Ingen produkter funnet
Produksjonslinjer for plastprofiler kan deles inn i mange typer i henhold til typen produsert produkt, produksjonsprosess og skala. Hovedtypene inkluderer, men er ikke begrenset til: PVC -profilproduksjonslinje, UPVC -dør- og vindusprofilproduksjonslinje, PE/PP -arkproduksjonslinje, ABS/PC -profilproduksjonslinje, etc. Disse typene produksjonslinjer varierer i henhold til de forskjellige råstoffene og prosesseringsbehovene i konfigurasjonen av ekstruatorer, mugg, hjelpemaskiner, etc.
Arbeidsprinsippet for plastprofilproduksjonslinjen er basert på ekstruderingsteknologi for plast. Først tilsettes plastisk råstoff til ekstruderens hopper, og plasten smeltes og ekstruderes gjennom rotasjonen og skjærvirkningen til skruen. Den smeltede plasten danner en profil med en spesifikk tverrsnittsform gjennom formen til formen. Etter avkjøling og herding er profilen formet og har en viss styrke og stivhet. Til slutt kuttes profilen til den nødvendige lengden ved å kutte utstyr for å fullføre hele produksjonsprosessen.
Produksjonslinjen for plastprofil er vanligvis sammensatt av ekstruder, mugg, innstillingstabell, kjøleanordning, trekkenhet, skjæreutstyr og kontrollsystem. Blant dem er ekstruderen kjerneutstyret i produksjonslinjen, ansvarlig for smelting og ekstrudering av plast råvarer; Formen bestemmer seksjonsformen til profilen; Formasjonsbordet og kjøleanordningen brukes til å avkjøle og forme de ekstruderte profilene; Trekkanordningen er ansvarlig for å trekke profilen ut av formen, og opprettholde en viss hastighet og spenning; Skjæreutstyr brukes til å kutte profiler til ønsket lengde; Kontrollsystemet overvåker og kontrollerer driften av hele produksjonslinjen.
På grunn av sin lette, høye styrke, korrosjonsmotstand, enkel prosessering og andre egenskaper, er plastprofiler mye brukt i mange felt som konstruksjon, møbler, biler, elektronikk og elektriske apparater. Profilproduktene som er produsert av plastprofilproduksjonslinjen, kan brukes til å lage dører og vinduer, partisjoner, dekorative strimler, bildeler, elektroniske skjell og så videre. Med utviklingen av teknologi og forbedring av miljøbevissthet, utvides anvendelsesfeltet til plastprofiler fortsatt.
Produksjonseffektiviteten til plastprofilproduksjonslinjen avhenger hovedsakelig av modellen til ekstruderen, utformingen av formen, graden av automatisering av produksjonslinjen og ferdighetsnivået til operatøren. Generelt har moderne, automatiserte produksjonslinjer høy produksjonseffektivitet og kan imøtekomme behovene til storstilt produksjon. Ved å optimalisere produksjonsprosessen og muggdesign, kan produksjonseffektivitet og produktkvalitet forbedres ytterligere.
Plastprofiler har egenskapene til lett vekt, høy styrke, korrosjonsmotstand, enkel prosessering, vakkert utseende og så videre. Sammenlignet med tradisjonelle metallmaterialer, har plastprofiler bedre termiske og lydisolasjonseffekter, noe som kan redusere energiforbruket til bygninger. Samtidig er fargen og teksturen til plastprofiler forskjellige, som kan dekke de individuelle behovene til forskjellige kunder. I tillegg har plastprofiler også utmerket miljøytelse, kan resirkuleres og brukes på nytt, noe som reduserer forurensning til miljøet.
Produksjonslinje for plastprofil med høy produksjonsfleksibilitet. Ved å erstatte forskjellige former, kan profiler med forskjellige tverrsnittsformer produseres. Samtidig kan produksjonslinjen også tilpasses i henhold til kundenes behov for å imøtekomme de individuelle behovene til kundene. I tillegg kan produksjonslinjen også justeres og optimaliseres i henhold til de forskjellige råvarene og endringene i produksjonsprosessen for å tilpasse seg forskjellige produksjonsbehov.