▏produkt Vedio
▏produkt introduksjon
Innenfor forskning og utvikling og eksperiment er nøyaktig og pålitelig lite ekstruderingsutstyr av vital betydning for utvikling av nye materialer, prosessoptimalisering og produksjon av produktforsøk. Den eksperimentelle ekstruderen er designet for forsknings- og utviklingseksperimenter og produksjon av små serier, noe som muliggjør effektiv blanding, smelting, ekstrudering og støping av materialer i et laboratoriemiljø. Enten det brukes til materiell ytelsestesting, prosessparameterverifisering eller prototypeutvikling av nye produkt, kan eksperimentelle ekstrudere gi en pålitelig teknisk support og datafundament for bedrifter.
▏Key-funksjoner i småskala ekstruderen
 | Kontroll med høy presisjon
Nøyaktig temperaturkontroll: Vår småskala ekstruder har et oppvarmingssystem med flere sone med sensorer med høy presisjon, noe som sikrer ensartet smeltetemperatur gjennom ekstruderingsprosessen. Nøyaktig strømningsregulering: Det digitale kontrollsystemet muliggjør nøyaktig justering av materialstrøm og skruehastighet, og oppfyller kravene til små-batch-eksperimenter. |
| Kompakt og benchtop design
Småskala og bærbar: Designet som en benchtop ekstruder, den opptar minimalt rom og er ideell for laboratoriemiljøer og forskningssentre. Modulær konstruksjon: En modulær design letter enkel demontering, vedlikehold og oppgraderinger, noe som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader. |
| Full automatisering og intelligent kontroll
PLC berøringsskjermgrensesnitt: Det helautomatiserte systemet gir intuitiv kontroll over alle prosessparametere, fra materialforbehandling til endelig ekstrudering. Datainnsamling i sanntid: Online overvåking samler sanntidsdata om temperatur, trykk og skruehastighet, og muliggjør umiddelbare justeringer for å sikre konsistens. |
| Effektiv kjøling og kalibrering
Multi-trinns kjøling: Det ekstruderte materialet passerer gjennom en serie vann- og luftkjølingstrinn, og sikrer rask, jevn størkning og minimal termisk deformasjon. Presisjonskalibrering: Kalibreringsmoduler Juster kjøleparametere i sanntid for å opprettholde jevn tykkelse. |
| Allsidighet og fleksibilitet
Multifunksjonalitet: I stand til enkeltsjikt, dobbeltlag og flerlags samløsning, kan maskinen tilpasningsdyktig til forskjellige forskningsbehov. Materialkompatibilitet: Egnet for behandling av et bredt spekter av termoplast, noe som gjør det ideelt for forskjellige FoU -applikasjoner. |
| Energieffektiv og miljøvennlig design
|
▏produktfoto
▏Skustomer sak
▏-anvendelser av småskala ekstruderen
Vår småskala ekstruder er mye brukt i forskjellige FoU- og pilotproduksjonsscenarier, inkludert:
| Ny materialutvikling
Formuleringstesting: Forskere kan teste nye materialformuleringer, evaluere prosesseringsatferd og sluttproduktytelse. Prosessoptimalisering: Finjusteringsbehandlingsparametere som temperatur, trykk og skruehastighet for å optimalisere materialegenskaper før fullskala produksjon. |
| Småskala produksjon og prototyping
Prototypeproduksjon: Produser raskt prototyper og små partier for markedstesting og konseptvalidering. Tilpassede pilotkjøringer: Ideell for startups og forskningsinstitusjoner som krever produksjon med lavt volum, høy presisjon. |
| Akademisk forskning og undervisning
Forskningseksperimenter: Universiteter og forskningslaboratorier bruker ekstruderen for eksperimenter innen materialvitenskap, polymerprosessering og maskinteknikk. Pedagogiske demonstrasjoner: Gir praktisk erfaring innen ekstruderingsteknologi for studenter i ingeniør- og materialkurs. |
| Prosessutvikling og utstyrstesting
Prosessinnovasjon: Test og avgrens nye prosesseringsteknikker og utstyrsmodifikasjoner i en kontrollert, småskala setting. Forhåndsproduksjonsforsøk: Valider produksjonsprosesser før du skaler opp til fulle produksjonslinjer. |
▏ Advantages of vår småskala ekstruder
| Kostnadseffektiv for FoU
Lavere investeringer: Småskala ekstrudere krever en lavere kapitalinvestering, noe som gjør dem ideelle for forskningsinstitusjoner og oppstart. Reduserte driftskostnader: Energieffektiv design og automatiserte prosesser reduserer driftsutgiftene. |
| Brukervennlighet
Brukervennlig grensesnitt: Det intuitive berøringsskjermgrensesnittet lar selv ikke-ekspertoperatører raskt lære og betjene maskinen. Enkelt vedlikehold: Modulær design sikrer enkel tilgang til viktige komponenter, og reduserer vedlikeholdstiden og kostnadene. |
