Пластични ПЕ / АБС језгрови цеви екструдер
Кинкианг
Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Кликните овде да бисте знали целу пластичну линију екструзије цеви:
Пластични језгрени екструдер је машина за врхунску дизање дизајнирана посебно за производњу пластичних основних цеви. Ове пластичне језгре се широко користе као унутрашња подршка за различите ваљане материјале, као што су пластични филмови, папир, траке и текстил. Направљено од материјала попут ПЕ, ПП-а или ПВЦ-а, основне цеви су светло у тежини, високо отпорне на притисак и хабање, доказ о корозији и естетски угодно. Наша врхунска пластична језгра цеви екструдер запошљава напредну контролу аутоматизације и прецизну технологију обраде како би се осигурало да производи одржавају врхунску димензионалну стабилност и површинску завршну обраду чак и на високим брзинама производње.
Пластичне основне цеви се користе у многим индустријама, укључујући:
Производња пластичних филмова: користи се за навијање разних пластичних филмова (ПЕ, ПП, ПВЦ итд.).
Производња ролне папира: Погодно за папир за новости, паковање папира и специјалних радова.
Производња траке: користи се као језгра за провидне траке, маскирање трака и још много тога.
Обрада текстила: запослена на намотавању тканина и нетакнутих материјала.
Индустријска амбалажа: Идеално за омотавање лаганих материјала, налепница и промотивних материјала.
Наш пластични језгра цеви екструдер интегрише више напредованих технологија да гарантује висококвалитетну, стабилну производњу. Кључне карактеристике укључују:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Производни процес пластичних основних цеви је строго и ефикасан, укључујући следеће кораке:
![]() | Храњење сировина: Аутоматски систем за храњење осигурава да пластичне пелете високе чистоће улазе у екструдера. |
![]() | Пластизација и екструзија: Пелети се растопи у зони грејања и гурају се кроз вијак да би формирали униформне цевасте празне. |
![]() | Величина и хлађење: Екструдирани празни пролази кроз рукав димензионирање како би се осигурале прецизне димензије, а затим се брзо охлади у воденој купељи. |
![]() | Цртање и резање: Охлађена цев је глатко извучена од стране вучног система и тачно се исече на постављену дужину. |
![]() | Намотавање и паковање: Цеви за сечене језгре се аутоматски рањавају или пакују спремни за отпрему. |
Наше пластичне основне цеви могу се прилагодити захтевима купаца. Испод је табела уобичајених спецификација:
параметра | опсега | Опис |
---|---|---|
Унутрашњи пречник | 20 мм - 200 мм | Прилагодљиво на основу врсте рола |
Дебљина зида | 2 мм - 10 мм | Осигурава адекватно носиво оптерећење |
Дужина | 1000мм - 6000мм | Подесиво по потребама производње |
Материјал | ПЕ, ПП, ПВЦ | Висококвалитетни, еколошки прихватљив степен |
Површинска завршна обрада | Глатка / мат | Испуњава различите потребе за апликацијама |
Брзина производње | 50 - 200 м / мин | Брза, стабилна производња |
Напомена: Параметри се могу даље прилагодити на основу налога клијента.
Да бисмо осигурали највиши квалитет сваке пластичне основне цеви, успоставили смо строги систем контроле квалитета:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Дугорочно стабилно дело екструдера захтева редовно одржавање. Наше препоручене смернице укључују:
![]() | Дневно чишћење: Редовно очистите вијак, калупе и сензоре да бисте спречили накупљање материјала. |
![]() | Периодична инспекција: Недељни чекови о контроли температуре, хидрауличне и погонске системе; Замените истрошене делове одмах. |
![]() | Калибрација система: Калибрирајте ПЛЦ контролни систем и месечно сензори да би се осигурала тачност. |
![]() | Обука оператера: Редовна обука оператора повећава вештине превенције грешке и вештина руковања хитним случајевима. |
![]() |
|
Позадина: Водећа филмска продуцента суочена са проблемима са недоследним основним димензијама цеви која утичу на квалитет филмова.
Решење: Усвојили су наш пластични језграни екструдер цеви, интегришући аутоматизовану контролу и инспекцију у реалном времену.
Резултат: Доследност димензије побољшана за 95%, ефикасност производње повећана је за 20%, а задовољство купаца је порасло.
Позадина: папирнати млин доживео је високе стопе отпада због сиромашних издржљивости и димензијских топилних цеви.
Решење: Уведене су наше прилагођене пластичне цеви која је дизајнирана у комбинацији са строгим контролом квалитета, уведена.
Резултат: Стопе отпада пала је на 1,2%, трошкови производње значајно смањени, а квалитет производа се стабилизовао.
Растућа потражња: са ширењем паковања, штампања, траке и текстилних индустрија, потражња за пластичним основним цевима и даље расте.
Тренд прилагођавања: Повећање захтева за кориснике прецизности, квалитета материјала и површинским завршним погоном Тренд ка прилагодљивим производима.
