Машина за прављење пластичних лима

▏продуцт ведио

▏Басиц Састав производне линије

Пластична линија за производњу плоче је аутоматска производна опрема која интегрише тренирање сировина, топљење екструзије, расхлађивање, калупљење, пресвлачење и тестирање квалитета. Његове основне компоненте укључују:

Систем за складиштење и преношење оновског материјала: одговоран за складиштење, сушење, мешање и транспорт сировина како би се осигурала чистоћа и уједначеност сировина.

Екструдер: Претходно третирани пластични сировини се загревају и растопи, а непрекидни лист је формиран екструдирањем кроз вијак.

Уређај за обликовање: Екструдирана растопљена пластика обликована је лист одређене дебљине и ширине кроз калуп.

Систем хлађења: Брзо хлађење обликоване плоче за обликовање и одржавање стабилности димензије.

Опрема за сечење и преливање: Охлађена плоча се исече и подређује према постављеној дужини или величини да бисте добили коначни производ.

Систем за инспекцију и контролу квалитета: Дебљина, равност и појављивање плоче тестирана је како би се осигурало да квалитет производа испуни стандард.

Параметар ▏Конфигурација

▏Цонфигурирајте главни уређаји

Екструдер високе ефикасности: опремљен вијком високих перформанси и грејним елементом како би се осигурало једнолично топљење и ефикасно екструзија сировина.

Прецизан калуп: Прилагођени према спецификацијама и захтевима производа како би се осигурала тачност и конзистентност плоче.

Уређај за хлађење: хлађење ваздуха или хлађење воде обично се користи за брзо смањење температуре плоче и избегавање деформације.

Опрема за сечење и обраду: укључујући аутоматске машине за сечење, машине за ивице итд., Како би се осигурало да је величина плоче тачна и ивица је глатка.

≥Рав материјали се могу прерадити

Пластична производна линија за производњу плоча може обрадити различите термопластичне сировине, као што су полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), поливинил хлорид (ПВЦ), полиционални (ПС), поликарбонат (ПС), поликарбонат (ПС) и тако даље. Ови материјали имају добра својства за обраду, отпорност на корозију, отпорност на временске прилике и пластичност и могу да задовоље потребе различитих поља за перформансе метала плоче.

▏Сцопе апликације

Пластична плоча се широко користи у грађевинарству, оглашавању, паковању, намештају, аутомобилима, електроници и другим пољима. У области конструкције, пластични листови се често користе у унутрашњем украсу, партицији, звучној изолацији, топлотној изолацији итд. На пољу оглашавања користи се за прављење билборда, итд.; У пољу амбалаже користи се за прављење кутија за паковање, палете итд. На пољу намештаја користи се за прављење столова и столица, кабинетских врата итд. У аутомобилским и електронским пољима користи се за прављење делова у унутрашњости, шкољке итд.

▏СТАРТУП процес загревања

Предгревање за покретање је важан корак пре почетка пластичне линије линије, углавном, укључујући следеће процесе:

Проверите опрему: Проверите да ли је свака опрема у добром стању и нема оштећених или лабавих делова.

Покретање система грејања: Прехрањени кључеви компоненте као што су екструдер и калуп да би се осигурала одговарајућа радна температура.

Подесите параметре: Према производним захтевима и спецификацијама о производима, подесите брзину екструдера, клиренс калупа, брзину хлађења и остале параметре.

ТЕСТ РУН: Након завршетка предгревања, прекриће се кратко трајање без оптерећења да бисте проверили да ли опрема не иде глатко и да ли постоје ненормални услови.

≥маљећа метода и ефекат

Начин грејања пластичне линије линије је обично електрично грејање или грејање паре. Електрично гријање има предности брзине брзе брзине и прецизности велике контроле, али потрошња енергије је релативно велика. Гријање паре је еколошки прихватљивије и енергетски ефикасније, али брзина грејања је нешто спорија. Ефекат грејања директно утиче на стање топљења и екструдирање квалитета лима. Добра метода грејања може да обезбеди јединствено топљење сировина и побољшање снаге и равност плоче.

Спецификације и производња производње

Линија за производњу пластичне плоче има различите спецификације производа које се могу прилагодити потребама купца. Заједничка дебљина лима креће се од неколико милиметара до десетина милиметара, а ширина и дужина се такође може подесити по потреби. Производни капацитет производне линије зависи од модела и конфигурације Екструдера, као и врсте сировина и услова обраде. Опћенито, екструдири и производне линије високих перформанси могу постићи ефикасну и стабилну производњу да задовоље потребе масовне производње.

▏Поплицатион перспектива производне технологије

Уз напредак науке и технологије и унапређења еколошке свести, производна технологија производне линије пластичне лима такође је иновативна и развој. Примена напредних технологија као што су нова екструзијска технологија, ефикасна метода грејања уштеде и интелигентне контролне системе и интелигентни контролни системи ефикаснији, еколошки прихватљивији и квалитетнији контролисани. У будућности ће производна линија пластичне линије обратити више пажње на уштеду енергије, смањење емисије, рециклирање ресурса и одрживом развоју да се прилагоди променљивој и надоградњи тржишне потражње. Истовремено, са непрекидном настанком нових материјала и континуираног ширења наношења наношења, производна технологија пластичног лима такође ће послужити у ширим развоју изгледима.

Укратко, као једна од важне опреме у прерађивачкој индустрији пластике, пластична линија производње плоче има важне карактеристике и предности у смислу његовог састава, конфигурације, сировина, обима примене, процеса предгревања, начина за грејање, спецификације производа и производних проспеката производње и производних технологија. Кроз континуиране технолошке иновације и оптимизације и надоградње, пластична линија линије ће донијети веће доприносе реализацији ефикасније, еколошки прихватљиве и одрживе пластичне прераде и производње.