1. Základná štruktúra a princíp
Extrudér s jednou skrutkou je jedným zo základných zariadení v odvetví spracovania plastov, ktoré sa skladá hlavne zo skrutky, sudu, násypka, prevodového zariadenia, vykurovacieho a chladiaceho systému a extrúznej formy. Jej jadrom pracovného princípu je rotácia skrutky, plastové suroviny sa odosielajú z násypky do hlavne, postupne zmäknuté a roztavené pod strihom, trením a tepelným pôsobením skrutky a hlavne a extrudovaným formou pod tlakom skrutky.
Skrutka: Zvyčajne vyrobená z vysokopevnostnej legovanej ocele so špecifickým dizajnom skrutky, zodpovedného za prepojenie, miešanie a plastifikáciu materiálov.
Valca: úzko vybavené skrutkou, zvyčajne vyrobenou z tepelne odolných voči tlakovej legčnej oceľovej alebo kompozitnej oceľovej trubici lemovanej zliatinovou oceľou, ktorá poskytuje potrebné podmienky vykurovania a chladenia.
Hopper: Používa sa na ukladanie a prepravu surovín do vchodu do skrutky.
Prevodové zariadenie: Rotácia hnacej skrutky, zvyčajne vrátane motora, reduktora a ložísk.
Vykurovací a chladiaci systém: Používa sa na nastavenie teploty valca a skrutky, aby sa zaistil hladký proces plastifikácie a extrúzie plastových surovín.
Extrúzna forma: Podľa požiadaviek na tvar a veľkosť produktu sa formovanie roztaveného plastového vytláčania.
2. Hlavné použitie
Extrudér s jednou skrutkou sa široko používa v priemysle spracovania plastov, ktorý sa používa hlavne pri výrobe rôznych plastových výrobkov, ako sú potrubia, film, tanier, profil, drôt a káblový puzdro. Okrem toho je tiež vhodný na modifikáciu, sfarbenie, náplň a posilnenie plastov.
3. Výhody a vlastnosti
Jednoduchá štruktúra: Štruktúra extrudéra s jedným skrutkovaním je relatívne jednoduchá, ľahko ovládateľná a udržiavala.
Prispôsobiteľné: Dokáže zvládnuť mnoho druhov plastových surovín vrátane termoplastov a termosetových plastov.
Vysoká výrobná účinnosť: Upravením rýchlosti skrutky a vykurovacieho a chladiaceho systému je možné dosiahnuť kontinuálnu a stabilnú výrobu.
Nižšie náklady: V porovnaní s extrudérmi s dvojitou skrutkou majú extrudéry s jednou skrutkou nižšie výrobné a prevádzkové náklady.
4. Technické parametre
Technické parametre extrudéra s jednou skrutkou zahŕňajú hlavne priemer skrutiek, pomer priemeru predĺženej skrutky, rýchlosť skrutky, vykurovací výkon, režim chladenia, výrobná kapacita atď. Tieto parametre sú vybrané a upravené podľa konkrétnych výrobných potrieb a charakteristík suroviny.
Priemer skrutky: Zvyčajne je rozsah 20-200 mm, čo ovplyvňuje výrobnú kapacitu a extrúzny tlak.
Pomer priemeru dĺžky skrutky: všeobecne 10-30, ovplyvňujúci plastifikáciu a miešací účinok materiálov.
Rýchlosť skrutky: Podľa charakteristík suroviny a potreby výroby, zvyčajne v rozsahu nastavenia 10-200R/min.
Vykurovacia energia: Podľa dĺžky požiadaviek na hlavne a vykurovanie, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie plastových surovín.
Metóda chladenia: Chladenie vzduchu alebo chladenie vody sa zvyčajne používa na zabezpečenie primeranej teploty skrutky a hlavne.
5. Metóda sprostredkovania materiálu
Metóda sprostredkovania materiálu s jedným extrudérom skrutiek sa realizuje hlavne rotáciou skrutky. Dizajn drážky skrutky spôsobuje, že materiál tvorí materiál film medzi skrutkou a hlavňou a posunie sa dopredu pod tlakom skrutky. Zároveň rotácia skrutky tiež vytvára strih a trenie, takže materiál postupne zjemňuje, roztavuje a rovnomerne premieša.
6. Systém vykurovania a chladenia
Vykurovací a chladiaci systém je dôležitou súčasťou extrudéra s jednou skrutkou a používa sa na reguláciu teploty hlavne a skrutky. Vykurovací systém sa zvyčajne zahrieva elektrickými vykurovacími prvkami alebo tepelným olejom, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie a plastifikáciu plastových surovín. Chladiaci systém je zvyčajne chladený vzduchom alebo vodou a teplo je odobraté chladičom alebo chladiacou vodovou vodou, aby sa udržala primeraná teplota skrutky a hlavne.