| Høy presisjon og stabilitet
Konsekvent utgang: Avansert temperatur og strømningskontroll Oppretthold konsistente materialegenskaper og tykkelse, møte ± 0,05 mm toleransebehov. Pålitelig datainnsamling: Overvåking og automatiserte justeringer sikrer at eksperimentelle data er nøyaktige og repeterbare. |
| Fleksibilitet i applikasjoner
Allsidig materialbehandling: I stand til å behandle forskjellige termoplastikk, støtter den et bredt spekter av FoU -prosjekter. Tilpassbar konfigurasjon: Enkelt justerbare parametere tillater rask veksling mellom forskjellige eksperimentelle oppsett. |
| Miljømessige fordeler
|
▏ Konfigurasjon av småskala ekstruderen
Nedenfor er en typisk konfigurasjon for vår småskala ekstruder, som kan tilpasses for å imøtekomme spesifikke forskningsbehov:
| Konfigurasjonselementdetaljer | |
| Hovedenhet | Laboratory Extruder (småskala ekstruder/benchtop ekstruder/mini ekstrudermaskin) |
| Skruesystem | Høyt presisjon Twin-Screw-system som sikrer ensartet blanding og ekstrudering |
| Temperaturkontroll | Multi-sone varmesystem med sensorer med høy presisjon |
| Kjølesystem | Multi-trinns vann- og luftkjølingssystem for rask, jevn størkning |
| Kontrollgrensesnitt | PLS berøringsskjermkontrollpanel med sanntids datainnsamling |
| Materialmatingssystem | Automatisk fôringsenhet som sikrer kontinuerlig, homogen materialforsyning |
| Sikkerhetssystem | Over-temperatur, overtrykkssensorer og alarmer |
| Hjelpemoduler | Tilpassbare dies, kalibreringsmoduler og dataloggingsprogramvare |
Denne konfigurasjonen sikrer at vår laboratorieekspor oppfyller kravene fra forskjellige forskningsapplikasjoner, og tilbyr høy presisjon, fleksibilitet og enkel drift.
▏ Småskala ekstruderproduksjonsprosess
For å sikre konsistente eksperimentelle resultater og presis produktkvalitet, er produksjonsprosessen til vår laboratorieekspor nøye designet. Følgende flytskjema illustrerer hele prosessen fra råstoffforberedelse til sluttutgang:
Prosesstrinn forklart
| Råstoffforberedelse Termoplastiske harpikser, tilsetningsstoffer og pigmenter veies nøyaktig og blandet. Forkant og screening sikrer at råstoffet er fri for urenheter. |
| Automatisk fôring |
| Smelting og miksing Materialet kommer inn i smeltekammeret, der det to-skrue-systemet effektivt varmer, smelter og homogeniserer det. Presis kontroll av temperatur og skruehastighet sikrer optimal plastisering. |
| Ekstrudering gjennom tilpasset die Det smeltede materialet blir tvunget gjennom en tilpasset flat matris, og danner et kontinuerlig ark. Die -innstillinger justeres for å oppnå ønsket bredde og innledende tykkelse. |
| Multi-trinns kjøling Det ekstruderte arket avkjøles raskt gjennom en kombinasjon av vann og luftkjøling, og stivner materialet jevnt. Kontrollert kjøling minimerer indre påkjenninger og dimensjonale variasjoner. |
| Frakt og strekk Et servo-kontrollert avgangssystem trekker jevnt det avkjølte arket, noe som sikrer jevn strekk og presis tykkelse. Sanntidsovervåking av spenning sikrer at arket opprettholder ± 0,05 mm-toleransen. |
| Automatisk skjæring Det kontinuerlige arket kuttes automatisk i forhåndsbestemte lengder ved hjelp av en kutter med høy presisjon. Automatisk lengdedeteksjon sikrer glatte, burrfrie kanter. |
| Online inspeksjon og datainnsamling Sensorer og kameraer med høy presisjon overvåker arkets tykkelse, bredde og overflatebehandling i sanntid. Data blir samlet inn og mates tilbake i kontrollsystemet for kontinuerlige prosessjusteringer. |
| Endelig utgang og emballasje De godkjente ABS -arkene er kveilet, stablet og pakket automatisk for effektiv lagring og transport. Det endelige produktet oppfyller alle spesifiserte kvalitetskriterier og er klare for videre testing eller markedsutgivelse. |
▏Skustomer casestudier
| Casestudie 1: Amerikansk FoU -laboratorium
Bakgrunn:
Et amerikansk forskningslaboratorium som spesialiserer seg på avanserte polymerstudier, krevde et laboratorieutstyr med høy presisjon for å teste nye materialformuleringer. Deres tidligere utstyr klarte ikke å gi konsistente data på grunn av svingninger i prosessparametere. Resultater: Forbedret datatøyaktighet: Den nye laboratorieutløseren muliggjorde presis kontroll over temperatur og strømning, og ga konsistente data for materialytelsesanalyse. Forbedret prosesseffektivitet: Det automatiserte kontrollsystemet reduserte manuelle justeringer betydelig, noe som øker eksperimentell gjennomstrømning. Lavere driftskostnader: Småskala, energieffektiv design reduserte både materialavfall og energiforbruk. |