Еколошки прописи: строге политике заштите животне средине фаворизују пластичне основне цеви за њихову лагану, издржљиву и рециклиралну природу.
Технолошко вођство: Наш екструдер интегрише напредну аутоматизацију и прецизну технологију, обезбеђујући врхунски квалитет и ефикасност.
Могућност прилагођавања: флексибилне производне процесе и свеобухватни сервисни систем омогућавају прилагођена решења за различите потребе купаца.
Подршка након продаје: пружамо свеобухватну услугу инсталације, уклањање погрешака и одржавања и одржавања да гарантујемо стабилну производњу.
П1: Који материјали се могу користити са пластичним језграним цевним цевним цевима?
А1: Наш екструдер подржава висококвалитетне материјале као што су ПЕ, ПП и ПВЦ, са подесивим параметрима за обраду за различиту пластику.
К2: Могу ли се прилагодити спецификације производа?
А2: Да, унутрашњи пречник, дебљина зида, дужина и површинска завршна обрада могу се прилагодити специфичним захтевима купца.
К3: Како интелигентни систем управљања обезбеђује квалитет производа?
А3: Систем користи напредну технологију контроле ПЛЦ и мрежне инспекцијске технологије за праћење кључних параметара у реалном времену, осигуравајући доследне димензије и перформансе.
П4: Које мере се предузимају за обезбеђивање енергетске ефикасности и усклађености животне средине?
А4: Наш дизајн укључује ДЦ променљиво фреквенцијски гријање, ефикасно хлађење и рад са ниским буком, а све придржавање међународних еколошких стандарда.
Пластични језграни екструдер је врхунско решење за модерну производњу пластичних основних цеви. Нуди бројне предности, укључујући високу ефикасност, прецизну аутоматизацију, уштеду енергије и еколошки прихватљиво. Са функцијама као што су интелигентни контролни системи, напредни дизајн вијака и строго контрола квалитета, наш екструдер задовољава различите потребе индустрија у распону од филмске производње до рола за папир, касете и текстил. Континуирано иновирањем и пружањем прилагодљивих решења заједно са изванредним услугом након продаје, овлашћујемо нашим клијентима да постигнемо стабилну, ефикасну и зелену производњу у све конкурентније тржиште.
Укратко, пластични језграни цеви екструдер не само да је референтна вредност индустрије и перформанси, већ и пружа одрживо и економично решење за модерну производњу ролне језгре. Наша посвећеност технолошком унапређењу и задовољству купаца чини овај екструдер идеалан избор за предузећа која имају за циљ да оптимизирају производњу и остану на тржишту.
Кликните овде да бисте знали целу пластичну линију екструзије цеви:
Пластични језгрени екструдер је машина за врхунску дизање дизајнирана посебно за производњу пластичних основних цеви. Ове пластичне језгре се широко користе као унутрашња подршка за различите ваљане материјале, као што су пластични филмови, папир, траке и текстил. Направљено од материјала попут ПЕ, ПП-а или ПВЦ-а, основне цеви су светло у тежини, високо отпорне на притисак и хабање, доказ о корозији и естетски угодно. Наша врхунска пластична језгра цеви екструдер запошљава напредну контролу аутоматизације и прецизну технологију обраде како би се осигурало да производи одржавају врхунску димензионалну стабилност и површинску завршну обраду чак и на високим брзинама производње.
Пластичне основне цеви се користе у многим индустријама, укључујући:
Производња пластичних филмова: користи се за навијање разних пластичних филмова (ПЕ, ПП, ПВЦ итд.).
Производња ролне папира: Погодно за папир за новости, паковање папира и специјалних радова.
Производња траке: користи се као језгра за провидне траке, маскирање трака и још много тога.
Обрада текстила: запослена на намотавању тканина и нетакнутих материјала.
Индустријска амбалажа: Идеално за омотавање лаганих материјала, налепница и промотивних материјала.
Наш пластични језгра цеви екструдер интегрише више напредованих технологија да гарантује висококвалитетну, стабилну производњу. Кључне карактеристике укључују:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Производни процес пластичних основних цеви је строго и ефикасан, укључујући следеће кораке:
![]() | Храњење сировина: Аутоматски систем за храњење осигурава да пластичне пелете високе чистоће улазе у екструдера. |
![]() | Пластизација и екструзија: Пелети се растопи у зони грејања и гурају се кроз вијак да би формирали униформне цевасте празне. |
![]() | Величина и хлађење: Екструдирани празни пролази кроз рукав димензионирање како би се осигурале прецизне димензије, а затим се брзо охлади у воденој купељи. |
![]() | Цртање и резање: Охлађена цев је глатко извучена од стране вучног система и тачно се исече на постављену дужину. |
![]() | Намотавање и паковање: Цеви за сечене језгре се аутоматски рањавају или пакују спремни за отпрему. |
Наше пластичне основне цеви могу се прилагодити захтевима купаца. Испод је табела уобичајених спецификација:
параметара | опсега | Опис |
---|---|---|
Унутрашњи пречник | 20мм - 200мм | Прилагодљиво на основу врсте рола |
Дебљина зида | 2 мм - 10 мм | Осигурава адекватно носиво оптерећење |
Дужина | 1000мм - 6000мм | Подесиво по потребама производње |
Материјал | ПЕ, ПП, ПВЦ | Висококвалитетни, еколошки прихватљив степен |
Површинска завршна обрада | Глатка / мат | Испуњава различите потребе за апликацијама |
Брзина производње | 50 - 200 м / мин | Брза, стабилна производња |
Напомена: Параметри се могу даље прилагодити на основу налога клијента.
