Automatisk veiing av doseringssystem

▏produkt Vedio

▏System Oversikt

Automatisk batching som veier fôrsystem er et omfattende system som integrerer automatisk kontroll, nøyaktig måling, materialformidling og styring, med sikte på å realisere automatisk matching, nøyaktig veiing og effektiv tilførsel av materialer i produksjonsprosessen. Ved å integrere avansert sensorteknologi, PLC-kontrolllogikk, interaksjonsgrensesnitt og materialhåndteringsutstyr, innser systemet en helautomatisert prosess fra råstofflagring, forholdsberegning, nøyaktig veiing til materialoverføring, og brukes mye i forskjellige industrielle produksjoner som krever nøyaktig kontroll av råstoffforhold.

▏Main -komponenter

Automatisk batching som veier fôrsystem består hovedsakelig av følgende nøkkelkomponenter:

Lagringsenhet for råstoff: Inkludert råstoffsiloer, vibrerende matere eller skruetransportører, etc., for lagring og innledende levering av råvarer.

Målingsenhet: bestående av en høye presisjonsveier, veieplattform eller veie bøtte, ansvarlig for å måle vekten til hvert råstoff nøyaktig.

Transportenhet: inkludert beltetransportør, bøtte heis, skruetransportør osv., Brukes til å transportere råvarer fra lagringsenheten til måleenheten, og transportere det matchede materialet til neste prosess.

Kontrollenhet: Kontrollsystem basert på PLC eller DC, ansvarlig for å motta sensorsignaler, utføre kontrolllogikk og realisere automatisk kontroll.

Menneskemaskin-grensesnitt: Gir en plattform for operatører å samhandle med systemet, for å sette oppskrifter, overvåke status, registrere data osv.

▏Hvest fungerer det

Når systemet fungerer, først og fremst, i henhold til den forhåndsinnstilte formelen, blir andelen av forskjellige råvarer lagt inn gjennom det interaktive grensesnittet mellom mennesker og datamaskiner. I henhold til formelinformasjonen starter kontrollenheten råstofflagringsenheten og transportenheten på sin side for å transportere råstoffet til måleenheten for nøyaktig veiing. Når den forhåndsinnstilte vekten er nådd, stopper kontrollenheten fôret og starter neste fôr og veiingsprosess. Etter at alle råvarer veies, vil kontrollenheten transportere de matchede materialene gjennom transportenheten til neste prosess, for eksempel blanding, emballasje, etc., i henhold til formelkravene.

Systemfordeler og funksjoner

Måling med høy presisjon: Bruk av høye presisjonsveier for å sikre nøyaktig måling av hvert råstoff, forbedre produktkvaliteten.

Høy grad av automatisering: For å oppnå full automatisering av råstoffforhold, veiing og formidling, redusere manuell intervensjon og forbedre produksjonseffektiviteten.

God fleksibilitet: Støtt en rekke formellagring og bytte, tilpass deg produksjonsbehovene til forskjellige produkter.

Enkelt vedlikehold: Modulær design, enkel feilsøking og vedlikehold.

▏Application Industry

Automatisk batching som veier fôrsystem er mye brukt i følgende bransjer:

Matindustri: Brukes i godteri, sjokolade, kjeks og annet mat råstoffforhold og veiing.

Kjemisk industri: Spiller en viktig rolle i nøkkelkoblinger som råstoffforhold og reaktantmåling.

Farmasøytisk industri: For å sikre den nøyaktige andelen medikamentingredienser, forbedrer kvaliteten på medisiner.

Fôrindustri: Automatisk batching, forbedre fôrproduksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.

Byggematerialindustri: Brukes til betong-, mørtel- og andre bygningsmaterialer råstoffforhold.

▏ Precise doseringsprosess

Den nøyaktige doseringsprosessen består av følgende trinn:

Formula Input: Input Raw Material Ratio Information gjennom Human-Computer-grensesnittet.

Råstofftransport: I henhold til formelsekvensen startes råstofflagringsenheten og transportenheten suksessivt for å transportere råstoffet til måleenheten.

Nøyaktig veiing: Den nøyaktige veiingen av råvarene på måleenheten sikrer at vekten til hvert råstoff oppfyller kravene til formelen.

Blanding: Etter at alle råvarer veide, i henhold til formelkravene, blir de proporsjonerte materialene transportert til blandingsutstyr for blanding.

Innspilling og overvåking: Systemet registrerer batchprosessen i sanntid, overvåker utstyrsstatusen og sikrer stabiliteten og kontrollerbarheten til produksjonsprosessen.

▏Monitorering og driftsmetoder

Systemet gir et intuitivt menneskemaskin-grensesnitt som operatører kan angi oppskrifter, overvåke utstyrsstatus, se historie og mer. Samtidig støtter systemet fjernovervåking og feilvarsel. Når utstyret mislykkes eller er unormalt, vil systemet automatisk alarmere og sende et varsel til operatøren, slik at rettidige tiltak kan iverksettes.

▏ Applikasjon av praktiske saker

Ved å ta et stort farmasøytisk foretak som eksempel, vedtar dette foretaket automatisk batching som veier fôrsystem for å oppnå nøyaktig forhold og effektiv tilførsel av råvarer. Systemet kan automatisk samsvare med en rekke råvarer nøyaktig og levere dem til blandingsutstyr i henhold til formelkravene, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten betydelig. Samtidig gir systemet ekstern overvåking og feilvarslingsfunksjon, slik at operatøren kan fatte utstyrsstatusen i sanntid, rettidig feilsøking, for å sikre kontinuitet og stabilitet i produksjonen. Den vellykkede anvendelsen av dette systemet har gitt bemerkelsesverdige økonomiske og sosiale fordeler for bedrifter.