product vedio
productionプロダクションライン構成
プラスチックの透明パイプ生産ラインは、原材料の前処理、溶融押出、金型設定、冷却硬化、トラクション切断、高品質のテスト、自動生産装置の1つのパッケージングストレージのセットです。そのコアコンポーネントには次のものが含まれます。
原材料の前処理システム：原材料の乾燥、比例、輸送の責任。
高性能押出器：溶融プラスチック原材料をチューブに押し出します。
精密金型：チューブセクションの形状とサイズの精度を確保する。
真空の形状と冷却システム：チューブは冷却され、迅速に形作られ、透明性と寸法の安定性を維持します。
トラクションと切断装置：パイプを連続的に引っ張り、設定された長さにカットします。
品質検査システム：パイプのオールラウンド品質検査。
自動包装ライン：パイプの仕上げ、パッケージング、保管を完了します。
原材料を作成します
プラスチック透明パイプの主な原料には、塩化ポリビニル（PVC）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、およびその他の透明または半透明のプラスチック材料が含まれます。これらの原材料は、良好な透明性、腐食抵抗、気象抵抗、処理特性を持っています。
processフロー
プラスチック透明パイプの生産プロセスには、主に以下が含まれます。
1。原料の前処理：乾燥、比例、運搬。
2。溶融押出：原料は押出機で溶け、チューブに押し出されます。
3。金型設定：溶融パイプは金型設定領域に入り、必要な断面形状を形成します。
4。冷却と硬化：チューブは、真空または空気冷却によってすばやく冷却され、硬化します。
5。トラクション切断：冷却パイプはトラクションデバイスによって連続的に引っ張られ、設定された長さに応じて切断されます。
6。品質テスト：カットパイプの外観、サイズ、透明性がテストされています。
7。梱包と倉庫：資格のあるパイプは、並べ替えられ、梱包され、保管されています。
product機能
プラスチック透明パイプには、次の顕著な特性があります。
高い透明性：透明性、良好な視覚効果。
腐食抵抗：酸およびアルカリ腐食抵抗は、さまざまな環境に適応します。
気象抵抗：強い気象抵抗、長いサービスライフ。
パフォーマンスの処理：さまざまな生産プロセスに適した処理と形成が簡単です。
device機能
プラスチック透明パイプ生産ラインには、次の機器の特性があります。
高度な自動化：統合されたPLCおよびHMI制御システムは、生産プロセスの自動制御を実現します。
生産効率の高い：継続的な生産、生産効率と容量を改善します。
省エネと環境保護：エネルギー消費と廃棄物の排出を削減するための省エネと技術の使用。
優れた柔軟性：生産ラインパラメーターは、さまざまな仕様とプロパティを持つパイプを生産するために、顧客のニーズに応じて調整できます。
echnologyアプリケーション
プラスチックの透明パイプは、次の分野で広く使用されています。
建設フィールド：給水および排水パイプ、ワイヤーおよびケーブル保護パイプなど。
農業分野：灌漑パイプ、温室のスケルトンなどとして使用されます。
食品分野：食品包装材料、輸送パイプラインなど
医療分野：医療機器、注入パイプラインなど
utality品質検査
製品の品質を確保するために、プラスチックの透明なパイプ生産ラインには、以下を含む包括的な品質検査システムが装備されています。
外観検査：パイプの表面が滑らかで、亀裂がなく、泡やその他の欠陥がないかどうかを確認してください。
サイズの検出：パイプの直径、壁の厚さ、長さ、その他の寸法が仕様に合っているかどうかを測定します。
透明度検出：パイプの透明度は、光透過装置テスターによって検出されます。
パフォーマンステスト：圧縮強度、衝撃強度、気象抵抗、およびパイプのその他の機械的特性をテストします。
アプリケーションのスコープ
透明性が高い、耐食性、気象抵抗、その他の優れた特性のために、プラスチックの透明パイプは、建設、農業、食品、医療、その他の分野で広く使用されています。特に、パイプラインの内部状況や良好な視覚効果の必要性を観察する必要があるため、プラスチックの透明パイプはかけがえのない役割を果たします。
要約すると、高効率、自動化、省エネ、環境保護の特性を備えたプラスチックの透明パイプ生産ライン、および幅広い用途分野と優れた製品性能は、現代の工業生産において不可欠な重要な機器になりました。
