קו ייצור צינור שקוף מפלסטיק הוא קבוצה של טיפול מקדים בחומר גלם, שחול נמס, הגדרת עובש, ריפוי קירור, חיתוך משיכה, בדיקות איכות ואחסון אריזה באחד מציוד הייצור האוטומטי. רכיבי הליבה שלה כוללים:
מערכת טיפול חומרי גלם: אחראית לייבוש, פרופורציות והובלה של חומרי גלם.
מכבש ביצועים גבוהים: מחליף חומרי גלם מפלסטיק מותכים לצינורות.
עובש דיוק: כדי להבטיח את הדיוק של צורתו וגודל קטע הצינור.
מערכת עיצוב וקירור ואקום: הצינור מקורר ומעוצב במהירות, ושומר על שקיפות ויציבות ממדית.
מכשיר משיכה וחיתוך: מושך את הצינור ברציפות וחותך אותו לאורך מוגדר.
מערכת פיקוח איכותית: בדיקת איכות של כל צינורות.
קו אריזה אוטומטי: השלם את הגמר, האריזה והאחסון של הצינור.
חומרי הגלם העיקריים של צינורות שקופים מפלסטיק כוללים פוליוויניל כלוריד (PVC), פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE), פוליאתילן טרפטלט (PET) וחומרים פלסטיים שקופים או שקופים אחרים. לחומרי גלם אלה שקיפות טובה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני מזג אוויר ותכונות עיבוד.
תהליך הייצור של צינור שקוף מפלסטיק כולל בעיקר:
1. טיפול מראש בחומר גלם: ייבוש, פרופורציות והעברה.
2. שחול ממיס: חומר הגלם נמס במכבש ומוחלט לצינור.
3. הגדרת עובש: הצינור המותך נכנס לאזור הגדרת העובש ליצירת צורת החתך הנדרשת.
4. קירור וריפוי: הצינור מקורר ונרפא במהירות באמצעות ואקום או קירור אוויר.
5. חיתוך משיכה: הצינור המקורר נמשך ברציפות על ידי מכשיר המתיחה ונחתך לפי אורך הסט.
6. בדיקות איכות: המראה, הגודל והשקיפות של הצינור החתוך נבדקים.
7. אריזה ואחסנה: צינורות מוסמכים ממוינים, ארוזים ומאוחסנים.
לצינורות שקופים מפלסטיק יש את המאפיינים הבולטים הבאים:
שקיפות גבוהה: שקיפות טובה, אפקט חזותי טוב.
עמידות בפני קורוזיה: עמידות בפני קורוזיה של חומצה ואלקלי, הסתגלות למגוון סביבות.
התנגדות למזג האוויר: התנגדות מזג אוויר חזקה, חיי שירות ארוכים.
ביצועי עיבוד: קל לעיבוד ולצורה, המתאים למגוון תהליכי ייצור.
קו ייצור צינורות שקופים מפלסטיק יש את מאפייני הציוד הבאים:
דרגה גבוהה של אוטומציה: מערכת בקרת PLC ו- HMI משולבת כדי להשיג שליטה אוטומטית בתהליך הייצור.
יעילות ייצור גבוהה: ייצור רציף, שיפור יעילות הייצור ויכולת הייצור.
חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: השימוש בציוד וטכנולוגיה של חיסכון באנרגיה להפחתת צריכת האנרגיה ופליטת פסולת.
גמישות טובה: ניתן להתאים פרמטרים של קו ייצור בהתאם לצרכי הלקוח לייצור צינורות עם מפרטים ותכונות שונות.
צינורות שקופים מפלסטיק נמצאים בשימוש נרחב בשדות הבאים:
שדה בנייה: כצינורות אספקת מים וניקוז, צינורות הגנת תיל וכבלים וכו '.
שדה חקלאי: משמש כצינור השקיה, שלד חממה וכו '.
שדה מזון: כחומרי אריזת מזון, צינורות הובלה וכו '.
תחום רפואי: כציוד רפואי, צינור עירוי וכו '.
כדי להבטיח את איכות המוצר, קו ייצור הצינורות השקוף הפלסטי מצויד במערכת בדיקה איכותית מקיפה, כולל:
בדיקת מראה: בדוק אם פני הצינור חלקים, ללא סדקים, אין בועות ופגמים אחרים.
איתור גודל: מדידה אם הקוטר, עובי הקיר, אורך וממדים אחרים של הצינור עומדים במפרט.
איתור שקיפות: שקיפות הצינור מתגלה על ידי בודק העברת האור.
מבחן ביצועים: בדוק את חוזק הדחיסה, חוזק ההשפעה, עמידות בפני מזג האוויר ותכונות מכניות אחרות של הצינור.
בגלל השקיפות הגבוהה שלה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות למזג האוויר ותכונות מצוינות אחרות, צינור שקוף מפלסטיק נמצא בשימוש נרחב בבנייה, חקלאות, מזון, רפואה ושדות אחרים. במיוחד בצורך להתבונן במצב הפנימי של הצינור או בצורך באפקטים חזותיים טובים, לצינור שקוף מפלסטיק יש תפקיד בלתי ניתן להחלפה.
לסיכום, קו ייצור הצינורות השקופים הפלסטיים עם מאפייני היעילות הגבוהה, האוטומציה, חיסכון באנרגיה והגנת הסביבה שלו, כמו גם מגוון רחב של שדות יישומים וביצועי מוצר מעולים, הפך לציוד חשוב חיוני בייצור תעשייתי מודרני.