1. Osnovna struktura in načelo
Enojna vijačna ekstruder je ena od osnovnih opreme v industriji plastične predelave, ki je sestavljena predvsem iz vijaka, sode, košev, prenosne naprave, ogrevalnega in hladilnega sistema ter ekstruzijskega kalupa. Njeno jedro delovno načelo je skozi vrtenje vijaka, plastične surovine se pošljejo iz košarice v sod, postopoma zmehčajo in stopijo pod strižnim, trenjem in toplotnim delovanjem vijaka in sode ter ekstrudirajo skozi kalup pod vijakom.
Vijak: Običajno je izdelan iz visoko trdne legirane jekla, s specifično zasnovo vijačnega žleba, odgovoren za prevoz, mešanje in plastiranje materialov.
Sod: Tesno opremljen z vijakom, običajno iz toplotno odporno, jekla zlitine, odporno proti tlaku, ali sestavljene jeklene cevi, obložene z jeklom zlitine, kar zagotavlja potrebne pogoje ogrevanja in hlajenja.
HOPER: Uporablja se za shranjevanje in prevoz surovin do vhoda vijaka.
Naprava za prenos: vrtenje pogonskega vijaka, običajno vključno z motorjem, reduktorjem in ležaji.
Ogrevalni in hladilni sistem: Uporablja se za nastavitev temperature sode in vijaka, da se zagotovi nemoten postopek plastizacije in ekstrudiranja plastičnih surovin.
Ekstruzijski kalup: Glede na zahteve glede oblike in velikosti izdelka je oblikovanje staljene plastične ekstruzije.
2. glavna uporaba
Enojna vijačna ekstruder se pogosto uporablja v industriji plastične predelave, ki se uporablja predvsem pri proizvodnji različnih plastičnih izdelkov, kot so cev, film, plošča, profil, žica in kabelski plašč. Poleg tega je primeren tudi za spreminjanje, barvanje, polnjenje in krepitev plastike.
3. Prednosti in značilnosti
Preprosta struktura: Struktura z enim vijačnim ekstruderjem je razmeroma preprosta, enostavna za upravljanje in vzdrževanje.
Prilagodljivo: Sposobnost ravnanja s številnimi vrstami plastičnih surovin, vključno s termoplastiko in termosetno plastiko.
Visoka učinkovitost proizvodnje: S prilagoditvijo sistema za hitrost vijaka in ogrevanje in hlajenje je mogoče doseči neprekinjeno in stabilno proizvodnjo.
Nižji stroški: V primerjavi z ekstruderji z dvojnimi vijaki imajo ekstruderji z enim vijakom nižje proizvodne in obratovalne stroške.
4. Tehnični parametri
Tehnični parametri ekstruderja z enim vijakom vključujejo predvsem premer vijaka, razmerje med premerom vijaka, hitrost vijaka, ogrevalno moč, način hlajenja, proizvodno zmogljivost in tako naprej. Ti parametri so izbrani in prilagojeni glede na posebne potrebe proizvodnje in značilnosti surovin.
Premer vijaka: Običajno je območje 20-200 mm, kar vpliva na proizvodno zmogljivost in ekstruzijski tlak.
Razmerje med premerom vijaka: na splošno 10-30, kar vpliva na plastizacijo in mešalni učinek materialov.
Hitrost vijaka: Glede na značilnosti surovin in potrebe proizvodnje, običajno v razponu od 10 do 200r/min.
Ogrevalna moč: Glede na dolžino sodov in potrebe po ogrevanju, da se zagotovi enakomerno segrevanje plastičnih surovin.
Hladilna metoda: Za zagotovitev ustrezne temperature vijaka in sode se običajno uporabljata zračno hlajenje ali hlajenje z vodo.
5. Metoda prenosa materiala
Metoda prenašanja materiala za enkratni ekstruder za eno vijak se v glavnem realizira z vrtenjem vijaka. Zasnova vijačnega žleba naredi material med vijakom in sodom in se premakne naprej pod pritiskom vijaka. Hkrati vrtenje vijaka proizvaja tudi striženje in trenje, tako da se material postopoma meflira, se stopi in enakomerno meša.
6. sistem za ogrevanje in hlajenje
Sistem ogrevanja in hlajenja je pomemben del ekstruderja z enim vijakom in se uporablja za uravnavanje temperature sode in vijaka. Ogrevalni sistem se običajno segreje z električnimi ogrevalnimi elementi ali toplotno olje, da se zagotovi enakomerno ogrevanje in plastiranje plastičnih surovin. Hladilni sistem je običajno hlajen z zrakom ali vodno hlajen, toploto pa odvzame toplotni hladilnik ali cev za hladilno vodo, da ohrani ustrezno temperaturo vijaka in sode.