| Casestudie 2: European University Research Center
Bakgrunn:
Et kjent europeisk universitets materialvitenskapelige avdeling trengte en benchtop ekstruder for undervisnings- og forskningsformål. Målet var å gi praktisk trening i polymerbehandling samtidig som de sikret pålitelige eksperimentelle resultater. Resultater: Pedagogisk innvirkning: Benchtop Extruders intuitive grensesnitt og datainnsamling i sanntid letter effektiv læring og praktisk eksperimentering. Forskningsfremmelser: Ekstrudering med høy presisjon muliggjorde konsistente, repeterbare eksperimenter, noe som førte til flere publiserte forskningsartikler. Allsidighet: Ekstruderen viste seg å være i stand til å behandle flere typer termoplast, og utvide omfanget av forskningsprosjekter. |
| Casestudie 3: Asiatisk oppstart i materiell innovasjon
Bakgrunn:
En oppstart i Asia med fokus på å utvikle miljøvennlige plastprodukter krevde en mini ekstrudermaskin for pilotproduksjon og prosessoptimalisering. Målet var å teste små partier før de skalere opp til full produksjon. Resultater: Rask prototyping: Mini-ekstrudermaskinen tillot rask snuoperasjon på prototyper, og reduserte tid til markedet. Prosessoptimalisering: Overvåking av sanntid og tilbakemelding av data gjorde det mulig for oppstarten å finjustere produksjonsparametere, noe som resulterte i høyere kvalitet og konsistens. Kostnadsbesparelser: Den kompakte utformingen og det lave energiforbruket reduserte de samlede produksjonskostnadene betydelig i pilotfasen. |
▏Hvorfor velger vi oss
| Bransjeledende teknologi
Vi har lang erfaring med å designe og produsere laboratorieutrulere, og kontinuerlig inkorporere de nyeste innovasjonene for å sikre høy presisjon og pålitelighet. Vår proprietære teknologi sikrer at hver maskin oppfyller strenge kvalitetsstandarder og samtidig opprettholder utmerkede driftsytelser. |
| Tilpassede løsninger for FoU
Vi tilbyr skreddersydde konfigurasjoner som passer til de spesifikke behovene til forskningsinstitusjoner, universiteter og småskala produsenter. Vår modulære design gir mulighet for raske justeringer og skalerbarhet, noe som gjør det enkelt å tilpasse ekstruderen til forskjellige eksperimentelle oppsett. |
| Omfattende ettersalgstjeneste
Vårt serviceteam gir installasjon på stedet, grundig trening og pågående teknisk support, og sikrer at ekstruderen din opererer med topp ytelse. Et globalt støttenettverk og raske responstider betyr at eventuelle problemer blir adressert omgående, noe som minimerer driftsstans. |
| Eksepsjonell kostnadseffektivitet
Våre laboratorieeksporere tilbyr en lav initialinvestering med reduserte drifts- og vedlikeholdskostnader, noe som gjør dem ideelle for forskning og småskalaproduksjon. Høy produksjonseffektivitet og minimal avfallsgenerering bidrar til en rask avkastning på investeringen. |
| Forpliktelse til bærekraft
Våre ekstruderere er designet med energieffektivitet, og bidrar til å redusere karbonutslipp og støtte grønn produksjonspraksis. Vi fremmer bruk av resirkulerte materialer og miljøvennlige prosesser, i samsvar med globale bærekraftsmål., |
Å oppnå høy presisjon i laboratorieeksporasjon er kritisk for vellykket materialforskning, prosessoptimalisering og pilotproduksjon. Vår laboratorie ekstruder-som omfatter småskala ekstruder, benchtop ekstruder og mini ekstrudermaskinvarianter-er konstruert for å levere enestående presisjon, effektivitet og allsidighet i en kompakt, kostnadseffektiv pakke. Med avansert temperaturkontroll, effektive kjøle- og kalibreringssystemer, og en helautomatisert kontrollplattform, muliggjør våre ekstruderere jevn utgang med en ± 0,05 mm tykkelsestoleranse, noe som sikrer pålitelige eksperimentelle data og prototyper av høy kvalitet.
Enten du er en akademisk forsker, en materialforsker eller en innovativ oppstart, tilbyr vår laboratorie ekstruder en robust løsning for å imøtekomme dine FoU -behov. Med en velprøvd merittliste i forskjellige applikasjoner og enestående kundesupport, er vi opptatt av å hjelpe deg med å oppnå dyktighet innen materiell prosessering og produktutvikling.
Kontakt oss i dag for å lære mer om vår småskala ekstruder og oppdag hvordan våre tilpassede løsninger kan styrke forsknings- og pilotproduksjonsprosessene. La oss være din partner innen innovasjon og suksess!
Om oss
▏Corporate kultur
▏ Kooperative deler leverandør
▏pakke og frakt
