▏Линија за производњу пластичних цеви 
▏Компоненте производне линије
Линија за производњу пластичних цеви састоји се од неколико кључних компоненти које обезбеђују несметан рад целог производног процеса. Главне компоненте укључују:
Контролни систем: одговоран за контролу и планирање целокупног производног процеса.
Екструдер: одговоран за топљење и екструзију сировина у цеви.
Глава: Крај екструдера, одговоран за формирање цеви.
Систем за хлађење за обликовање: цеви за хлађење и обликовање како би се осигурала стабилна величина и облик.
Машина за вучу: континуирано повлачите охлађену цев како бисте осигурали континуитет производне линије.
Уређај за сечење: Одрежите цев на потребну дужину.
Нагибни сталак: користи се за истовар исечене цеви.
▏Линија за екструзију пластичних ПЕ цеви
Линија за производњу ПЕ (полиетиленских) цеви има следеће карактеристике:
Јединствена структура: висок степен аутоматизације, једноставан рад, стабилна и поуздана континуирана производња.
Екструзија високе ефикасности: ПЕ високоефикасни завртањ и цев са прорезима, са јаким хлађењем водене кошуље, побољшавају капацитет транспорта.
Вертикални мењач високог обртног момента: Осигурајте стабилност ефикасног екструзије.
Висока прецизна контрола: технологија вакуумског димензионисања са две коморе и резервоар воде за хлађење у спреју се користе за побољшање приноса цеви.
Висококвалитетни материјал: Произведена цев има умерену крутост, чврстоћу и добру флексибилност, отпорност на пузање, отпорност на пуцање под стресом околине и перформансе врућег таљења.
▏Линија за екструзију пластичних ПВЦ цеви
Ток процеса производне линије ПВЦ цеви укључује:
Мешање сировина: ПВЦ стабилизатор, пластификатор, антиоксиданс и други помоћни материјали се додају у миксер велике брзине у пропорцијама и након загревања се хладе на 40-50 степени.
Део екструдера: Кроз уређај за квантитативно храњење како би се осигурало да се количина екструзије и количине храњења подударају, вијак ће пластифицирати ПВЦ смешу и гурнути је у главу.
Екструзиона матрица: Кључна компонента формирања цеви, екструзија растопљеног ПВЦ-а у облику цеви.
Вакуумски резервоар за воду за обликовање: користи се за обликовање и хлађење цеви.
Вучна машина: континуирано и аутоматски води охлађену и очврсну цев од главе.
Машина за сечење: аутоматски сече цев према потребној дужини и одлаже обрт.
Нагибни сталак: користи се за истовар исечене цеви.
▏ПЦ/ПЕТГ/ПММА линија за прецизну екструзију цеви
Линија за екструзију пластичних ПЦ/ПЕТГ/ПММА прецизних цеви се углавном састоји од система за снабдевање сировинама, екструдера, калупа, уређаја за хлађење, система за вучно сечење и система аутоматског управљања и друге основне опреме. Опрема у производној линији ради заједно прецизно на топљењу, екструдирању, хлађењу, повлачењу и сечењу сировина за производњу висококвалитетних прозирних цеви.
▏ТПЕ/ПЕ линија за екструзију црева
Линија за екструзију језгара за пуњење пластичних ТПЕ/ПЕ је специјализовани производни систем дизајниран за производњу језгара јастука користећи ТПЕ (термопластични еластомер) и ПЕ (полиетилен) материјале.
▏ПП/ПЛА линија за екструзију сламе
Линија за екструзију сламе ПП/ПЛА је комбинација опреме намењене производњи сламки од полипропилена (ПП) и полимлечне киселине (ПЛА). Линија комбинује ефикасну технологију екструзије, прецизан дизајн калупа и аутоматизоване системе контроле како би се обезбедио висок квалитет и ефикасност производње. Производна линија за екструзију сламе ПП/ПЛА се широко користи у угоститељству, пићима, медицини, породици и другим областима. Уз пажњу људи на заштиту животне средине и здравље, ПЛА сламке су фаворизоване због њихове разградљивости, а потражња на тржишту расте.
▏ Параметар конфигурације
▏Тип цеви и примена
Постоје различите врсте пластичних цеви, углавном укључујући:
ПП (полипропилен): користи се за производњу бризганих производа, филмова, цеви, итд., Широко коришћених у кућним апаратима, пари, хемијској, грађевинској и другим пољима.
