Мала машина екструдера за производњу пластичних пелета

• Компактан дизајн : Структура уштеде простора, идеална за лабораторијску и производњу пилот-скале.

• Прецизна контрола : Напредна температура и контрола брзине за доследан квалитет екструзије.

• Свестрана материјална компатибилност : Подржава различите пластичне материјале, укључујући ПП, ПЕ, АБС, ПВЦ, ПЕТ и биоразградиве смоле.

• Кориснички интерфејс : Интуитивна контролна табла за једноставан рад и надзор.

• Енергетски ефикасно : мала потрошња енергије уз одржавање високих перформанси.

• Прилагодљиве конфигурације : прилагођени дизајн вијака и диелице за испуњавање специфичних потреба за производњу.

• Једноставно одржавање : Једноставно растављање и чишћење за рад без проблема.

Лабораторијска истраживања : Идеално за развој полимера и развоја формулације.

Производња пластичних пелета : Погодна за производњу мале пакетне и у боји МастерБатцх производња.

Материјално експериментирање : корисно за развој биоразградивог пластике и материјала високог перформанси.

Образовне институције : обука студената у технологијама прераде полимера и екструзије.

Медицинска и специјална пластична производња : мала продукција пластичних компоненти медицинских разреда.

• Пречник вијка : креће се од 20 мм до 50 мм у зависности од потреба пропусности.

• Л / Д ПРОРАЈ (дужина до пречника) : Подесиви од 10: 1 до 30: 1 за различите захтеве за обраду.

• Зона температуре : више независних зона грејања за прецизну термичку контролу.

• Вијак материјал : висококвалитетни нитриђени челик за издржљивост и отпорност на хабање.

• Контролни систем : ПЛЦ или дигитална контрола са интерфејсом осетљивим на додир.

1. Храњење материјала : сирови пластични пелети или прахови се учитавају у резервоар.

1. Топљење и мешање : механизам за појединачно се топи и хомогенизује материјал.

1. Екструзија кроз умре : растопљена пластика је приморана кроз умре да је обликова.

1. Хлађење и очвршћавање : Екструдат је охлађен помоћу ваздушних или водених купатила.

1. Сечење и пелетизација : Коначни производ се исече у уједначене пелете или обликовати у потребне форме.

1. Прикупљање и паковање : Завршени производи се прикупљају, прегледају и упаковани за употребу.

Случај 1: Лабораторија за истраживање универзитета

• Изазов : Потребан је поуздан екструдер за истраживање полимера са прецизном контролом температуре.

• Решење : Инсталирајте прилагођени мали екструдер вијке са више зона загревања.

• Исход : Постигнути висококвалитетни узорци са поновљивим резултатима, побољшање ефикасности истраживања.

Случај 2: Биоразградиви пластични покретање

• Изазов : Развијање еколошки прихватљивих пластичних формулација у малим серијама.

• Решење : Обезбеђује се екструдера за мале скале са подесивим брзином вијака и модуларног диекатора.

• Исход : Успешно развијена биоразградива пластика са оптимизованим параметрима за прераду.

1. Стручност индустрије : године искуства у екструзивној технологији и преради пластике.

1. Доступна прилагодба : прилагођена решења која одговарају вашим специфичним захтевима.

1. Осигурање квалитета : Све машине су пролазиле строгу контролу квалитета пре испоруке.

1. Техничка подршка : стручна упутства о подешавању, раду и решавање проблема.

1. Глобални домет : Поуздани купци широм света за поуздане перформансе.