
ສາຍການຜະລິດທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກເປັນຊຸດຂອງ pretreatment ວັດຖຸດິບ, melt extrusion, mold setting, cooling curing, traction cutting, ການທົດສອບຄຸນນະພາບແລະການເກັບຮັກສາການຫຸ້ມຫໍ່ໃນຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນປະກອບມີ:
ລະບົບ pretreatment ວັດຖຸດິບ: ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການແຫ້ງ, ອັດຕາສ່ວນແລະການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ.
extruder ປະສິດທິພາບສູງ: extrudes ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນທໍ່.
Precision mold: ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທໍ່.
ລະບົບສູນຍາກາດຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຢັນ: ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຮູບຮ່າງຢ່າງໄວວາ, ຮັກສາຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.
traction ແລະອຸປະກອນຕັດ: ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດຶງທໍ່ແລະຕັດມັນກັບຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.
ລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບ: ການກວດກາຄຸນນະພາບຕະຫຼອດການຂອງທໍ່.
ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ: ສໍາເລັດການສໍາເລັດຮູບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາທໍ່.

ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກປະກອບມີ polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) ແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກໂປ່ງໃສຫຼືໂປ່ງໃສອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດແລະຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:
1. pretreatment ວັດຖຸດິບ: ເວລາແຫ້ງ, ອັດຕາສ່ວນແລະການລໍາລຽງ.
2. Melt extrusion: ວັດຖຸດິບແມ່ນ melted ໃນ extruder ແລະ extruded ເຂົ້າໄປໃນທໍ່.
3. ການຕັ້ງຄ່າແມ່ພິມ: ທໍ່ molten ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ກໍານົດ mold ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງພາກກາງທີ່ຕ້ອງການ.
4. ການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການບວມ: ທໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະປິ່ນປົວຢ່າງໄວວາໂດຍສູນຍາກາດຫຼືຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ.
5. ການຕັດ traction: ທໍ່ເຢັນໄດ້ຖືກດຶງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອຸປະກອນ traction ແລະຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.
6. ການທົດສອບຄຸນນະພາບ: ຮູບລັກສະນະ, ຂະຫນາດແລະຄວາມໂປ່ງໃສຂອງທໍ່ຕັດໄດ້ຖືກທົດສອບ.
7. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສາງ: ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກຈັດຮຽງ, ບັນຈຸແລະເກັບຮັກສາໄວ້.
ທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກມີລັກສະນະເດັ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ: ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີ, ຜົນກະທົບທາງສາຍຕາທີ່ດີ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອາຊິດແລະດ່າງ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ: ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ.
ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງ: ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງແລະຮູບແບບ, ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ສາຍການຜະລິດທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກມີລັກສະນະອຸປະກອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ແລະ HMI ປະສົມປະສານເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມສາມາດ.
ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ: ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ເທັກໂນໂລຍີປະຢັດພະລັງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການປ່ອຍສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ: ຕົວກໍານົດການສາຍການຜະລິດສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະແລະຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ພາກສະຫນາມການກໍ່ສ້າງ: ເປັນທໍ່ນ້ໍາປະປາແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ສາຍແລະທໍ່ປ້ອງກັນສາຍ, ແລະອື່ນໆ.
ຂົງເຂດກະສິກໍາ: ໃຊ້ເປັນທໍ່ຊົນລະປະທານ, ໂຄງກະດູກເຮືອນແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ.
ພາກສະຫນາມອາຫານ: ເປັນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ທໍ່ການຂົນສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ.
ພາກສະຫນາມທາງການແພດ: ເປັນອຸປະກອນທາງການແພດ, ທໍ່້ໍາຕົ້ມ, ແລະອື່ນໆ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສາຍການຜະລິດທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງ:
ການກວດສອບຮູບລັກສະນະ: ກວດເບິ່ງວ່າຫນ້າດິນຂອງທໍ່ແມ່ນກ້ຽງ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ບໍ່ມີຟອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.
ການກວດຫາຂະຫນາດ: ການວັດແທກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມຍາວແລະຂະຫນາດອື່ນໆຂອງທໍ່ແມ່ນຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດ.
ການກວດສອບຄວາມໂປ່ງໃສ: ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງທໍ່ຖືກກວດພົບໂດຍເຄື່ອງທົດສອບການສົ່ງແສງສະຫວ່າງ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ: ທົດສອບຄວາມແຮງບີບອັດ, ຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກອື່ນໆຂອງທໍ່.
ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດອື່ນໆ, ທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ກະສິກໍາ, ອາຫານ, ທາງການແພດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະສັງເກດເຫັນສະຖານະການພາຍໃນຂອງທໍ່ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງຜົນກະທົບທາງສາຍຕາທີ່ດີ, ທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກມີບົດບາດ irreplaceable.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ສາຍການຜະລິດທໍ່ໂປ່ງໃສພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ, ອັດຕະໂນມັດ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ, ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.