Да бисмо осигурали највиши квалитет сваке пластичне основне цеви, успоставили смо строги систем контроле квалитета:
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
Дугорочно стабилно дело екструдера захтева редовно одржавање. Наше препоручене смернице укључују:
![]() | Дневно чишћење: Редовно очистите вијак, калупе и сензоре да бисте спречили накупљање материјала. |
![]() | Периодична инспекција: Недељни чекови о контроли температуре, хидрауличне и погонске системе; Замените истрошене делове одмах. |
![]() | Калибрација система: Калибрирајте ПЛЦ контролни систем и месечно сензори да би се осигурала тачност. |
![]() | Обука оператера: Редовна обука оператора повећава вештине превенције грешке и вештина руковања хитним случајевима. |
![]() |
|
Позадина: Водећа филмска продуцента суочена са проблемима са недоследним основним димензијама цеви која утичу на квалитет филмова.
Решење: Усвојили су наш пластични језграни екструдер цеви, интегришући аутоматизовану контролу и инспекцију у реалном времену.
Резултат: Доследност димензије побољшана за 95%, ефикасност производње повећана је за 20%, а задовољство купаца је порасло.
Позадина: папирнати млин доживео је високе стопе отпада због сиромашних издржљивости и димензијских топилних цеви.
Решење: Уведене су наше прилагођене пластичне цеви која је дизајнирана у комбинацији са строгим контролом квалитета, уведена.
Резултат: Стопе отпада пала је на 1,2%, трошкови производње значајно смањени, а квалитет производа се стабилизовао.
Растућа потражња: са ширењем паковања, штампања, траке и текстилних индустрија, потражња за пластичним основним цевима и даље расте.
Тренд прилагођавања: Повећање захтева за кориснике прецизности, квалитета материјала и површинским завршним погоном Тренд ка прилагодљивим производима.
Еколошки прописи: строге политике заштите животне средине фаворизују пластичне основне цеви за њихову лагану, издржљиву и рециклиралну природу.
Технолошко вођство: Наш екструдер интегрише напредну аутоматизацију и прецизну технологију, обезбеђујући врхунски квалитет и ефикасност.
Могућност прилагођавања: флексибилне производне процесе и свеобухватни сервисни систем омогућавају прилагођена решења за различите потребе купаца.
Подршка након продаје: пружамо свеобухватну услугу инсталације, уклањање погрешака и одржавања и одржавања да гарантујемо стабилну производњу.
П1: Који материјали се могу користити са пластичним језграним цевним цевним цевима?
А1: Наш екструдер подржава висококвалитетне материјале као што су ПЕ, ПП и ПВЦ, са подесивим параметрима за обраду за различиту пластику.
К2: Могу ли се прилагодити спецификације производа?
А2: Да, унутрашњи пречник, дебљина зида, дужина и површинска завршна обрада могу се прилагодити специфичним захтевима купца.
К3: Како интелигентни систем управљања обезбеђује квалитет производа?
А3: Систем користи напредну технологију контроле ПЛЦ и мрежне инспекцијске технологије за праћење кључних параметара у реалном времену, осигуравајући доследне димензије и перформансе.
П4: Које мере се предузимају за обезбеђивање енергетске ефикасности и усклађености животне средине?
А4: Наш дизајн укључује ДЦ променљиво фреквенцијски гријање, ефикасно хлађење и рад са ниским буком, а све придржавање међународних еколошких стандарда.
Пластични језграни екструдер је врхунско решење за модерну производњу пластичних основних цеви. Нуди бројне предности, укључујући високу ефикасност, прецизну аутоматизацију, уштеду енергије и еколошки прихватљиво. Са функцијама као што су интелигентни контролни системи, напредни дизајн вијака и строго контрола квалитета, наш екструдер задовољава различите потребе индустрија у распону од филмске производње до рола за папир, касете и текстил. Континуирано иновирањем и пружањем прилагодљивих решења заједно са изванредним услугом након продаје, овлашћујемо нашим клијентима да постигнемо стабилну, ефикасну и зелену производњу у све конкурентније тржиште.
Укратко, пластични језграни цеви екструдер не само да је референтна вредност индустрије и перформанси, већ и пружа одрживо и економично решење за модерну производњу ролне језгре. Наша посвећеност технолошком унапређењу и задовољству купаца чини овај екструдер идеалан избор за предузећа која имају за циљ да оптимизирају производњу и остану на тржишту.