줍니다. 이는 인건비를 낮출 뿐만 아니라 인적 오류의 위험도 최소화합니다. 자동화된 시스템은 당기는 속도, 냉각 속도 등의 매개변수를 실시간으로 조정할 수 있어 지속적인 감독 없이 최적의 파이프 생산을 보장합니다. |
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1. 배관 및 관개배관 및 관개 산업에서 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 주거용 및 상업용 물 분배 시스템, 배수 시스템 및 관개 라인용 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 정밀한 치수 제어를 통해 설치 중에 파이프가 원활하게 결합되도록 보장합니다. |
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2. 건설Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 건설 산업에서 하수, 배수 및 전기 도관과 같은 다양한 시스템에 사용되는 파이프를 생산하는 데 매우 중요합니다. 이 기계로 생산된 고품질 파이프는 건설 분야에 요구되는 내구성 표준을 충족합니다. |
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3. 통신통신에서 플라스틱 파이프는 광섬유 케이블이나 배선을 수용하는 데 자주 사용됩니다. Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계에서 생산되는 파이프의 정밀도와 품질은 파이프가 외부 요소로부터 케이블을 효과적으로 보호하고 안정적인 설치 환경을 제공할 수 있도록 보장합니다. |
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4. 산업 응용Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 화학 운송, 유체 시스템 및 공조 덕트에 사용되는 파이프 제조를 위한 산업 응용 분야에도 사용됩니다. 파이프의 강도와 신뢰성은 이러한 까다로운 환경에서 장기적인 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. |
Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 높은 정밀도, 내구성 및 효율성을 제공하는 플라스틱 파이프 제조 산업에서 중요한 장비입니다. 조정 가능한 속도 제어 및 자동화된 기능과 결합하여 다양한 파이프 크기를 처리할 수 있는 능력을 통해 제조업체는 결함을 최소화하면서 고품질 파이프를 생산할 수 있습니다. 배관, 통신, 건설 또는 산업 응용 분야에 사용되는 이 기계는 생산 효율성, 제품 품질 및 전반적인 수익성을 향상시키는 데 도움이 되므로 파이프 생산 라인을 향상시키려는 기업에 필수적인 투자입니다.
| 1 | 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능 |
| 20~110mm 범위의 플라스틱 파이프, 시트 및 프로파일용으로 설계된 두 개의 클로 구조는 운반 기계를 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다. 두 개의 클로 디자인은 운반 장치의 속도와 재료의 장력을 정밀하게 제어하여 운반 불안정으로 인한 변형이나 파손을 방지할 수 있습니다. 동시에 이 디자인은 재료의 마모를 효과적으로 줄이고 운반 기계와 생산 라인의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. |
| 2 | 효율적인 자동화 생산 |
| 생산 공정에서 Φ20-110mm 플라스틱 파이프 프로파일 운반 기계는 효율적인 자동화 성능을 보여줍니다. 업스트림 성형 장비 및 다운스트림 처리 장비와의 원활한 도킹을 통해 운반 기계는 견인 속도와 방향을 자동으로 조정하여 생산 라인의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 이러한 자동 생산 모드는 근로자의 노동 강도를 줄일 뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시켜 기업에 상당한 경제적 이익을 제공합니다. |
| 3 | 정확한 품질관리 |
| 또한 thaul off machine은 품질 관리 측면에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 정밀한 트랙션 제어 기능을 통해 정확한 치수와 매끄러운 표면을 갖춘 파이프, 플레이트 및 프로파일을 생산할 수 있으며 업계의 높은 기준을 충족합니다. 동시에, 운반 기계에는 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 조기 경고를 제공하여 생산 과정에서 품질 문제를 피할 수 있는 강력한 결함 자가 진단 기능도 있습니다. |
| 4 | 에너지 절약 및 환경 보호 설계 |
| 에너지 절약 및 환경 보호 측면에서 20-110 플라스틱 파이프 플레이트 특수 2발 트랙터도 좋은 성능을 발휘합니다. 첨단 에너지 절약 기술과 저에너지 소비 설계를 사용하여 에너지 소비와 배출을 줄이고 녹색 생산의 현재 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 동시에, 운반 기계에는 소음 감소 장치가 장착되어 있어 생산 과정에서 소음 공해를 줄이고 직원에게 보다 편안한 작업 환경을 조성합니다. |