ПВЦ (поливинилхлорид) : користи се за израду плоча, цеви, резервоара за складиштење итд., Са отпорношћу на киселине и алкалије, отпорношћу на хабање, добром електричном изолацијом и другим карактеристикама, широко се користи у одводњавању, водоснабдевању и одводњавању зграда, полагању каблова за напајање.
ПЕ (полиетилен): користи се у производњи филма, жичаних и кабловских омотача, цеви, итд., Широко се користи у пољопривреди, амбалажи, електронским уређајима и другим пољима.
▏Производни технички параметри
Технички параметри производне линије углавном укључују:
Опсег пречника цеви: 16мм-800мм, може се подесити према посебним захтевима купца.
Снага екструдера: У зависности од брзине производње и спецификација цеви, снага је између 32кв-150кв.
Капацитет екструзије: Према броју модела екструдера и различитим сировинама, капацитет екструзије је између 30 кг / Х-400 кг / х.
Брзина производње: до 100м/мин или више.
▏Перформансе и квалитет цеви
Пластичне цеви имају низ одличних својстава:
ПЕ цев: има умерену крутост, снагу и добру флексибилност, отпорност на пузање, отпорност на пуцање под стресом околине и перформансе топлог топљења.
ПВЦ цев: има карактеристике отпорности на киселине и алкалије, отпорност на хабање, добру електричну изолацију, ниску температуру омекшавања, ограничену на употребу испод 80 ℃.
ПП цев: без мириса, укуса, нетоксична, добра отпорност на топлоту, добра хемијска стабилност и тако даље.
▏ Уобичајене грешке и решавање проблема
Уобичајене грешке производне линије пластичних цеви укључују:
Груба површина: Подесите температуру процеса, смањите температуру расхладне воде, проверите да ли је водени пут блокиран.
Унутрашњи прстен треперења: Подесите испуштање воде из чахуре за димензионисање како бисте осигурали да је испуштање воде уједначено и проверите да ли је вакуумска заптивка превише затегнута.
Нема вакуума: Проверите да ли је улаз вакуум пумпе блокиран и да ли вакуум пумпа ради нормално.
Неуједначена дебљина зида цеви: подесите дебљину зида калупа, подесите угао машине за подешавање вакуума и млазницу у кутији за прскање.
▏Нега и одржавање
1. Редовна инспекција: Редовна провера различитих компоненти на производној линији, укључујући екструдер, главу, систем за хлађење стилинга, трактор и уређај за сечење, итд., како би се осигурало да су у добром стању.
2. Чишћење и подмазивање: редовно чистите прашину и мрље на производној линији и подмазујте делове које је потребно подмазати да бисте смањили хабање и квар.
3. Замените истрошене делове: за делове са озбиљним хабањем, као што су завртањ, калуп за главу, итд., Треба га заменити на време како бисте избегли утицај на квалитет и ефикасност производње.
4. Подесите параметре процеса: према стварној производној ситуацији, благовремено прилагодите параметре процеса, као што су температура, притисак, брзина итд., Да бисте осигурали квалитет производа и ефикасност производње.
▏Обука и рад
1. Обука особља: Редовна обука оператера производних линија за побољшање њихових оперативних вештина и свести о безбедности и смањење утицаја људских фактора на производњу.
2. Стандардни рад: Формулишите и стриктно примените процедуре рада производне линије како бисте осигурали да оператери раде у складу са процедурама како би избегли погрешне и незаконите операције.
3. Систем примопредаје: Успоставите звучни систем примопредаје како бисте осигурали да је производна линија у добром стању у време примопредаје, док снимате производну ситуацију и статус опреме.
▏Безбедност и заштита животне средине
1. Безбедносна производња: Ојачајте безбедносно управљање производњом, обезбедите да опрема и објекти на производној линији испуњавају безбедносне стандарде, а оператери носе заштитну опрему како би спречили несреће.
2. Мере заштите животне средине: Предузмите ефикасне мере за смањење испуштања отпадних гасова, отпадних вода, остатака отпада и других загађујућих материја у процесу производње како бисте заштитили животну средину и здравље запослених.
▏ Резиме и изгледи
Са напретком науке и технологије и сталним променама на тржишту, линије за производњу пластичних цеви се такође стално развијају и побољшавају. У будућности, наше производне линије ће бити интелигентније, аутоматизованије и еколошки прихватљивије. Истовремено, како бисмо задовољили потребе различитих купаца, обезбедићемо више типова и спецификација опреме линије за производњу цеви.
