காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-01-26 தோற்றம்: தளம்
குழாய் வெளியேற்றம் என்பது குழாய்களின் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், குறிப்பாக பி.வி.சி (பாலிவினைல் குளோரைடு) போன்ற பொருட்களுக்கு. இந்த செயல்முறையானது மூலப்பொருட்கள் துகள்கள் அல்லது தூள் உருகுவது, உருகிய பொருளை ஒரு இறப்பின் மூலம் தள்ளுவது மற்றும் ஒரு குழாயாக வடிவமைப்பது ஆகியவை அடங்கும். குழாய் வெளியேற்றத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கருவி இறுதி உற்பத்தியின் விரும்பிய பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை அடைய முக்கியமானது. திறமையான உற்பத்தி மற்றும் உயர்தர வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்கு சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் பி.வி.சி குழாய் வெளியேற்ற இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது.
இந்த கட்டுரை ஒரு விரிவான வழிகாட்டியை வழங்குகிறது குழாய் வெளியேற்றத்திற்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது . பிளாஸ்டிக் பி.வி.சி குழாய் வெளியேற்ற இயந்திரங்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், வெளியேற்ற கருவியின் அத்தியாவசிய கூறுகள், சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் மற்றும் உங்கள் வெளியேற்ற செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்து நாங்கள் விவாதிப்போம்.
பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது பி.வி.சி, எச்டிபிஇ மற்றும் பிபி போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களிலிருந்து குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களை உருவாக்கப் பயன்படும் தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும். இந்த செயல்பாட்டில், மூலப்பொருள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது உருகி, பின்னர் ஒரு குழாய் அல்லது குழாயாக வடிவமைக்க ஒரு இறப்பு வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய பொருள் பின்னர் குளிர்ந்து அதன் இறுதி வடிவத்தில் திடப்படுத்தப்படுகிறது.
வெளியேற்ற செயல்முறை மிகவும் பல்துறை, உற்பத்தியாளர்களை பல்வேறு விட்டம், நீளம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. கட்டுமானம், பிளம்பிங், வேளாண்மை மற்றும் தொலைத்தொடர்பு போன்ற தொழில்களில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குழாய் வெளியேற்றத்தில் கருவியின் பங்கைப் புரிந்து கொள்ள, தெரிந்திருப்பது முக்கியம் பி.வி.சி குழாய் வெளியேற்ற இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் :
எக்ஸ்ட்ரூடர்: எக்ஸ்ட்ரூடர் ஒரு சூடான பீப்பாயில் வைக்கப்பட்டுள்ள ஒரு திருகு கொண்டது. திருகு சுழன்றது, இயந்திரம் வழியாக பொருளை உருகவும் கொண்டு செல்லவும்.
இறப்பு: இறப்பு உருகிய பொருளை விரும்பிய குழாய் பரிமாணங்களாக வடிவமைக்கிறது. இது கருவி அமைப்பில் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும்.
அளவுத்திருத்த அலகு: வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் அதன் வடிவத்தையும் பரிமாணங்களையும் குளிர்விக்கும்போது பராமரிப்பதை இந்த கூறு உறுதி செய்கிறது.
குளிரூட்டும் முறை: குழாய்கள் அவற்றின் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்த வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு நீர் அல்லது காற்றைப் பயன்படுத்தி குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
ஹால்-ஆஃப் யூனிட்: இந்த அலகு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் குளிரூட்டும் அமைப்பு வழியாக குழாயை இழுக்கிறது.
கட்டர்: கட்டர் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு குழாயை குறிப்பிட்ட நீளமாக வெட்டுகிறது.
கருவி என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் டைஸ், மாண்ட்ரல்கள் மற்றும் அளவுத்திருத்த கருவிகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது. பல காரணங்களுக்காக சரியான கருவி முக்கியமானது:
பரிமாண துல்லியம்: உயர் தரமான கருவி குழாய் தேவையான பரிமாணங்களையும் சகிப்புத்தன்மையையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
மேற்பரப்பு பூச்சு: ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கருவி வெளியேற்றப்பட்ட குழாயில் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு அடைய உதவுகிறது.
பொருள் செயல்திறன்: உகந்த கருவி உற்பத்தியின் போது பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.
செயல்முறை செயல்திறன்: நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கருவி வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது.
தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை: நிலையான கருவி குழாய்களின் தொகுதிகள் முழுவதும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முதல் படி, பொருள் வெளியேற்றப்படுவதோடு பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்வதாகும். பி.வி.சி அதன் வெப்ப உணர்திறன் காரணமாக குறிப்பிட்ட செயலாக்க தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. பி.வி.சியின் உருகும் வெப்பநிலை வரம்பை சீரழிவு அல்லது எரியாமல் கையாள கருவி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
கூடுதலாக, கருவி பி.வி.சி சேர்மங்களான நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்கள் போன்ற சேர்க்கைகளால் ஏற்படும் உடைகள் மற்றும் அரிப்புகளை எதிர்க்க வேண்டும்.
இறப்பு என்பது வெளியேற்ற கருவி அமைப்பின் இதயம். அதன் வடிவமைப்பு வெளியேற்றப்பட்ட குழாயின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
டை வடிவியல்: இறப்பின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் விரும்பிய குழாய் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.
ஓட்ட விநியோகம்: சீரற்ற சுவர் தடிமன் அல்லது போரிடுதல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க உருகிய பொருளின் ஓட்ட விநியோகத்தை DIE உறுதி செய்ய வேண்டும்.
சுத்தம் செய்வதன் எளிமை: பராமரிப்பின் போது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க இறப்புகள் பிரிக்க எளிதாகவும் சுத்தம் செய்யவும் இருக்க வேண்டும்.
வெளியேற்றப்பட்ட குழாயின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை குளிர்விக்கும்போது பராமரிப்பதில் அளவுத்திருத்த கருவிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த கருவிகள் குழாய்க்கு சீரான குளிரூட்டல் மற்றும் ஆதரவை வழங்க வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். முக்கிய பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:
பொருள்: திறமையான குளிரூட்டலுக்காக அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்களிலிருந்து அளவுத்திருத்த கருவிகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.
அளவு தட்டுகள்: இந்த தட்டுகள் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் பராமரிக்க உதவுகின்றன.
எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயில் உள்ள திருகு பொருளை உருகுவதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் பொறுப்பாகும். அதன் வடிவமைப்பு பொருள் உருகுதல் மற்றும் கலப்பதன் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
திருகு விட்டம்: பெரிய விட்டம் அதிக செயல்திறனைக் கையாள முடியும், ஆனால் அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது.
சுருக்க விகிதம்: வெளியேற்றத்தின் போது பொருள் எவ்வளவு சுருக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது.
திருகு நீளம்-க்கு-விட்டம் (எல்/டி) விகிதம்: அதிக எல்/டி விகிதம் சிறந்த கலவை மற்றும் உருகுவதற்கு அனுமதிக்கிறது, ஆனால் குடியிருப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, இது பொருள் சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
கருவிக்கு உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் உற்பத்தித் தரத்தை பாதிக்காமல் தடுக்க வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. பராமரிப்பு பணிகளில் சுத்தம் செய்தல், அளவுத்திருத்த கருவிகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்களில் உடைகளின் அறிகுறிகளை சரிபார்க்கிறது.
வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் போன்ற கண்காணிப்பு செயல்முறை அளவுருக்கள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காணவும், இறுதி உற்பத்தியில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும் உதவும்.
புதிய கருவியுடன் சோதனை ஓட்டங்களை நடத்துவது சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும், முழு அளவிலான உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பு மாற்றங்களைச் செய்யவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
நன்கு பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் கருவி அமைப்பின் சரியான அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதன் மூலம் உங்கள் வெளியேற்ற செயல்முறையின் வெற்றியை கணிசமாக பாதிக்கலாம்.
பிளாஸ்டிக் பி.வி.சி குழாய் வெளியேற்ற இயந்திரத்திற்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு சிக்கலான ஆனால் முக்கியமான பணியாகும், இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, டை வடிவமைப்பு, அளவுத்திருத்த கருவிகள் மற்றும் திருகு வடிவமைப்பு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வெளியேற்ற செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நிலையான முடிவுகளை அடையலாம்.
வழக்கமான பராமரிப்பு, செயல்முறை கண்காணிப்பு, சோதனை ரன்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி ஆகியவை கருவி செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் குழாய் வெளியேற்ற நடவடிக்கைகளில் நீண்டகால வெற்றியை உறுதி செய்வதற்கும் மேலும் பங்களிக்கின்றன.